一种超薄电子玻璃检测自动化控制系统的制作方法

本实用新型涉及一种超薄电子玻璃检测自动化控制系统。

背景技术：

现场总线是近年来迅速发展起来的一种工业数据总线，它主要解决工业现场的智能化仪器仪表、控制器、执行机构等现场设备间的数字通信以及这些现场控制设备和高级控制系统之间的信息传递问题。由于现场总线简单、可靠、经济实用等一系列突出的优点，因而受到了许多标准团体和计算机厂商的高度重视。

在电子超薄玻璃生产过程，由于其玻璃的薄度要求，需要提升其主传动速度。电子超薄玻璃从退火窑出来需要经过检测、切割以及采装堆垛等工艺，由于玻璃精度要求非常高以及主传动的速度增加，普通的冷端控制系统根本无法达到控制精度要求，出现切割定位误差或是无法迅速针对检测问题进行反馈处理。同时，普遍的接线方式导致线路复杂，使用和维护都非常不方便。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供了一种超薄电子玻璃检测自动化控制系统，将现场总线应用超薄电子玻璃的检测中，简化了线路，经济实用。

本实用新型采用的技术方案是：

一种超薄电子玻璃检测自动化控制系统，包括现场控制柜和PLC控制柜，所述的现场控制柜为设置在生产线不同部位的至少两个现场控制柜，所述的每个现场控制柜中分别设置有一个现场总线模块和总线接口，所述的现场总线模块通过EtherCAT基于实时以太网的现场总线与这些现场控制柜中的各个低压端子相连接，所述现场控制柜中的低压端子通过信号线与生产线中的仪表或伺服驱动器相连，所述的每个伺服驱动器连接有一个驱动辊道转动的电机，所述的现场总线模块通过EtherCAT基于实时以太网的现场总线组成网络，所述的PLC控制柜中设置有总线通讯模块，任意一个现场控制柜中的现场总线模块通过总线接口与所述的总线通讯模块相连。

作为优选，所述的现场控制柜至少有三个，其中一个现场控制柜中的低压端子通过信号线与生产线中的温度表相连，一个现场控制柜中的低压端子通过信号线与生产线中的压力表相连，其余现场控制柜中的低压端子通过信号线与生产线中的伺服驱动器相连，所述的每个伺服驱动器连接有一个驱动辊道转动的电机。

作为优选，所述的信号线为光纤，所述的总线接口为网络I/O接口。

作为优选，所述的PLC控制柜包括监控设备、处理器和PLC控制柜柜体；所述监控设备安装于所述PLC控制柜柜体内，包括监测设备和控制设备，分别与所述处理器通信连接，所述监测设备用于采集数据信息并将采集到的所述数据信息传输给所述处理器，所述控制设备用于执行所述处理器的控制指令；所述处理器安装于所述PLC控制柜柜体内或安装于所述PLC控制柜柜体，所述处理器接收所述数据信息后进行分析，并通过计算反馈所述控制指令到所述控制设备。

本实用新型通过EtherCAT基于实时以太网的现场总线完成数据的采集和对伺服驱动器的控制，同时利用了现场总线模块对环境要求低，抗干扰能力强，节省电缆的特点，通过现场总线与伺服系统的结合，达到高精准、高标准的超薄玻璃要求，本实用新型提到的现场控制柜对外提供了总线接口，能够任意进行路由设置，进行优化布线，并且通过在现有PLC控制柜的基础上增加监控设备和处理器，实现对PLC柜内的能源控制、环境控制、电力控制、安防警报等功能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为PLC控制柜的结构示意图；

具体实施方式

下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

如图1所示，一种超薄电子玻璃检测自动化控制系统，包括现场控制柜和PLC控制柜，所述的现场控制柜为设置在生产线不同部位的至少两个现场控制柜，所述的每个现场控制柜中分别设置有一个现场总线模块和总线接口，所述的现场总线模块通过EtherCAT基于实时以太网的现场总线与这些现场控制柜中的各个低压端子相连接，所述现场控制柜中的低压端子通过信号线与生产线中的仪表或伺服驱动器相连，所述的每个伺服驱动器连接有一个驱动辊道转动的电机，所述的现场总线模块通过EtherCAT基于实时以太网的现场总线组成网络，所述的PLC控制柜中设置有总线通讯模块，任意一个现场控制柜中的现场总线模块通过总线接口与所述的总线通讯模块相连。

现场控制柜至少有三个，其中一个现场控制柜中的低压端子通过信号线与生产线中的温度表相连，一个现场控制柜中的低压端子通过信号线与生产线中的压力表相连，其余现场控制柜中的低压端子通过信号线与生产线中的伺服驱动器相连，所述的每个伺服驱动器连接有一个驱动辊道转动的电机。

信号线为光纤，所述的总线接口为网络I/O接口。

如图2所示，PLC控制柜包括监控设备、处理器和PLC控制柜柜体；所述监控设备安装于所述PLC控制柜柜体内，包括监测设备和控制设备，分别与所述处理器通信连接，所述监测设备用于采集数据信息并将采集到的所述数据信息传输给所述处理器，所述控制设备用于执行所述处理器的控制指令；所述处理器安装于所述PLC控制柜柜体内或安装于所述PLC控制柜柜体，所述处理器接收所述数据信息后进行分析，并通过计算反馈所述控制指令到所述控制设备，通过在现有PLC控制柜的基础上增加监控设备和处理器，实现对PLC控制柜的温度状态、电力状态、开关门人员信息等的采集，然后将采集到的信息通过处理器进行处理后实现对PLC柜内的能源控制、环境控制、电力控制、安防警报等功能。