用于高分子材料包覆的插头弹片抗弯曲性能的检测装置的制作方法

本实用新型涉及电气安全技术领域，尤其涉及一种用于高分子材料包覆的插头弹片抗弯曲性能的检测装置。

背景技术：

三角插头一般包括呈三角形排布的三个插头弹片，分别是位于上方的地线弹片和并列位于下方的零线弹片与火线弹片。

插头弹片在出厂前需要进行机械性能的检测，其中一项检测是需要测量地线弹片在承受一定的作用力一段时间后是否发生较大的形变，插头弹片的这种性能叫做抗弯曲性能。

因此，需要设计一种检测装置，用于检测插头弹片抗弯曲性能。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的在于：设计一种检测装置，用于检测插头弹片抗弯曲性能。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于高分子材料包覆的插头弹片抗弯曲性能的检测装置，包括压重物、底板和第一立板；

所述第一立板竖直设置，其下端与水平设置的所述底板的一端连接；

所述第一立板上与所述底板垂直的第一侧面设有固定部；

所述固定部设有垂直于所述第一侧面的第一插槽；

所述固定部还至少设有一组垂直于所述第一侧面的斜插槽，所述斜插槽包括第二插槽和第三插槽；所述第一插槽位于所述第二插槽所在的直线和所述第三插槽所在的直线形成的夹角的角平分线上

所述第二插槽和第三插槽靠近所述第一插槽的一端的距离大于所述第二插槽和第三插槽远离所述第一插槽的一端的距离；

所述固定部上设有竖直设置的第一通孔，所述第一通孔位于所述第一插槽的上方；

所述压重物位于所述固定部和第一立板的上方，其下部插入所述第一通孔，伸入所述第一插槽中。

具体地，把三角插头的地线弹片插入第一插槽、三角插头的火线弹片插入第二插槽、三角插头的零线弹片插入第三插槽，然后将压重物轻轻放下，压重物的质量是根据实验需要而变化的，不同的测试压力对应不同质量的压重物。压重物的下部是通过第一通孔伸入到第一插槽中的，所以可以落到地线弹片的上面，由于压重物具有一定的质量，所以当压重物压在地线弹片上时会对地线弹片产生一定的压力。一段时间后，将三角插头取出，观察地线弹片是否出现明显的凹陷区域，如果是，则说明该地线弹片在该压力下的抗弯曲性能不合格；如果否，则说明该地线弹片在该压力下的抗弯曲性能合格。

作为一种优选的实施方式，所述斜插槽的数量为四组，所述斜插槽以所述第一插槽为轴线旋转布置。

具体地，地线弹片沿地线弹片的延伸方向有四个侧面，以面对第一侧面为正方向：如果第一插槽在第二插槽和第三插槽的上方，压重物就压在地线弹片的上侧面上，可以检测地线弹片的上侧面的抗弯曲性能；如果第一插槽在第二插槽和第三插槽的下方，压重物就压在地线弹片的下侧面上，可以检测地线弹片的下侧面的抗弯曲性能；如果第一插槽在第二插槽和第三插槽的左方，压重物就压在地线弹片的右侧面上，可以检测地线弹片的右侧面的抗弯曲性能；如果第一插槽在第二插槽和第三插槽的右方，压重物就压在地线弹片的左侧面上，可以检测地线弹片的左侧面的抗弯曲性能。因此，设置所述斜插槽的数量为四组，且所述斜插槽以所述第一插槽为轴线旋转布置，可以检测地线弹片的四个侧面的抗弯曲性能。

进一步地，所述第一插槽在垂直于所述第一插槽的延伸方向的平面上的截面形状为正方形。

具体地，地线弹片在垂直于地线弹片的延伸方向的平面上的截面形状是长方形的，将所述第一插槽在垂直于所述第一插槽的延伸方向的平面上的截面形状设置为正方形，就可以保证三角插头无论插入哪一组斜插槽，地线弹片都可以插入第一插槽。

