用于开关按键寿命测试机的导向装置的制作方法

文档序号:14564418发布日期:2018-06-01 18:59阅读:317来源:国知局
用于开关按键寿命测试机的导向装置的制作方法

本公开一般涉及按键寿命测试技术设备领域,特别涉及一种用于开关按键寿命测试机的导向装置。



背景技术:

开关按键在出厂之前一般都会进行寿命检测,通过开关按键寿命测试机按压开关的按键。现有技术中一般是将待测开关放置在测试区域,由测试装置进行按压操作,目前测试机中并没有设置辅助测试装置升降的导向装置,导致按压开关的按压点不准确,为此亟需设置一种导向装置。



技术实现要素:

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供一种用于开关按键寿命测试机的导向装置。

本实用新型提供了一种用于开关按键寿命测试机的导向装置,包括:导柱以及套设在所述导柱外侧的导向筒,所述导向筒与所述导柱之间间隙配合,所述导柱的高度高于所述导向筒的高度。

可选的,所述导向筒为上大下小的凸台式筒体,所述凸台式筒体包括设有第一通孔的上筒体和与所述上筒体相连的设有第二通孔的下筒体。

可选的,第一通孔和所述第二通孔同心且直径相同。

可选的,所述上筒体为方形筒体或圆形筒体,所述下筒体为圆形筒体;在所述导向筒的轴中心截面上,所述上筒体的宽度大于所述下筒体的宽度。

可选的,所述上筒体的高度小于所述下筒体的高度。

可选的,所述上筒体上均布有多个安装孔。

可选的,所述下筒体外侧的上部设有第一螺纹段。

可选的,所述下筒体与所述上筒体为一体成型结构。

可选的,所述导柱的上部设有两环形凹槽,两环形凹槽之间的距离等于所述导向筒的高度;所述环形凹槽内设有环形橡胶圈。

可选的,所述导柱远离其上部的一端设有第二螺纹段。

本实用新型提供的用于开关按键寿命测试机的导向装置,通过导向筒与导柱间隙配合,导向筒沿导柱的轴线可往复运动,本申请提供的导向装置有利于提高开关按键寿命测试机中测试装置按压待测开关按键的准确度。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型提供的用于开关按键寿命测试机的导向装置的结构示意图;

图2为本实用新型提供的一种导向筒的结构示意图;

图3为本实用新型提供的另一种导向筒的结构示意图;

图4为本实用新型提供的再一种导向筒的结构示意图;

图5为本实用新型提供的导向筒的轴中心截面示意图;

图6为本实用新型提供的一种导柱的结构示意图;

图7为本实用新型提供的导向装置应用于开关按键寿命测试机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型,而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与实用新型相关的部分。

需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

本实用新型提供的导向装置与开关按键寿命测试机上的测试装置配套使用,如图7所示,测试装置包括测试台3、正对测试台上方的测头安装板4以及安装在测头安装板4上的测试头5。

参照图1至图6,本实用新型提供的一种用于开关按键寿命测试机的导向装置,包括导柱1以及套设在导柱1外侧的导向筒2,导向筒2与导柱1之间间隙配合,导柱1的高度高于导向筒2的高度,导向筒2可沿导柱1的轴线方向往复运动。

进一步地,如图2-图5所示,导向筒2为上大下小的凸台式筒体,凸台式筒体包括设有第一通孔的上筒体21和与上筒体21相连的设有第二通孔的下筒体22。其中,第一通孔和第二通孔同心且直径相同,即导向筒中心开设的通孔23。上大下小的凸台式筒体,便于导向筒搭载在测头安装板上。

进一步地,上筒体21为方形筒体(如图2所示)或圆形筒体(如图3和图4所示),下筒体22为圆形筒体;在导向筒2的轴中心截面上,上筒体21的宽度大于下筒体22的宽度。即上筒体为大尺寸端,下筒体为小尺寸端。

进一步地,上筒体21的高度小于下筒体22的高度,便于导向筒与测头安装板之间的连接。

作为一种可选的实施方式,如图2和图3所示,上筒体21上均布有多个安装孔24。上筒体的安装孔优选为螺纹孔,测头安装板上设有与下筒体外径配合的通孔,导向筒安装在测头安装板上的通孔内,上筒体位于安装测试板上方,下筒体位于通孔内且向下伸出,上筒体的高度较小,便于经上筒体上的安装孔螺纹连接测头安装板,进而方便固定整个导向筒。

作为一种可选的实施方式,如图4所示,下筒体22外侧的上部设有第一螺纹段25。测头安装板上的通孔为螺纹孔,下筒体外侧上部的第一螺纹段与测头安装板上的螺纹孔配合连接,实现导向筒测头安装板之间的连接。

进一步地,下筒体22与上筒体21为一体成型结构,使得导向筒成型便利,减少零部件的数量,且增强整个结构的强度。

进一步地,如图6所示,导柱1的上部设有两环形凹槽(图中未示出),两环形凹槽之间的距离等于导向筒2的高度;环形凹槽11内设有环形橡胶圈11。导柱1的上部的两环形凹槽内设有环形橡胶圈11。由于导向筒沿导柱1轴向往复运动,以导向筒的高度为两环形凹槽的间距,环形凹槽内布置环形橡胶圈11,可以根据导向筒运动的行程以及导向筒的高度确定合适长度的导柱,合适长度的导柱可避免导向筒远离测试台运动时脱离导柱或者导向筒向测试台运动时触碰到测试台,环形密封圈可起标识的作用。

进一步地,导柱1远离其上部的一端设有第二螺纹段12。即导柱1的下端设有第二螺纹段,开关按键寿命测试机的测试台上设有相应的螺纹孔,导柱与测试台之间螺纹连接。

为了更好的介绍本申请提供的用于开关按键寿命测试机的导向装置,如图7示出开关按键寿命测试机的部分结构,包括测试台3、正对测试台且位于测试台上方的测头安装板4和设置在测头安装板上的测试头5。测头安装板4的两端分别设有导向筒2,相应的测试台3的两端设有导柱1,导柱1的第二螺纹段伸入测试台上的螺纹孔内,各导向筒与各导柱一一对应。在测头安装板竖直方向上下移动的过程中,导向筒沿导柱的轴向往复,以确保测头安装板能在竖直方向上稳定地上下运动,提高测试头按压待测开关按键的准确度。本申请中关于如何带动测头安装板在竖直方向上下移动,本领域的技术人员可采用气动式驱动、电磁式驱动或机械式驱动等形式,本申请中对此不做过多的阐述。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解,本申请中所涉及的实用新型范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

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