升降单元失效，铸坯I与激光定尺测距仪4相撞后，弹性凸起被压缩，限位装置失效，测距仪安装架601转动，带动激光定尺测距仪4向下翻转，起到保护激光定尺测距仪4的目的。
[0031]优选地，所述激光定尺测距仪4的激光发射端设有防护装置。即使升降单元失效，铸坯I与激光定尺测距仪4相遇后，只能与防护装置发生碰撞，实现彻底保护激光定尺测距仪4免受损坏的目的。
[0032]本实用新型所述连铸机辊间定尺测长装置的工作原理如下:
[0033]铸还I在激光定尺测距仪4前方的输送棍子3上并移动，升降气缸607启动，升降气缸607的伸缩端带动升降支架603、销轴602、测距仪安装架601以及激光定尺测距仪4一起向上运动，同时导向杆605随着测距仪安装架601 —起沿着导向筒向上滑动，实现导向功能；当激光定尺测距仪4上升至与铸坯I对齐的高度时，升降气缸607停止动作，激光定尺测距仪4开始对铸坯I进行测量；测量结束后，升降气缸607的伸缩端向下收缩，带动升降支架603、销轴602、测距仪安装架601以及激光定尺测距仪4 一起向下运动，直至激光定尺测距仪4下降至铸坯I的下方，升降气缸607停止动作；铸坯I继续移动，输送辊子3带动铸坯I从激光定尺测距仪4的上方通过，测量结束。待下一铸坯I到达时，重复执行上述过程。
[0034]该连铸机辊间定尺测长装置还包括用于检测铸坯移动位置的非接触式铸坯I到位检测单元，比如，当铸坯I到位检测单元检测到铸坯I距离激光定尺测距仪4还有2m远时，控制单元控制升降气缸607开启，激光定尺测距仪4升起到检测位开始检测；当铸坯I到位检测单元检测到铸坯I距离激光定尺测距仪4还有Im远时，无论激光定尺测距仪4的检测是否完成，控制单元立即控制升降气缸607开启，带动激光定尺测距仪4下降至铸坯I的下方，铸坯I直接通过；整个过程中，铸坯I的移动不受影响，可以实现连续输送铸坯I以及连续检测的功能。
[0035]如图4所示，当所述铸坯I与所述激光定尺测距仪4发生碰撞后，所述铸坯I推动所述激光定尺测距仪4与测距仪安装架601绕所述销轴602向后旋转至所述铸坯I的下方。具体的，升降失灵或者铸坯I到位检测失灵的情况的发生后，都有可能导致铸坯I撞到激光定尺测距仪4，造成激光定尺测距仪4损坏，影响生产。为避免此严重事故的发生，设计了销轴602结构，铸坯I撞到防护装置后，激光定尺测距仪4与测距仪安装架601在铸坯I的推动下向后翻转至铸坯I的下方，使铸坯I可顺利通行；铸坯I通过后，输送辊子3停止转动，然后手动将激光定尺测距仪4与测距仪安装架601复位，启动输送辊子3，继续进行检测工作。
[0036]通过调节销轴602的松紧度，使得铸坯I与激光定尺测距仪4发生碰撞后，激光定尺测距仪4可以在铸坯I的推动下向后翻转，但不会自行落下；该结构避免了激光定尺测距仪4以及升降单元被撞毁、或者输送辊道2堵塞的重大事故发生，而且激光定尺测距仪4向后翻转后也不会被损坏。
[0037]当激光定尺测距仪4处于测量位置，即激光定尺测距仪4与铸坯I对齐时，升降单元又发生故障无法下降时，铸坯I向前移动，首先与防护装置相遇，推动激光定尺测距仪4向后翻转、落下，铸坯I即可继续向前移动，不会因激光定尺测距仪4无法及时降下而导致激光定尺测距仪4被损坏。此时可以暂停激光定尺测距仪4的工作，待升降单元修复后再继续运行。
[0038]由以上实施例可以看出，本实用新型通过将激光定尺测距仪4设置于两个相邻输送辊子3之间的输送辊道2上，在采用升降单元实现激光定尺测距仪4的上升与下降，实现测量与铸坯I通过两种工作状态的切换，升降气缸607定期执行升降动作，实现铸坯I的连续输送与激光定尺测距仪4的连续测量，可实现批量生产；而且激光定尺测距仪4与铸坯I直接相对，使激光定尺测距仪4与铸坯I在同一个水平面，在输送辊道2正中正对着铸坯I测量，从而提高激光定尺测距时测量到的距离长度尺寸精度；同时测量时激光定尺测距仪4与铸坯I之间也没有其他设施对测量造成障碍，故激光定尺测距时测量到的距离长度尺寸偏差会非常小，可以很大的提高连铸机铸坯I生产的品质控制；激光定尺测距仪4设置于相邻输送辊子3之间，激光定尺测距仪4位于铸坯I的行走全区域内，两者之间不会有其他设备阻挡，测量过程不受影响；测距仪安装架601与升降支架603铰接，可以避免升降单元出现故障时激光定尺测距仪4与铸坯I发生碰撞的现象发生，保护设备；通过调节销轴603的松紧度，即使发生碰撞后，激光定尺测距仪4可以在铸坯I的推动下缓慢向后翻转，而不会直接向后落下，可以保证激光定尺测距仪4在发生碰撞后不会因向后翻转与其他设备发生再次碰撞而被损坏。