作为一种优选的实施方式，所述压重物的上部为圆柱金属块，所述压重物的下部一端与圆柱金属块的下底面连接，另一端伸入所述第一插槽。

具体地，所述压重物可以为砝码，也可以为铁、铜等金属。

进一步地，所述第一立板远离所述第一侧面的第二侧面的上端设有让位槽，所述让位槽上与所述第二侧面垂直的竖直侧壁上设有盲孔，

还包括限位块，所述限位块的上表面与所述圆柱金属块的底面贴合，所述限位块的下部靠近所述盲孔的侧面设有转轴；

所述转轴插入所述盲孔，与所述盲孔转动连接。

具体地，在地线弹片插入第一插槽之前转动限位块，使限位块竖直放置，限位块的上部顶住压重物，不让压重物往下运动，地线弹片插入第一插槽之后，转动限位块，使限位块水平放置，压重物因为失去限位块的支撑所以往下运动，直至压到地线弹片，然后就可以开始抗弯曲性能检测。

作为一种优选的实施方式，所述底板远离所述第一立板的一端连接有竖直设置的第二立板，所述第二立板的上部设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的轴线所在的直线与所述第一侧面垂直；

还包括第一螺栓；所述第一螺栓贯穿所述第一螺纹孔；

所述第一螺栓靠近所述固定部的一端连接有止推部，远离所述固定部的一端连接有拧动部。

具体地，当把三角插头插入第一插槽和斜插槽之后，拧动拧动部，就可以使止推部顶住三角插头，防止三角插头在检测过程中与固定部分离，影响检测结果。

作为一种优选的实施方式，还包括滑扣，滑扣的中部设有第二通孔，

所述固定部的两侧均设有定位板，所述定位板的一端与所述固定部的侧面连接，另一端贯穿所述第二通孔；

还包括贯穿所述第二通孔的滑动板，所述滑动板的一个侧面与所述定位板贴合；

所述滑扣上设有轴线垂直于所述滑动板的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔上设有第二螺栓。

具体地，当把三角插头插入第一插槽和斜插槽之后，滑动滑动板，使滑动板从两侧夹住三角插头，然后拧紧第二螺栓，就可以防止三角插头在检测过程中左右摇动，影响检测结果。

作为一种优选的实施方式，所述固定部的侧面分别设有垂直于所述第二插槽和第三插槽的第三螺纹孔；

还包括第三螺栓，所述第三螺栓贯穿所述第三螺纹孔伸入所述第二插槽或者第三插槽。

具体地，当把三角插头插入斜插槽之后，拧紧第三螺栓，使第三螺栓顶住第二插槽中的火线弹片和第三插槽中的零线弹片，可以使三角插头牢牢地插在固定部中，避免检测过程中三角插头与固定部发生相互位移。

作为一种优选的实施方式，所述固定部上还设有第三通孔，所述第三通孔位于所述第一插槽的下方，且与所述第一通孔在一条直线上；

所述第三通孔中设有支撑部，所述支撑部与所述第三通孔滑动连接；

所述第三通孔的下方设有挡板，所述挡板上设有竖直设置的第四螺纹孔，所述第四螺纹孔位于所述第三通孔的正下方；

还包括位于挡板下方的调节螺栓，所述调节螺栓的螺杆贯穿所述第四螺纹孔与所述支撑部的底面贴合。

具体地，通过拧动调节螺栓，就可以调节支撑部伸入第一插槽中的长度。开始时，三角插头还没插入固定部，调节调节螺栓，使支撑部不伸入第一插槽中；转动限位块，使限位块竖直放置，限位块的上部顶住压重物，不让压重物往下运动；然后将地线弹片插入第一插槽，接着拧动调节螺栓，使支撑部在地线弹片的下方顶住地线弹片；接着转动限位块，使限位块水平放置，压重物因为失去限位块的支撑所以往下运动，直至压到地线弹片，然后就可以开始抗弯曲性能检测。

作为一种优选的实施方式，所述第一立板的下部设有第四通孔。

具体地，通过设置第四通孔，可以减少第一立板的体积和质量，方便运输、降低生产成本。

本实用新型的有益效果为：提供一种用于高分子材料包覆的插头弹片抗弯曲性能的检测装置，通过设置固定部和位于固定部上方的压重物，可以实现插头弹片的抗弯曲性能的检测。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为实施例所述的用于高分子材料包覆的插头弹片抗弯曲性能的检测装置的第一视角的示意图；

