pH电极组件的制作方法

本实用新型涉及火电技术领域，具体而言，涉及一种pH电极组件。

背景技术：

火力发电厂设有全厂工业废水集中处理系统，脱硫吸收塔系统、脱硫废水处理系统等，这些系统的共同特征是工况较为恶劣，介质杂质多，具有一定的腐蚀性，且介质的pH值是这些系统的一个关键控制参数和监测指标。由于工况的特殊性，当前火力发电厂工业废水、脱硫吸收塔、脱硫废水使用的pH电极与主机汽水系统使用的pH电极存在较大差异，最显著的区别在于这些系统的pH电极普遍都加装了保护套，然后被固定在一根套管上插入介质中，但在运行过程中这些电极却暴露出不少问题，测量的稳定性、准确性和电极的使用寿命收到了一定的影响。

目前火电厂工业废水系统、吸收塔系统、脱硫废水系统pH测点普遍采用保护套管带着电极插入介质内部进行测量的方式，如图1所示，pH电极位于介质容器50＇中，pH电极的电极本体10＇与电极导线20＇是分开的，连接点在电极本体10＇的头部，采用中间插头40＇，保护套管30＇内经常会发生渗水或冷凝积水而使电极与电极线连接点泡水，电极在此种情况下非常容易损坏；同时，这些系统的介质内含有大量的颗粒杂质，介质在流动的过程中所夹带的较大的颗粒物极易附着在电极球泡及其周围，造成电极测量端堵塞而影响测量，甚至损坏电极。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种pH电极组件，以解决现有技术中的pH电极在测量时容易损坏的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种pH电极组件，包括电极本体以及与电极本体连接的电极导线，pH电极组件还包括电极护套和电极滤管，电极护套与电极滤管可拆卸连接，且电极护套与电极滤管均套设于电极本体外侧。

进一步地，电极护套具有第一外螺纹和第二外螺纹，第一外螺纹位于电极护套的一侧端部，第二外螺纹位于电极护套的中部。

进一步地，位于第一外螺纹与第二外螺纹之间的电极护套表面为切削面。

进一步地，电极护套与电极滤管的外径相同。

进一步地，电极护套的内壁具有内螺纹，且电极滤管的一端具有与内螺纹配合的第三外螺纹。

进一步地，电极滤管具有多个滤孔，各滤孔的直径为1～1.5mm。

进一步地，电极本体与电极导线焊接。

进一步地，pH电极组件还包括密封件，密封件套设于电极本体与电极导线的焊接点的外侧，用于密封焊接点。

进一步地，电极导线包括第一导线段和第二导线段，pH电极组件还包括连接第一导线段与第二导线段的中间插头，中间插头包括公插头和母插头，第一导线段的一端与电极本体连接，第一导线段的另一端与公插头连接，第二导线段的一端设置有电极线芯，第二导线段的另一端与母插头连接。

进一步地，第二导线段的长度为150～500mm。

应用本实用新型的技术方案，提供了一种包括电极本体和电极导线的pH电极组件，该pH电极组件还包括电极护套和电极滤管，电极护套与电极滤管可拆卸连接，且电极护套与电极滤管均套设于电极本体外侧，电极滤管的使用减少了所测介质内杂质对pH电极球泡的影响，减小了球泡堵塞的概率，提高了测量的可靠性以及电极的使用寿命，从而无需考虑测点周围的环境湿度，使pH电极组件能够直接浸没在介质中进行测量，尤其适用于火电厂各种恶劣工况下的pH测量，如工业废水、脱硫吸收塔浆液及脱硫废水等，性能可靠稳定，使用方便，宜推广使用。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了现有技术中所提供的pH电极的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型的一种实施例提供的pH电极组件的结构示意图；以及

图3示出了图2提供的pH电极组件的分解结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1＇、电极本体；2＇、电极导线；3＇、电极护套；4＇、中间插头；5＇、介质容器；1、电极滤管；2、电极护套；3、电极本体；4、电极导线；5、中间插头；6、电极线芯；7、密封件。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

正如背景技术中上述，现有技术中pH电极的电极本体与电极导线是分开的，连接点在电极本体的头部，采用中间插头，保护套管内经常会发生渗水或冷凝积水而使电极与电极线连接点泡水，电极在此种情况下非常容易损坏；同时，这些系统的介质内含有大量的颗粒杂质，介质在流动的过程中所夹带的较大的颗粒物极易附着在电极球泡及其周围，造成电极测量端堵塞而影响测量，甚至损坏电极。

为了解决上述的技术问题，本实用新型提出了一种pH电极组件，如图2和3所示，包括电极本体3以及与电极本体3连接的电极导线4，pH电极组件还包括电极护套2和电极滤管1，电极护套2与电极滤管1可拆卸连接，且电极护套2与电极滤管1均套设于电极本体3外侧。

本实用新型的上述pH电极组件中由于还包括电极护套和电极滤管，电极护套与电极滤管可拆卸连接，且电极护套与电极滤管均套设于电极本体外侧，电极滤管的使用减少了所测介质内杂质对pH电极球泡的影响，减小了球泡堵塞的概率，提高了测量的可靠性以及电极的使用寿命，从而无需考虑测点周围的环境湿度，使pH电极组件能够直接浸没在介质中进行测量，尤其适用于火电厂各种恶劣工况下的pH测量，如工业废水、脱硫吸收塔浆液及脱硫废水等，性能可靠稳定，使用方便，宜推广使用。

在本实用新型的上述pH电极组件中，优选地，电极护套2具有第一外螺纹和第二外螺纹，第一外螺纹位于电极护套2的一侧端部，第二外螺纹位于电极护套2的中部。通过在pH电极组件的电极护套2顶部和靠中间位置各加工一道外螺纹，以适应现场各种安装要求。更为优选地，位于第一外螺纹与第二外螺纹之间的电极护套2表面为切削面。通过在两道外螺纹之间护套两侧各加工一个切削面，以便活动扳手能够卡住电极旋转拆装。

