一种粉料秤的自动校秤装置的制作方法

本实用新型涉及物料装配领域，具体为一种粉体秤的自动校秤装置。

背景技术：

目前粉料秤是粉料配料生产中最重要的环节之一，其精度高低对整个配料环节影响较大，现有技术中对粉料秤的校验方式，是将校秤的每个零件拆卸后，进行逐个测试检验，程序繁琐、耗时耗力。目前市面上还没有出现一个针对于校验粉料秤的具体装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新的粉体秤的自动校秤装置，通过对粉料秤的校对测验，有益于对粉料秤进行校对测验，解决了粉料秤因秤重不精确导致粉料成品重量不准的现象。

本实用新型具体技术方案如下：

一种粉料秤的自动校秤装置，包括：秤体支架、秤斗、秤斗重量传感器、伸缩杆、安装框、悬挂机构和承重机构；所述伸缩杆上端连接所述秤体支架，下端与所述秤斗重量传感器连接；所述秤斗重量传感器下端通过所述安装框与所述秤斗连接；所述安装框下端安装所述悬挂机构，用于吊取砝码；所述承重机构包括承重板和至少两个吊杆；所述吊杆上端连接秤体支架，下端连接承重板；所述承重板位于所述悬挂机构下方，用于放置砝码。

进一步地，所述悬挂机构包括吊物升降杆和连接在该吊物升降杆下端的挂钩；所述吊物升降杆上端连接所述安装框，用于驱动所述挂钩吊取砝码。

进一步地，所述安装框包括调平板、连杆和位于所述调平板下方的固定板；所述连杆上端连接所述秤斗重量传感器，下端连接所述调平板；所述吊物升降杆上端连接所述固定板。

进一步地，所述调平板还包括调平螺杆，所述调平螺杆上端连接所述秤体支架，下端连接所述调平板；所述调平板下设置调平螺母，该调平螺母与所述调平螺杆螺纹连接。

进一步地，所述吊物升降杆与所述挂钩之间设有缓冲件，所述缓冲件采用软塑料或橡胶材料制成。

进一步地，还包括显示器，所述秤斗重量传感器电连接显示器。

进一步地，还包括中央处理器，所述秤斗重量传感器、所述伸缩杆和所述吊物升降杆与所述中央处理器电连接。

进一步地，还包括通信模块，所述通信模块电连接所述中央处理器，所述中央处理器通过通信模块连接远程终端。

进一步地，还包括报警装置，所述报警装置电连接所述中央处理器。

进一步地，所述报警装置包括扬声器和至少一个LED灯，所述扬声器和所述LED灯电连接中央处理器。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型采用秤斗重量传感器、伸缩杆、安装框、悬挂机构和承重机构配合使用的设置，有益于对粉料秤进行校对测验，解决了粉料秤因秤重不精确导致粉料成品重量不准的现象，进而影响产品品质。

2.本实用新型采用伸缩杆连接秤斗支架和悬挂机构，有益于防止悬挂机构受重过大时受到损坏，伸缩杆的设置可起到减震、缓冲的作用。

3.本实用新型采用调平螺杆的设置，有益于在调平板倾斜时，通过调平螺母调整调平螺杆，起到调平作用，增加了校秤装置的稳定性。

4,本实用新型采用软塑料和橡胶材质制成的缓冲件连接吊物升降杆与挂钩的设置，既加强了吊物升降杆与挂钩连接的稳定性，又保护了吊物升降杆端部不受挂钩的活动而磨损。

5.本实用新型采用中央处理器与通信模块的设置，有益于将本校秤装置物联网化，使操作人员可以利用远程终端通过通信模块控制中央处理器工作，所述中央处理器控制校秤装置的电子部件工作，实现了无需进入现场也可操作校秤工作，节省了人力。

6.本实用新型报警装置的设置，有益于提醒工作人员及时处理装置的异常或其他紧急情况，增加了装置的安全性。

附图说明

图1为本实用新型粉体秤的自动校秤装置的结构示意图；

图2为图1中A部分局部放大结构示意图；

图3为本实用新型粉体秤的自动校秤装置的电器连接框图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，本实施例中的一种粉料秤的自动校秤装置，包括：秤体支架1、秤斗2、秤斗重量传感器3、伸缩杆4、安装框5、悬挂机构6和承重机构7；所述伸缩杆上端连接所述秤体支架，下端与所述秤斗重量传感器连接；所述秤斗重量传感器下端通过所述安装框与所述秤斗连接；所述安装框下端安装所述悬挂机构，用于吊取砝码；所述承重机构包括承重板701和至少两个吊杆702；所述吊杆上端连接秤体支架，下端连接承重板；所述承重板位于所述悬挂机构下方，用于放置砝码。本实施例采用秤斗重量传感器、伸缩杆、安装框、悬挂机构和承重机构配合使用的设置，有益于对粉料秤进行校对测验，解决了粉料秤因秤重不精确导致粉料成品重量不准的现象，进而影响产品品质。优选的，本实施例中采用3个秤斗重量传感器、3个伸缩杆、3个安装框、1个悬挂机构和1个承重机构配合使用的设置，本实施例中的秤斗为圆锥筒，所述3个秤斗重量传感器、3个伸缩杆和3个安装框沿秤斗圆周均匀设置，该设置增加了秤斗的稳定性。