图2为实施例所述的用于高分子材料包覆的插头弹片抗弯曲性能的检测装置的第二视角的示意图；

图3为实施例所述的用于高分子材料包覆的插头弹片抗弯曲性能的检测装置的第三视角的示意图；

图4为实施例所述的固定部的示意图；

图5为图4中A处的局部放大图。

图中：

1、底板；2、第一立板；3、压重物；4、固定部；5、定位板；6、滑扣；7、滑动板；8、第一螺栓；9、第二立板；10、第二螺栓；11、第三螺栓；12、止推部；13、挡板；14、调节螺栓；15、第四通孔；16、限位块；17、第一插槽；18、第二插槽；1801、第一二插槽；1802、第二二插槽；1803、第三二插槽；1804、第四二插槽；19、第三插槽；1901、第一三插槽；1902、第二三插槽；1903、第三三插槽；1904、第四三插槽；20、支撑部。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1～5所示，一种用于高分子材料包覆的插头弹片抗弯曲性能的检测装置，包括压重物3、底板1和第一立板2；第一立板2竖直设置，其下端与水平设置的底板1的一端连接；第一立板2上与底板1垂直的第一侧面的下部设有第四通孔15，第一侧面的上部设有固定部4；固定部4设有垂直于第一侧面的第一插槽17；固定部4还设有一组垂直于第一侧面的斜插槽，斜插槽包括第二插槽18和第三插槽19；第一插槽17位于第二插槽18所在的直线和第三插槽19所在的直线形成的夹角的角平分线上；第二插槽18和第三插槽19靠近第一插槽17的一端的距离大于第二插槽18和第三插槽19远离第一插槽17的一端的距离；固定部4上设有竖直设置的第一通孔，第一通孔位于第一插槽17的上方；压重物3位于固定部4和第一立板2的上方，压重物3的上部为圆柱金属块，压重物3的下部一端与圆柱金属块的下底面连接，另一端插入第一通孔，伸入第一插槽17中。于本实施例中，压重物3可以为砝码，也可以为铁、铜等金属。

具体地，把三角插头的地线弹片插入第一插槽17、三角插头的火线弹片插入第二插槽18、三角插头的零线弹片插入第三插槽19，然后将压重物3轻轻放下，压重物3的质量是根据实验需要而变化的，不同的测试压力对应不同质量的压重物3。压重物3的下部是通过第一通孔伸入到第一插槽17中的，所以可以落到地线弹片的上面，由于压重物3具有一定的质量，所以当压重物3压在地线弹片上时会对地线弹片产生一定的压力。一段时间后，将三角插头取出，观察地线弹片是否出现明显的凹陷区域，如果是，则说明该地线弹片在该压力下的抗弯曲性能不合格；如果否，则说明该地线弹片在该压力下的抗弯曲性能合格。

如图4和图5所示，本实施例中，斜插槽的数量为四组，斜插槽以第一插槽17为轴线旋转布置，第一插槽17在垂直于第一插槽17的延伸方向的平面上的截面形状为正方形。其中，第一二插槽1801和第一三插槽1901为一组，第二二插槽1802和第二三插槽1902为一组，第三二插槽1803和第三三插槽1903为一组，第四二插槽1804和第四三插槽1904为一组。具体地，地线弹片沿地线弹片的延伸方向有四个侧面，以面对第一侧面为正方向：如果第一插槽17在第二插槽18和第三插槽19的上方，即使用第一插槽17、第一二插槽1801和第一三插槽1901，压重物3就压在地线弹片的上侧面上，可以检测地线弹片的上侧面的抗弯曲性能；如果第一插槽17在第二插槽18和第三插槽19的下方，即使用第一插槽17、第三二插槽1803和第三三插槽1903，压重物3就压在地线弹片的下侧面上，可以检测地线弹片的下侧面的抗弯曲性能；如果第一插槽17在第二插槽18和第三插槽19的左方，即使用第一插槽17、第二二插槽1802和第二三插槽1902，压重物3就压在地线弹片的右侧面上，可以检测地线弹片的右侧面的抗弯曲性能；如果第一插槽17在第二插槽18和第三插槽19的右方，即使用第一插槽17、第四二插槽1804和第四三插槽1904，压重物3就压在地线弹片的左侧面上，可以检测地线弹片的左侧面的抗弯曲性能。因此，设置斜插槽的数量为四组，且斜插槽以第一插槽17为轴线旋转布置，可以检测地线弹片的四个侧面的抗弯曲性能。于其它实施例中，也可以根据检测需要，只设置一组、两组或者三组斜插槽。

