油劣化。此外，特别是在粘性高的油的情况下，由于通过加热粘性降低，所以能够容易地使油在油测定单元2中流通。
[0113]另外，本发明不限于所述实施方式。
[0114]例如，所述实施方式的电阻率测定装置100，还可以具有劣化判断部。所述劣化判断部由所述控制设备10构成。劣化判断部通过比较通过电阻率测定部4得到的电阻率和预定的阈值(基准电阻率)，进行劣化判断。在此针对各种油的每一种油都设定有基准电阻率，例如可以使用户能够输入设定，也可以将表示针对各种油的每一种油设定的阈值的阈值数据预先存储到存储器中，并使用户能对所述阈值数据进行选择。另外，作为劣化判断的方法，另外也可以通过与测定的油的初始值(电阻率)的关系，例如通过相对于初始值的比例进行劣化判断。
[0115]此外，当计算出的电阻率比阈值低时，劣化判断部向设于控制设备10的通知装置控制部输出劣化判断信号。另外，通知装置控制部通过控制设置于控制设备10的例如灯、显示器等通知装置，通知用户发生了油劣化。
[0116]在所述实施方式中，由用户设定加热温度，但是也可以通过让用户输入油的种类，在控制设备10侧自动地设定加热温度。在该情况下，如图9所示，控制设备10包括:数据存储部8，存储有加热温度设定数据，所述加热温度设定数据表示针对各种油的每一种油设定的加热温度；以及油选择信号接收部9，接收表示收容在油测定单元2中的油的种类的油选择信号。
[0117]数据存储部8存储有加热温度设定数据，所述加热温度设定数据表示针对油的种类的每一种设定的加热温度。在此，加热温度设定数据，例如表示以使各种油的未使用时的电阻率处于油测定单元2的测定范围内的方式设定的加热温度。所述加热温度设定数据，由用户预先存储在数据存储部8中。
[0118]油选择信号接收部9接收油选择信号，所述油选择信号表示收容在油测定单元2中的、作为测定对象的油的种类。通过由用户使用键盘、鼠标、触摸面板或油设定按钮等输入装置或所述油管理系统100Z的通信系统输入而生成所述油选择信号。此外，油选择信号接收部9将接收到的油选择信号向加热器控制部6发送。
[0119]加热器控制部6从油选择信号接收部9取得油选择信号，并根据所述油选择信号和存储在数据存储部8中的加热温度设定数据，设定加热器3的加热温度(设定温度)。此夕卜，加热器控制部6从设置于油测定单元2的温度传感器7取得检测信号，将所述检测信号表示的温度(测定温度)与设定的加热温度(设定温度)进行比较，控制流过加热器3的电流值，以使温度传感器7的检测信号表示的温度成为被设定了的加热温度。
[0120]按照这种构成，除了所述实施方式的效果以外，用户仅输入油的种类，就能够将温度调节到适合该油的电阻率测定的温度，因此能够针对各种油的每一种油将该油的温度调节到适合该油的电阻率测定的温度，能够测定各种油的电阻率。
[0121]此外，电阻率测定部4也可以不具备屏蔽驱动电路Cl。例如，如图10所示，可以具有电阻率测定电路C，在外部电极21和内部电极22之间以规定振幅施加规定频率的矩形波交流电压(V1)，所述规定振幅是能连续地测定油的电阻率且能防止因测定导致的油劣化的振幅。由此，由于施加矩形波交流电压，所以能够抑制在电极21、22与油的边界形成双电层，能够连续地测定油的电阻率。此外，能够防止由于施加规定振幅的电压而使测定中的油变质等因测定导致的劣化。另外，所述电阻率测定部4的测定范围为O?200GQ.cm。
[0122]此外，在所述实施方式中，在加热器的温度控制开始前设定加热温度，但是也可以在加热器的温度控制开始后或在电阻率测定中，变更以前(例如温度控制开始前)设定了的设定温度。
[0123]此外，也可以不把设定温度设为单一的值，而是设定加热温度的上限值和下限值，将油测定单元2的温度控制在所述加热温度的上限值和下限值之间。此外，在该情况下，可以使用通过温度传感器得到的检测温度，对通过电阻率测定部计算出的电阻率进行温度补
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[0124]此外，也可以由外部电极或内部电极构成所述实施方式的加热器。S卩，也可以通过使电流流过外部电极或内部电极，对电极进行通电加热由此使外部电极或内部电极发挥作为加热器的功能。此时，通过使电流流过内部电极，使内部电极作为加热器发挥功能，能够快速地加热液体试样，能够更高精度地进行测定。
