一种工件端面水平检测装置的制作方法

本发明涉及一种水平检测装置，具体涉及一种工件端面水平检测装置，属于产品检测技术领域。

背景技术：

在制造业领域，一些产品的端面需要保持水平或平行，而由于不同工件大小尺寸均不同，若采用常规水平仪检测，精度较低，而采用光学水平仪检测，成本较高，因此需要一种通用的工件端面水平检测装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种工件端面水平检测装置，该装置可迅速检测出工件端面是否水平，且检测精度高，成本低。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种工件端面水平检测装置，包括升降臂、水平固定在升降臂下端的检测盘，检测盘下端面与待检测工件上端面对应的位置设有多个检测器，该检测器包括设置在检测盘下端面的圆形的凹槽、压力感应元件、圆柱块及导线，压力感应元件位于所述凹槽底部，圆柱块的上端安装在所述凹槽内、其上端面与所述压力感应元件紧密贴合，该圆柱块高度大于凹槽的深度，所述升降臂中空形成导通管以使所述导线通过，所述压力感应元件通过导线与处理器电连接。

进一步地，所述检测器成环形均匀分布。

优选地，所述检测器至少有4个。

进一步地，所述圆柱块由高硬度金属制成。

本发明使用时，将待检测工件放置在水平支撑板上，降低检测盘高度，使所述圆柱块下端面与工件上端面接触后，控制升降臂使检测器对工件上端面产生一定压力，该压力分布于各个圆柱块上，由于圆柱块上下端面分别与压力感应元件和工件上端面接触，则其将所受分力施加于压力感应元件上，进而压力感应元件将该分力转为电信号传输至处理器。

若工件的上端面水平，则升降臂向下的压力均匀分布在各个检测器上，各个圆柱块所受分力相同；因此当各个圆柱块所受分力相同时，即可由处理器判定该工件的上端面水平。

若工件的上端面倾斜或凹凸不平，则升降臂向下的分力不能均匀分布在各个检测器上，即各个圆柱块所受分力不同；因此当各个圆柱块所受分力不同时，即可由处理器判定该工件的上端面不水平。

同理，若检测工件下端面时，将该工件相反放置即可。

该装置用来检测工件的上下端面是否水平，简单快捷，且精度较高。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的局部放大示意图；

图3是本发明工作状态时示意图；

图中：1.升降臂、11.导通管，2.检测盘、21.凹槽，3.检测器、31.压力感应元件、32.导线、33.圆柱块，4.工件，5.水平支撑板，6.处理器。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

如图1至图3所示，一种工件端面水平检测装置，包括升降臂1、水平固定在升降臂1下端的检测盘2及处理器6，检测盘2下端面与待检测工件4上端面对应的位置设有多个检测器3，该检测器3包括设置在检测盘2下端面的圆形的凹槽21、压力感应元件31、圆柱块33及导线32，压力感应元件31位于凹槽21底部，圆柱块33的上端安装在凹槽21内、其上端面与压力感应元件31紧密贴合，该圆柱块33高度大于凹槽21的深度，升降臂1中空形成导通管11以使导线32通过，压力感应元件31通过导线32与所述处理器6电连接。

如图3所示，本发明工件端面水平检测装置使用时，将待检测工件4放置在水平支撑板5上，降低检测盘2高度，使圆柱块33下端面与工件4上端面接触后，控制升降臂1使检测器3对工件4上端面产生一定压力，该压力分布于各个圆柱块33上，由于圆柱块33上下端面分别与压力感应元件31和工件4上端面接触，则其将所受分力施加于压力感应元件31上，进而压力感应元件31将该分力转为电信号传输至处理器6。

若工件4的上端面水平，则升降臂1向下的压力均匀分布在各个检测器3上，各个圆柱块33所受分力相同；因此当各个圆柱块33所受分力相同时，即可由处理器6判定该工件4的上端面水平。

若工件4的上端面倾斜或凹凸不平，则升降臂1向下的分力不能均匀分布在各个检测器3上，即各个圆柱块33所受分力不同；因此当各个圆柱块33所受分力不同时，即可由处理器6判定该工件4的上端面不水平。

由于待检测工件4为环形件，为更好地适应工件4上表面，且能够较为完全地检测上表面，进一步地，检测器3成环形均匀分布。

为了保证单次检测效果更加准确，优选地，检测器3至少有4个。

由于在检测过程中，圆柱块33要经常受压，因此为了保证该检测装置在多次使用后，仍然保持较好的检测效果，进一步地，圆柱块33由不易变形的高硬度金属制成。

同理，若检测工件4下端面时，将该工件4相反放置即可。

该装置用来检测工件4的上下端面是否水平，简单快捷，且精度较高。