一种用于料箱的下料控制开关的制作方法

本实用新型涉及一种电气控制开关，具体为一种用于料箱的下料控制开关。

背景技术：

光电开关是现代微电子技术发展的产物，随着现代工业自动化的发展，对设备控制精确度要求越来越高，传统检测方法为在料箱(11)中分别安装3个独立光电开关，因为3个光电开关互相独立，则造成安装时三个光电开关之间距离无法精确调整，不能满足精度要求较高的料箱(11)控制，传统的料箱(11)检测光电开关无法满足对精度要求较高的设备需求。

技术实现要素：

本实用新型针对上述现有技术中存在的不足，提供可一种用于料箱的下料控制开关。

本实用新型用于料箱的下料控制开关，用于带下料机构的料箱(11)中，其特征在于包括至少三个光电感应器(1)竖向排列连接、与三个光电感应器(1)相连接的控制器(2)、所述光电感应器(1)由发射器(4)、接收器(5)和两片光学透镜(6)构成，发射器(4)和接收器(5)竖直上下并排放置，两片光学透镜(6)分别前置于发射器(4)和接收器(5)前方，发射器(4)、接收器(5)均连接至控制器(2)，所述控制器(2)连接至料箱(11)的下料机构。

所述三个光电感应器(1)发出的光波(10)分别按其分布位置对应发射向上、中、下三个方向，分别为上置光电感应器(7)、中置光电感应器(8)、下置光电感应器(9)，上置光电感应器(7)对朝料箱(11)的上段、中置光电感应器(8)对朝料箱(11)的中部、下置光电感应器(9)对朝料箱(11)的下底部。

所述发射器(4)为扩散反射型发射器(4)，所述上置光电感应器(7)和下置光电感应器(9)各自对应的光学透镜(6)均以可活动转动的方式安装。

所述光电感应器(1)为反射式感应器，增加一个光波(10)反射板(3)置于三个光电感应器(1)的相对面的料箱(11)壁上，所述光波(10)反射板(3)分为上、中、下三个分段，上分段正对置于上置光电感应器(7)发射出的光波(10)，中分段正对中置光电感应器(8)发射出的光波(10)，下分段正对与下置光电感应器(9)发射出的光波(10)。

所述三个光电感应器(1)置于不动式料箱(11)内侧壁中部，或置于轨道式输送料箱(11)的外侧对朝轨道式输送料箱(11)。

本实用新型光电开关是通过光电转换进行电气控制的开关，它是利用被检测物对光束的遮挡或反射，由同步回路选通电路，从而检测物体有无的，所有能反射光线的物体均可被检测。光电开关将输入电流在发射器(4)上转换为光信号射出，接收器(5)再根据接收到的光线的强弱或有无对目标物体进行探测。现将三个光电开关合并为一个新型光电开关，可同时发射出三束光波(10)对料箱(11)进行检测，根据三束光波(10)的反射情况对料箱(11)物料(16)进行检测，可达到双向控制作用。

工作原理介绍：一种用于料箱的下料控制开关，用于带下料机构的料箱(11)中，包括至少三个光电感应器(1)竖向排列连接、与三个光电感应器(1)相连接的控制器(2)、置于三个光电感应器(1)相对面的光波(10)反射板(3)，所述光电感应器(1)由发射器(4)、接收器(5)和两片光学透镜(6)构成，发射器(4)和接收器(5)竖直上下并排，两片光学透镜(6)分别前置于发射器(4)和接收器(5)前方，发射器(4)、接收器(5)均连接至控制器(2)，所述控制器(2)连接至料箱(11)的下料机构。所述三个光电感应器(1)发出的光波(10)分别按其分布位置对应发射向上、中、下三个方向，分别为上置光电感应器(7)、中置光电感应器(8)、下置光电感应器(9)，上置光电感应器(7)对朝料箱(11)的上段、中置光电感应器(8)对朝料箱(11)的中部、下置光电感应器(9)对朝料箱(11)的下底部，从而覆盖整个料箱(11)的深度，三个光电感应器(1)发出的三束检测光波(10)通过各自的光学透镜(6)将光波(10)分散后扩大了光波(10)照射的覆盖范围，由控制器(2)进行电信号的分析处理，当接收器(5)判断出物料(16)时，则控制器(2)发送出加速下料速度的信号至下料机构，进行补料，当接收器(5)反馈信号分析结果显示有料时，则控制器(2)发送出降低下料速度的控制信号至下料机构，从而达到控制效果。

本实用新型具有精确控制及方便安装等特点，同时三组光波(10)之间都有防止相互干扰功能，响应速度快，具有很高的可靠性。该双向控制开关同时还可运用于其他自动化控制企业，可以取得较好的效益。