[0039]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种连铸机辊间定尺测长装置，其特征在于，包括:设置于输送辊道(2)上的升降单元以及连接于所述升降单元上的激光定尺测距仪(4)，所述激光定尺测距仪(4)水平设置，所述激光定尺测距仪(4)用于对位于输送辊子(3)顶部的铸坯(I)进行检测；所述升降单元用于带动所述激光定尺测距仪(4)上升至与所述铸坯(I)齐平、或下降至所述铸坯(I)的下方。2.如权利要求1所述的连铸机辊间定尺测长装置，其特征在于，所述激光定尺测距仪(4)铰接于所述升降单元的顶部。3.如权利要求2所述的连铸机辊间定尺测长装置，其特征在于，所述升降单元包括:升降气缸(607)和支承座￠04)，所述支承座(604)与所述输送辊道(2)连接，所述升降气缸(607)的固定端与所述支承座(604)连接，所述升降气缸(607)的伸缩端与所述激光定尺测距仪⑷铰接。4.如权利要求3所述的连铸机辊间定尺测长装置，其特征在于，所述支承座(604)通过固定安装架(606)与所述输送辊道(2)连接。5.如权利要求3所述的连铸机辊间定尺测长装置，其特征在于，所述升降气缸(607)的伸缩端连接有升降支架￠03)，所述激光定尺测距仪(4)连接有测距仪安装架￠01)，所述升降支架(603)通过销轴(602)与所述测距仪安装架(601)铰接。6.如权利要求5所述的连铸机辊间定尺测长装置，其特征在于，所述销轴(602)位于所述铸坯(I)的下方。7.如权利要求5所述的连铸机辊间定尺测长装置，其特征在于，所述测距仪安装架(601)连接有导向杆￠05)，所述导向杆(605)与设置于所述支承座(604)上的导向筒滑动连接。8.如权利要求2所述的连铸机辊间定尺测长装置，其特征在于，所述升降支架(603)与所述测距仪安装架(601)之间设有限位装置，所述限位装置用于限制所述升降支架(603)与所述测距仪安装架(601)之间的相对转动，且在所述激光定尺测距仪(4)与所述铸坯(I)发生碰撞后该限位装置失效。9.如权利要求2所述的连铸机辊间定尺测长装置，其特征在于，所述激光定尺测距仪(4)的激光发射端设有防护装置。10.如权利要求6所述的连铸机辊间定尺测长装置，其特征在于，当所述铸坯(I)与所述激光定尺测距仪(4)发生碰撞后，所述铸坯(I)推动所述激光定尺测距仪(4)与测距仪安装架(601)绕所述销轴(602)向后旋转至所述铸坯(I)的下方。
【专利摘要】本实用新型属于激光定尺装置技术领域，公开了一种连铸机辊间定尺测长装置，包括：升降单元以及激光定尺测距仪，激光定尺测距仪水平设置，升降单元带动激光定尺测距仪上升至或下降。本实用新型通过将激光定尺测距仪设置于输送辊子之间，再采用升降单元实现激光定尺测距仪的上升与下降，实现测量与铸坯通过两种工作状态的切换，实现铸坯的连续输送与激光定尺测距仪的连续测量；激光定尺测距仪与铸坯直接相对，测量到的距离长度尺寸精确；即使发生碰撞，激光定尺测距仪也不会直接向后落下，保证激光定尺测距仪不会被损坏。
【IPC分类】G01B11/02
【公开号】CN204881525
【申请号】CN201520337681
【发明人】桑建伟, 赵有春
【申请人】北京中远通科技有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年5月22日