第一立板2远离第一侧面的第二侧面的上端设有让位槽，让位槽上与第二侧面垂直的竖直侧壁上设有盲孔，还包括限位块16，限位块16的上表面与圆柱金属块的底面贴合，限位块16的下部靠近盲孔的侧面设有转轴；转轴插入盲孔，与盲孔转动连接。固定部4上还设有第三通孔，第三通孔位于第一插槽17的下方，且与第一通孔在一条直线上；第三通孔中设有支撑部20，支撑部20与第三通孔滑动连接；第三通孔的下方设有挡板13，挡板13上设有竖直设置的第四螺纹孔，第四螺纹孔位于第三通孔的正下方；还包括位于挡板13下方的调节螺栓14，调节螺栓14的螺杆贯穿第四螺纹孔与支撑部20的底面贴合。具体地，通过拧动调节螺栓14，就可以调节支撑部20伸入第一插槽17中的长度。开始时，三角插头还没插入固定部4，调节调节螺栓14，使支撑部20不伸入第一插槽17中；转动限位块16，使限位块16竖直放置，限位块16的上部顶住压重物3，不让压重物3往下运动；然后将地线弹片插入第一插槽17，接着拧动调节螺栓14，使支撑部20在地线弹片的下方顶住地线弹片；接着转动限位块16，使限位块16水平放置，压重物3因为失去限位块16的支撑所以往下运动，直至压到地线弹片，然后就可以开始抗弯曲性能检测。

底板1远离第一立板2的一端连接有竖直设置的第二立板9，第二立板9的上部设有第一螺纹孔，第一螺纹孔的轴线所在的直线与第一侧面垂直；还包括第一螺栓8；第一螺栓8贯穿第一螺纹孔；第一螺栓8靠近固定部4的一端连接有止推部12，远离固定部4的一端连接有拧动部。具体地，当把三角插头插入第一插槽17和斜插槽之后，拧动拧动部，就可以使止推部12顶住三角插头，防止三角插头在检测过程中与固定部4分离，影响检测结果。

还包括滑扣6，滑扣6的中部设有第二通孔，固定部4的两侧均设有定位板5，定位板5的一端与固定部4的侧面连接，另一端贯穿第二通孔；还包括贯穿第二通孔的滑动板7，滑动板7的一个侧面与定位板5贴合；滑扣6上设有轴线垂直于滑动板7的第二螺纹孔，第二螺纹孔上设有第二螺栓10。具体地，当把三角插头插入第一插槽17和斜插槽之后，滑动滑动板7，使滑动板7从两侧夹住三角插头，然后拧紧第二螺栓10，就可以防止三角插头在检测过程中左右摇动，影响检测结果。

固定部4的侧面分别设有垂直于第二插槽18和第三插槽19的第三螺纹孔；还包括第三螺栓11，第三螺栓11贯穿第三螺纹孔伸入第二插槽18或者第三插槽19。具体地，当把三角插头插入斜插槽之后，拧紧第三螺栓11，使第三螺栓11顶住第二插槽18中的火线弹片和第三插槽19中的零线弹片，可以使三角插头牢牢地插在固定部4中，避免检测过程中三角插头与固定部4发生相互位移。

本实用新型提供的用于高分子材料包覆的插头弹片抗弯曲性能的检测装置，可以用于检测被高分子材料包覆后的插头弹片在承受压力时的抗弯曲力学性能。

本文中的“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅仅是为了在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理，在本实用新型所公开的技术范围内，任何熟悉本技术领域的技术人员所容易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。