一种电机端盖气动测量仪的制作方法

1.本实用新型涉及气动量仪领域，尤其涉及一种电机端盖气动测量仪。


背景技术：

2.气动测量仪又名气动量仪，是一种能测量产品内径、外径、槽宽、两孔距、深度以及厚度等参数的测量仪器，其测量原理为比较测量法，能将实际测量的结果与标准数据进行比对。目前市场上常见的气动量仪包括浮标式气动测量仪以及电子柱式气动测量仪，相对于浮标式气动测量仪将长度信号转换为气流信号并通过有刻度的玻璃管内的浮标进行显示的方式，电子柱式气动测量仪的显示显得更加精确与方便。电子柱式气动测量仪一般包括气动测量头、输出端设于气动测量头处的送气管道、气电转换器以及发光管组成的光柱。准备测量时，可打开送气管道，将压缩空气自气动测量头处喷出，当被测产品放入气动测量头时，压缩空气受到产品阻挡，使得气压发生变化。此时，气电转换器将该气压变化信息转换为电信号，并通过发光管进行显示。该测量仪器将产品的长度信息经过气信号转换为电信号进行显示，使得操作人员对产品的测量工作变的更加方便，且大大降低了测量时间。但是，现有的测量仪不适合电机的端盖固定，且气动测量仪在开机后一直通气，比较的浪费能源。因此，我们有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种电机端盖气动测量仪，本实用新型设计新颖、结构简单，使用方便，不仅能够通过设置的载料工装和定位块自动固定端盖，而且能够通过设置的接近开关和传感器控制气动测量仪和气动探头的通气和断气，从而有效节省能源的浪费。
4.为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：
5.一种电机端盖气动测量仪，包括用于气动测量仪的工装座和气动探头放置架，所述气动探头放置架包括带有凹槽的放置架以及设置在放置架一侧感应气动探头的传感器，所述传感器与气动测量仪连接；所述工装座包括工装台以及设置在工装台上的载料工装、接近开关和至少两个定位块，所述定位块呈环形设置在载料工装的四周，并通过支撑柱与工装台连接，所述载料工装设置于工装台的中间，所述接近开关设置于载料工装的一侧，并通过支架与工装台连接。采用此技术方案，放置架上的凹槽用于气动探头放入；传感器用于感应气动探头，以控制气动测量仪的断气或通气；载料工装用于端盖的装配；定位块用于端盖的装配定位；接近开关用于感知端盖以控制自动断气装置。
6.作为优选，所述传感器包括激光对射光电开关或微动开关。采用此技术方案，感应气动探头；具体的，使用光电开关：气动探头在放置架时，光电开关无对射动作，气动测量仪保持在断气状态；当使用气动探头时，光电开关对射，气动测量仪开始通气；使用微动开关：气动探头在放置架时，微动开关被压下，气动测量仪保持在断气状态；当使用气动探头时，微动开关开启，气动测量仪开始通气。
7.作为优选，所述定位块上设置有与端盖连接的定位槽；所述定位块设置有四个。采用此技术方案，用于端盖四侧的锁耳定位。
8.作为优选，所述接近开关正对应于载料工装的上侧；其接近开关与气动测量仪连接。采用此技术方案，用于检测端盖的安装；具体的，当端盖到达测试位接近开关感知到端盖，发出通气指令给自动断气装置，装置接通整个气动测量仪的进气；端盖离开测试位，接近开关感知无工件，切断气动测量仪进气。
9.本实用新型的有益效果是：设计新颖、结构简单，使用方便，不仅能够通过设置的载料工装和定位块自动固定端盖，而且能够通过设置的接近开关和传感器控制气动测量仪和气动探头的通气和断气，从而有效节省能源的浪费。
10.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
11.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
12.图1为本实用新型涉及的工装座结构示意图；
13.图2为本实用新型涉及的端盖安装示意图；
14.图3为本实用新型涉及的基于光电开关的气动探头放置架；
15.图4为本实用新型涉及的基于微动开关的气动探头放置架。
16.图中标号说明：工装座1，气动探头放置架2，放置架3，传感器4，工装台5，载料工装6，接近开关7，定位块8，支撑柱9，支架10，气动探头11，端盖12，定位槽801。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型作进一步的描述：
18.参照图1至图4所示，一种电机端盖气动测量仪，包括用于气动测量仪的工装座1和气动探头放置架2，所述气动探头放置架2包括带有凹槽的放置架3以及设置在放置架3一侧感应气动探头11的传感器4，所述传感器4与气动测量仪连接；所述工装座1包括工装台5以及设置在工装台5上的载料工装6、接近开关7和至少两个定位块8，所述定位块8呈环形设置在载料工装6的四周，并通过支撑柱9与工装台5连接，所述载料工装6设置于工装台5的中间，所述接近开关7设置于载料工装6的一侧，并通过支架10与工装台5连接。采用此技术方案，放置架3上的凹槽用于气动探头11放入；传感器4用于感应气动探头11，以控制气动测量仪的断气或通气；载料工装6用于端盖12的装配；定位块8用于端盖12的装配定位；接近开关7用于感知端盖12以控制自动断气装置。
19.作为优选，所述传感器4包括激光对射光电开关或微动开关。采用此技术方案，感应气动探头11；具体的，使用光电开关：气动探头11在放置架时，光电开关无对射动作，气动测量仪保持在断气状态；当使用气动探头11时，光电开关对射，气动测量仪开始通气；使用微动开关：气动探头11在放置架时，微动开关被压下，气动测量仪保持在断气状态；当使用
气动探头11时，微动开关开启，气动测量仪开始通气。
20.作为优选，所述定位块8上设置有与端盖12连接的定位槽801；所述定位块8设置有四个。采用此技术方案，用于端盖12四侧的锁耳定位。
21.作为优选，所述接近开关7正对应于载料工装6的上侧；其接近开关7与气动测量仪连接。采用此技术方案，用于检测端盖12的安装；具体的，当端盖12到达测试位接近开关7感知到端盖12，发出通气指令给自动断气装置，装置接通整个气动测量仪的进气；端盖12离开测试位，接近开关7感知无工件，切断气动测量仪进气。
具体实施例
22.在实际使用时，将端盖放置到载料工装测试位，接近开关感知到端盖，发出通气指令给气动测量仪自动断气装置，装置接通整个气动测量仪的进气；当端盖离开载料工装测试位，接近开关感知无工件，切断气动测量仪进气；此外，装置接通整个气动测量仪的进气，气动探头在放置架时，光电开关无对射动作或微动开关被压下，气动量仪保持在断气状态；当使用气动探头时，光电开关对射或微动开关开启，气动测量仪开始通气。
23.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。