[0125]此外，所述实施方式的油导入通道LI和油导出通道L2设置在内部电极22上，但是也可以设置在绝缘构件23上。
[0126]也可以将油测定单元2和控制设备10收容在一个壳体内进行单元化。在该情况下，通过在壳体上设置搬运用的把手能够成为可移动的设备。此外，可以在壳体上设置供给口和排出口，用于向油测定单元供给外部的轴承和液压装置等的油的配管与所述供给口连接，用于从油测定单元向外部排出测定后的油或将测定后的油向外部的轴承和油压装置等返回的配管与所述排出口连接。
[0127]另外，在所述实施方式中，通过检测外部电极21和内部电极22之间的电压(V2)来计算电阻率，但是也可以检测施加到基准电阻Ca的电压来计算电阻率。在该情况下，使用差动电路检测基准电阻Ca的电阻值R1。
[0128]此外，在所述实施方式中，作为油分析装置，说明了测定油的电阻率的电阻率测定装置，此外，油分析装置也可以测定油的氧化还原电位或介电常数等其他的电特性。
[0129]另外，在所述实施方式中，油测定单元具有油加热功能，在外部电极上设置加热器，但是油测定单元也可以不具备油加热功能。在该情况下，可以考虑不在外部电极上设置加热器的构成。
[0130]此外，也可以由外部电极或内部电极构成所述实施方式的加热器。S卩，也可以通过使电流流过外部电极或内部电极，对电极进行通电加热，由此使外部电极或内部电极发挥作为加热器的功能。此时，通过使电流流过内部电极而使内部电极作为加热器发挥功能，能够快速地加热液体试样，能够更高精度地进行测定。
[0131]此外，本发明不限于所述实施方式，在不脱离本发明思想的范围内可以进行各种变形。
[0132]工业实用性
[0133]按照本发明，能够连续地高精度地测定液体试样的电阻率，并且能够防止伴随测定的液体试样的变质等劣化。
【主权项】
1.一种电阻率测定电路，其测定电阻率，用于检测液体试样的劣化，所述电阻率测定电路的特征在于， 通过检测在一对电极之间产生的电压，来测定处于所述一对电极间的液体试样的电阻率， 具有屏蔽驱动电路，所述屏蔽驱动电路使用了运算放大器，所述屏蔽驱动电路使寄生电容的电位差成为零，所述寄生电容形成在与所述一对电极连接的布线之间， 向所述一对电极之间施加振幅为IV?42V且频率为0.5Hz?30Hz的矩形波交流电压。2.一种电阻率测定装置，其特征在于，所述电阻率测定装置具有权利要求1所述的电阻率测定电路。3.一种液体试样管理方法，其特征在于，通过使用权利要求2所述的电阻率测定装置，并取得电阻率值和温度作为信号，随着时间的推移进行液体试样管理。4.一种液体试样管理系统，其特征在于， 所述液体试样管理系统包括: 发送系统，将用于权利要求3所述的液体试样管理方法而作为信号取得的电阻率值和温度通过通信线路自动地向管理者侧发送；以及 供给泵，用于向具有所述一对电极的测定单元供给液体试样。5.根据权利要求4所述的液体试样管理系统，其特征在于，所述供给泵设置在供给管和排出管中的至少一方上，所述供给管向所述测定单元供给液体试样，所述排出管排出来自所述液体试样测定单元的液体试样。6.根据权利要求4所述的液体试样管理系统，其特征在于，通过通信系统向所述电阻率测定装置输入信号或数据。7.根据权利要求4所述的液体试样管理系统，其特征在于，在向所述测定单元供给液体试样的供给管上设有异物除去机构。8.—种液体试样管理方法，其特征在于， 权利要求7所述的液体试样管理系统中的所述异物除去机构为过滤器， 通过在所述过滤器的至少上游侧设置压力传感器，并取得来自所述压力传感器的压力作为信号，与液体试样管理一起进行过滤器管理。
【专利摘要】本发明能够连续地高精度地测定液体试样的电阻率，并且能够防止伴随测定的液体试样的变质等劣化。电阻率测定电路C测定电阻率，用于检测液体试样的劣化，通过检测外部电极(21)和内部电极(22)之间产生的电压，来计算液体试样的电阻率，并且向外部电极(21)和内部电极(22)之间施加振幅为1V～42V且频率为0.5Hz～30Hz的矩形波交流电压。
【IPC分类】G01N27/10
【公开号】CN104995503
【申请号】CN201480008366
【发明人】铃木理一郎, 菅原常年, 置盐直史
【申请人】株式会社堀场先进技术, 吉坤日矿日石能源株式会社
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2014年2月10日
【公告号】EP2957903A1, WO2014126035A1