一种新型燃烧测试装置的制作方法

本实用新型涉及燃烧测试领域，特别是一种新型燃烧测试装置。

背景技术：

燃烧测试，是针对各种材料进行不同条件下的燃烧测试后根据燃烧结果进行相应的评级的遗址方法。垂直燃烧可燃性UL94等级，是应用最广泛的塑料材料可燃性能标准。它用来评价材料在被点燃后熄灭的能力。

申请号为201220221607.9 的实用新型一种测试仪器设备技术领域的燃烧测试仪与本实用新型技术领域相同。这种名为一种测试仪器设备技术领域的燃烧测试仪的实用新型包括机架，所述机架上设有点火装置、样品放置架、调节活动杆，其中，所述样品放置架、所述调节活动杆滑动设置在所述机架上，所述调节活动杆的两端分别伸出所述机架两侧，所述调节活动杆与所述样品放置架连接，测试时，操作人员只需手移动调节活动杆的两端便可实现对所述样品放置架位移的调节，操作灵活方便，且结构简单。

现在普遍使用的燃烧测试装置多为暴露状态下的燃烧试验，不能对燃烧后的空气体积变化进行测试。上述现有技术虽然操作人员只需手移动调节活动杆的两端便可实现对所述样品放置架位移的调节，操作灵活方便，且结构简单，但是无法解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种新型燃烧测试装置。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种新型燃烧测试装置，包括底座，所述底座上表面设有内罩和外罩，所述内罩和外罩分辨连接气压表，所述内罩设有开口，所述开口设有电磁阀，所述底座上表面设立有点火电极。

所述底座上表面设有内圆槽和外圆槽，所述内圆槽和外圆槽内均设有密封条，所述内圆槽和外圆槽外侧均设有多个卡扣，所述内罩安装在内圆槽里，所述外罩安装在外圆槽里。

所述点火电极的输入端通过导线连接开关的输出端，所述开关的输入端通过导线连接电源的输出端。

所述内罩和外罩为聚酰胺66制成的钟型罩。

所述点火电极为M14*1.25型点火电极。

利用本实用新型的技术方案制作的一种新型燃烧测试装置，在密封条件下进行燃烧测试，可以检测燃烧前后的气压变化，并且不会排放出有害气体，保护实验人员。

附图说明

图1是本实用新型所述一种新型燃烧测试装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种新型燃烧测试装置的底座俯视结构示意图；

图3是本实用新型所述一种新型燃烧测试装置的电路连接 结构示意图；

图中，1、底座；2、内罩；3、外罩；4、气压表；5、开口；6、电磁阀；7、点火电极；8、内圆槽；9、外圆槽；10、密封条；11、卡扣；12、开关；13、电源。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-3所示，一种新型燃烧测试装置，包括底座1，所述底座1上表面设有内罩2和外罩3，所述内罩2和外罩3分辨连接气压表4，所述内罩2设有开口5，所述开口5设有电磁阀6，所述底座1上表面设立有点火电极7；所述底座1上表面设有内圆槽8和外圆槽9，所述内圆槽8和外圆槽9内均设有密封条10，所述内圆槽8和外圆槽9外侧均设有多个卡扣11，所述内罩2安装在内圆槽8里，所述外罩3安装在外圆槽9里；所述点火电极7的输入端通过导线连接开关12的输出端，所述开关12的输入端通过导线连接电源13的输出端；所述内罩2和外罩3为聚酰胺66制成的钟型罩；所述点火电极7为M14*1.25型点火电极。

本实施方案的特点为，底座上表面设有内罩和外罩，内罩和外罩分辨连接气压表，内罩设有开口，开口设有电磁阀，底座上表面设立有点火电极，燃烧物放置在底座中间，操作者将内罩和外罩利用卡扣固定在底座上，这使得内罩与外界完全隔离，然后操作者开启点火电极，点燃燃烧物，燃烧结束后，与内罩相连接的气压表会发生变化，在密封条件下进行燃烧测试，可以检测燃烧前后的气压变化，并且不会排放出有害气体，保护实验人员。

在本实施方案中，燃烧物放置在底座中间，操作者将内罩和外罩利用卡扣固定在底座上，这使得内罩与外界完全隔离，然后操作者开启点火电极，点燃燃烧物，燃烧结束后，与内罩相连接的气压表会发生变化，实验人员可以对气压表读数进行记录分析，稍后打开内罩的开口处的电磁阀连同内罩和外罩使其气压均匀，便于实验人员打开外罩和内罩，去除燃烧后产物。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。