如图1所示，本实施例中，所述悬挂机构包括吊物升降杆601和连接在该吊物升降杆下端的挂钩602；所述吊物升降杆上端连接所述安装框，用于驱动所述挂钩吊取砝码。本实用新型采用伸缩杆连接秤斗支架和悬挂机构，有益于防止悬挂机构受重过大时受到损坏，伸缩杆的设置可起到减震、缓冲的作用。优选的，本实施例中所述伸缩杆和所述吊物升降杆采用气缸或液压缸制成。

如图1、图2所示，本实施例中，所述安装框包括调平板501、连杆502和位于所述调平板下方的固定板503；所述连杆上端连接所述秤斗重量传感器，下端连接所述调平板；所述吊物升降杆上端连接所述固定板。本实施例中，所述调平板还包括调平螺杆504，所述调平螺杆上端连接所述秤体支架，下端连接所述调平板；所述调平板下设置调平螺母505，该调平螺母与所述调平螺杆螺纹连接。

本实施例中，所述吊物升降杆与所述挂钩之间设有缓冲件(图中未显示)，所述缓冲件采用软塑料或橡胶材料制成。本实施例采用软塑料和橡胶材质制成的缓冲件连接吊物升降杆与挂钩的设置，既加强了吊物升降杆与挂钩连接的稳定性，又保护了吊物升降杆端部不受挂钩的活动而磨损。

本实施例中，还包括显示器(图中未显示)，所述秤斗重量传感器电连接显示器。所述显示器用于显示所述秤斗重量传感器的测量数据。

如图3所示，本实施例的自动校秤装置，还包括中央处理器，所述秤斗重量传感器、所述伸缩杆和所述吊物升降杆与所述中央处理器电连接；还包括通信模块，所述通信模块电连接所述中央处理器，所述中央处理器通过通信模块连接远程终端。本实用新型采用中央处理器与通信模块的设置，有益于将本校秤装置物联网化，使操作人员可以利用远程终端通过通信模块控制中央处理器工作，所述中央处理器控制校秤装置的电子部件工作，实现了无需进入现场也可操作校秤工作，节省了人力。本实施例中的通信模块为蓝牙、无线网络或GPRS网络。

如图3所示，本实施例的自动校秤装置，还包括报警装置，所述报警装置电连接所述中央处理器。本实用新型报警装置的设置，有益于提醒工作人员及时处理装置的异常或其他紧急情况，增加了装置的安全性。

如图3所示，本实施例的自动校秤装置，本实施例中，所述报警装置包括LED灯和扬声器。本实施例中，所述LED灯为两个，分别发红光和黄光；优选的，本实施例采用2个的LED灯，有益于指示操作人员根据不同发光颜色的LED灯，及时辨别装置的问题所在，节省了查找时间。

具体操作原理为：

当校秤装置不工作时，操作人员利用远程终端通过所述中央处理器控制所述吊物升降杆，所述吊物升降杆将砝码放置在所述承重板上，此时所述吊物升降杆不受砝码的拉力；所述中央处理器控制所述伸缩杆辅助所述秤斗重量传感器测量，所述秤斗重量传感器测量所述秤斗、秤斗重量传感器、伸缩杆、安装框、悬挂机构和承重机构的质量和，将所测重量值显示在显示器上，所述中央处理器将所述秤斗重量传感器的测量值发送至远程终端。当所述秤斗重量传感器通过中央处理器发送至远程终端内的数据变化不定时，所述秤斗重量传感器可能受到外力影响发声偏斜或本身损坏，所述中央处理器控制所述报警装置发出蜂鸣报警，且所述LED灯发出红光。

当校秤装置工作时，操作人员利用远程终端通过所述中央处理器控制所述吊物升降杆，所述吊物升降杆将砝码提拉至脱离所述承重板；所述中央处理器控制所述伸缩杆辅助所述秤斗重量传感器测量，所述秤斗重量传感器测量所述砝码的质量，将所测重量值显示在显示器上，所述中央处理器将所述秤斗重量传感器的测量值发送至远程终端；操作人员将校秤装置不工作时测得的质量和，与校秤装置工作时测量的砝码质量，计算质量差；当所述质量差与砝码质量一致时，则所述校秤装置检验合格；当所述质量差与砝码质量不一致时，则所述校秤装置检验不合格，中央处理器控制报警装置发出蜂鸣报警，且所述LED灯发出黄光。

当校秤装置校秤完成后，操作人员通利用远程终端通过所述中央处理器控制所述吊物升降杆将砝码放置在所述承重板上；如此，便可完成校秤过程。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。