一种具有气体分离功能的容积式流量计的制作方法

本实用新型涉及一种容积式流量计，尤其是涉及一种具有气体分离功能的容积式流量计。

背景技术：

流量测量的发展可追溯到古代的水利工程和城市供水系统。古罗马凯撒时代已采用孔板测量居民的饮用水水量。公元前1000年左右古埃及用堰法测量尼罗河的流量。我国著名的都江堰水利工程应用宝瓶口的水位观测水量大小等等。计量是工业生产的眼睛。流量计量是计量科学技术的组成部分之一，它与国民经济、国防建设、科学研究有密切的关系。做好这一工作，对保证产品质量、提高生产效率、促进科学技术的发展都具有重要的作用，特别是在能源危机、工业生产自动化程度愈来愈高的当今时代，流量计在国民经济中的地位与作用更加明显。流量计又分为有差压式流量计、转子流量计、节流式流量计、细缝流量计、容积流量计、电磁流量计、超声波流量计、涡轮流量计和涡街流量计等等。按介质分类:液体流量计、气体流量计、蒸汽流量计以及固体流量计。目前所用各种型式的气体流量计，绝大部分是计量气体的体积流量。气体质量流量计的主要特点是不受温度与压力变动的影响，其显示读数直接指示气体的质员流量，其安装在管路中记录流过的气体量。可以测量，高炉煤气流量计，焦炉煤气质量流量计，煤气，空气，氮气，乙炔，光气，氢气，天然气，氮气，液化石油气，过氧化氢，烟道气，甲烷，丁烷，氯气，燃气，沼气，二氧化碳，氧气，压缩空气，氩气，甲苯，苯，二甲苯，硫化氢，二氧化硫，氨气等类型气体。现有容积式气体流量计结构单一，不能将气体中的液体或固体分离出，因此会影响检测的准确性。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的容积式流量计不具有将气体与气体内的杂质进行分离功能的缺陷，提供一种具有气体分离功能的容积式流量计，从而解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有气体分离功能的容积式流量计，包括气体分离器与流量计本体，所述气体分离器包括筒体，第一进气管与第一出气管，所述筒体上端一侧设有第一进气管，所述筒体顶部设有第一出气管，所述第一出气管上设有第一法兰盘，所述流量计本体包括壳体，所述壳体底部两侧分别设有进气口与出气口，所述进气口与出气口外侧分别设有第二进气管与第二出气管，所述第二进气管上设有第二法兰盘，所述壳体内设有空腔，所述空腔内设有支撑轴，所述支撑轴上设有转子，所述转子外表面均匀设置有多块叶片，相邻两块所述叶片之间形成一独立的计量腔，所述支撑轴与计数器的输出轴连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筒体包括圆筒部与圆锥部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一法兰盘与第二法兰盘相匹配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进气口和出气口分别空腔相连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述空腔内且在叶片和壳体内壁之间设有流体流向改向器，所述流体流向改向器的入口端与进气口相连通，所述流体流向改向器的出口端与出气口相连通，所述计量腔由相邻的两个叶片与流体流向改向器的内壁形成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种具有气体分离功能的容积式流量计，通过气体分离器可将气体中的液体与固体分离出，从而可提高检测的准确性，通过第一法兰盘与第二法兰盘将气体分离器与流量计本体进行连接，可方便对仪器进行拆装，从而可方便仪器的携带。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型所述一种具有气体分离功能的容积式流量计结构示意图；

图2为本实用新型所述流量计本体结构示意图；

图中：1、气体分离器；2、流量计本体；3、筒体；4、第一进气管；5、第一出气管；6、第一法兰盘；7、壳体；8、进气口；9、出气口；10、第二进气管；11、第二出气管；12、第二法兰盘；13、空腔；14、支撑轴；15、转子；16、叶片；17、计量腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种具有气体分离功能的容积式流量计，包括气体分离器1与流量计本体2，气体分离器1包括筒体3，第一进气管4与第一出气管5，筒体3上端一侧设有第一进气管4，筒体3顶部设有第一出气管5，气体可通过第一进气管4进入到筒体3内，然后将气体内液体与固体分离出，分离后纯净的气体可通过第一出气管5排出，第一出气管5上设有第一法兰盘6，流量计本体2包括壳体7，壳体7底部两侧分别设有进气口8与出气口9，进气口8与出气口9外侧分别设有第二进气管10与第二出气管11，第二进气管10上设有第二法兰盘12，第一法兰盘6与第二法兰盘12可将第一出气管5与第二进气管10连接，拆装方便，壳体7内设有空腔13，空腔13内设有支撑轴14，支撑轴14上设有转子15，转子15外表面均匀设置有多块叶片16，相邻两块叶片16之间形成一独立的计量腔17，支撑轴14与计数器的输出轴连接。

筒体3包括圆筒部与圆锥部，第一法兰盘6与第二法兰盘12相匹配，进气口8和出气口9分别空腔13相连通，空腔13内且在叶片16和壳体7内壁之间设有流体流向改向器，流体流向改向器的入口端与进气口8相连通，流体流向改向器的出口端与出气口9相连通，计量腔17由相邻的两个叶片16与流体流向改向器的内壁形成。

具体原理：使用时，将第一出气管5与第二进气管10通过第一法兰盘6与第二法兰盘12连接，将气体通过第一进气管4通入到筒体3内将气体中含有的液体与固体分离，分离后纯净的气体可通过第一出气管5排出并通过第二进气管10进入到流量计本体2内对气体的流量进行检测，检测后的气体可通过第二出气管11排出。

该种具有气体分离功能的容积式流量计，通过气体分离器可将气体中的液体与固体分离出，从而可提高检测的准确性，通过第一法兰盘与第二法兰盘将气体分离器与流量计本体进行连接，可方便对仪器进行拆装，从而可方便仪器的携带。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。