在本实用新型的上述pH电极组件中，电极护套2尾部可以连接一个可旋式的电极滤管1，电极定期标定或更换时，可将上述电极滤管1从电极护套2旋下来，清洗干净后重复使用。优选地，该电极滤管1的材质为PVC，上述材质形成的电极滤管1能够有效地抗腐蚀；并且，为了方便电极护套2与电极滤管1的连接，优选地，电极护套2与电极滤管1的外径相同。

更为优选地，电极护套2的内壁具有内螺纹，且电极滤管1的一端具有与内螺纹配合的第三外螺纹。电极护套2的内壁具有内螺纹，且电极滤管1的一端具有与内螺纹配合的第三外螺纹。电极护套2内部加工有内螺纹，电极可通过该内螺纹旋入护套内，由于电极滤管1一端的外径与电极护套2的外径相同，且电极滤管1上部加工一道与电极护套2尾部内螺纹相匹配的外螺纹，从而方便电极滤管1与电极护套2之间的拆装。

在本实用新型的上述pH电极组件中，电极滤管1可以具有多个滤孔，优选地，各滤孔的直径为1～1.5mm。通过将电极滤管1上的小孔直径设计上述优选的范围内，能够更为有效地将被测介质内的较大颗粒物挡在滤网外，从而大大减小了电极滤管1内pH电极球泡堵塞的可能性，延长了电极的使用寿命。

在本实用新型的上述pH电极组件中，为了防止电极本体3与电极导线4的连接处发生渗水或冷凝积水而使电极本体3与电极导线4连接点泡水，优选地，电极本体3与电极导线4焊接；更为优选地，pH电极组件还包括密封件7，密封件7套设于电极本体3与电极导线4的焊接点的外侧，用于密封焊接点。

具体地，电极本体3旋入电极护套2后，可以在电极护套2最顶部端面与电极本体3之间的缝隙处打上一层环氧树脂并烘干，使环氧树脂覆盖焊接点，然后用接线盖子封装并冷却烘干，以得到上述密封件7，这样得到的密封件7能够起到良好的密封效果，防止所测介质从电极护套2渗至电极，使pH电极组件即使泡在水中也不会使电极内部触点短接，极大地提高了电极的防水等级及抗恶劣工况的能力。

在本实用新型的上述pH电极组件中，优选地，pH电极组件还包括连接第一导线段与第二导线段的中间插头5，中间插头5包括公插头和母插头，电极导线4包括第一导线段和第二导线段，第一导线段的一端与电极本体3连接，第一导线段的另一端与公插头连接，第二导线段的一端设置有电极线芯6，第二导线段的另一端与母插头连接。优选地，上述第二导线段的长度为150～500mm。

上述中间插头5可以为防水插头或航空插头等。通过在电极导线4靠近尾部的地方设计一个中间插头5，是为了将该中间插头5置于二次表保护箱内，避免插头暴露在恶劣的工况中而进水损坏电极。如图2所示，母插头到电极线芯6之间的这一段可视为pH二次表接线端的延长线，电极芯线6部分接到pH二次表接线端，母插头置于二次表外保护箱内，这样在拆装电极的时候无需再拆解线，直接拔插中间插头即可，既方便电极的拆装，又能避免二次表端子拆接线过程中发生损坏。公插头到电极这一段长度根据实际情况加工调整。

下面将结合实施例进一步说明本实用新型提供的pH电极组件。

实施例1

本实施例中pH电极组件的制作工序包括以下步骤：

a、加工一个pH电极护套模具，要求生产出来的电极护套材质为PVC，顶部和靠中间位置各有一道外螺纹，在两道外螺纹之间护套两侧各有一个切削面，电极护套内部的中间和尾部各有一道内螺纹；

b、加工一个电极滤管模具，要求生产出来的电极滤管材质为PVC，其外径与电极护套外径相同，电极滤管上部有一道与电极护套尾部内螺纹相匹配的外螺纹，电极滤管上布满直径约为1mm的小孔；

c、利用模具生产电极护套及电极滤管；

d、在电极导线的尾部300mm处加工一个中间插头，中间插头包括公插头和母插头，母插头侧线长300mm，公插头侧的电极线长度根据现场实际需求加工；

e、将公插头侧电极导线段与电极本体直接焊接，在焊接点周围打上环氧树脂，然后用接线盖子封装并冷却烘干；

f、将电极本体旋入电极护套内部，在电极护套最顶部端面与电极本体之间的缝隙处打上一层环氧树脂并烘干；

g、将电极滤管旋入电极护套尾部。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

1、电极滤管的使用减少了所测介质内杂质对pH电极球泡的影响，减小了球泡堵塞的概率，提高了测量的可靠性以及电极的使用寿命，从而无需考虑测点周围的环境湿度，使pH电极组件能够直接浸没在介质中进行测量，尤其适用于火电厂各种恶劣工况下的pH测量，如工业废水、脱硫吸收塔浆液及脱硫废水等，性能可靠稳定，使用方便，宜推广使用；

2、密封件能够起到良好的密封效果，防止所测介质从电极护套渗至电极，使pH电极组件即使泡在水中也不会使电极内部触点短接，极大地提高了电极的防水等级及抗恶劣工况的能力；

3、通过在电极导线靠近尾部的地方设计一个中间插头，是为了将该中间插头置于二次表保护箱内，这样在拆装电极的时候无需再拆解线，直接拔插中间插头即可，既方便电极的拆装，又能避免二次表端子拆接线过程中发生损坏。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。