所述发射器(4)为扩散反射型发射器(4)，所述上置光电感应器(7)和下置光电感应器(9)各自对应的光学透镜(6)均以可活动转动的方式安装，以便于通过不同宽度、深度的料箱(11)进行适应的调整，以满足单个下料控制开关进行不同料箱(11)的适用领域,扩散反射型发射器(4),当有物料(16)挡住光波(10)后，通过光的漫反射作用将光波(10)返回至接收器(5)，接收器(5)从而通过反射光进行电信号反馈发送至控制器(2)，控制器(2)即获得“有料”的电信号；若无物料(16)遮挡，则接收器(5)无法收到反射光信号，从而判断为“无料”。

所述光电感应器(1)为反射式感应器，增加一个光波(10)反射板(3)置于三个光电感应器(1)的相对面的料箱(11)壁上，所述光波(10)反射板(3)分为上、中、下三个分段，上分段正对置于上置光电感应器(7)发射出的光波(10)，中分段正对中置光电感应器(8)发射出的光波(10)，下分段正对与下置光电感应器(9)发射出的光波(10)。光波(10)照射至反射板上后反射回光波(10)，反射回的光波(10)经过光学透镜(6)作用后汇集集中反射至各自的接收器(5)内，若光波(10)被物料(16)遮挡，则光波(10)被阻挡无法回到接收器(5)内，则判断料箱(11)中相应位置有料。若无物料(16)遮挡，光波(10)被反射板反射回至接收器(5)，则说明无物料(16)，接收器(5)对光波(10)接收的情况进行电信号传输，接收器(5)连接至控制器(2)，控制器(2)用于操控下料机构。

本实用新型的发射器(4)可以根据需要在扩散反射型发射器(4)和反射式感应器之间进行调换选用。

所述三个光电感应器(1)置于不动式料箱(11)内侧壁中部，或置于轨道式输送料箱(11)的外侧对朝轨道式输送料箱(11)。该光电感应开关可运用多处类似控制设备，如，可置于料箱(11)中控制料箱(11)下料机构的下料动作，置于料箱(11)中部，与料箱(11)深度有关，如图4所示，料箱(11)深度不能超过该光电感应开关控制极限，即应该在上置光电感应器感应范围(12)、中置光电感应器感应范围(13)和下置光电感应器感应范围(14)之内。如图5所示，该光电感应开关还可运用在轨道运输控制中，置于轨道(15)中部，与轨道控制长度有关，轨道控制长度不能超过该光电感应开关控制极限。

综上所述，本实用新型提供用于料箱的下料控制开关，可同时发射出三束具有范围的光波(10)对料箱(11)进行检测，根据三束光波(10)的反射情况对料箱(11)物料(16)进行检测，可达到对料箱(11)内物料(16)存量进行自动控制的作用，能够准确判断物料(16)的多、少，达到精准控制的效果，为生产加工提高了生产效率，具有很好的市场价值和推广意义。

附图说明

图1为光电感应器的结构示意图；

图2为用于料箱的下料控制开关的三个光电感应器的结构示意图；

图3为反射式感应器的用于料箱的下料控制开关的结构示意图；

图4为反射式感应器的用于料箱的下料控制开关的使用状态参考图；

图5为用于轨道式输送料箱的下料控制开关的结构关系示意图；

图中：

1—光电感应器、2—控制器、3—光波反射板、4—发射器、5—接收器、6—光学透镜、7—上置光电感应器、8—中置光电感应器、9—下置光电感应器、10—光波、11—料箱、12—上置光电感应器感应范围、13—中置光电感应器感应范围、14—下置光电感应器感应范围、15—轨道、16—物料。

具体实施方式

实施例：如图1所示，一种用于料箱的下料控制开关，用于带下料机构的料箱11中，包括至少三个光电感应器1竖向排列连接、与三个光电感应器1相连接的控制器2、置于三个光电感应器1相对面的光波10反射板3，所述光电感应器1由发射器4、接收器5和两片光学透镜6构成，发射器4和接收器5竖直上下并排，两片光学透镜6分别前置于发射器4和接收器5前方，发射器4、接收器5均连接至控制器2，所述控制器2连接至料箱11的下料机构。所述三个光电感应器1发出的光波10分别按其分布位置对应发射向上、中、下三个方向，分别为上置光电感应器7、中置光电感应器8、下置光电感应器9，上置光电感应器7对朝料箱11的上段、中置光电感应器8对朝料箱11的中部、下置光电感应器9对朝料箱11的下底部，从而覆盖整个料箱11的深度，三个光电感应器1发出的三束检测光波10通过各自的光学透镜6将光波10分散后扩大了光波10照射的覆盖范围，由控制器2进行电信号的分析处理，当接收器5判断出物料16时，则控制器2发送出加速下料速度的信号至下料机构，进行补料，当接收器5反馈信号分析结果显示有料时，则控制器2发送出降低下料速度的控制信号至下料机构，从而达到控制效果；本实用新型具有精确控制及方便安装等特点，同时三组光波10之间都有防止相互干扰功能，响应速度快，具有很高的可靠性。该双向控制开关同时还可运用于其他自动化控制企业，可以取得较好的效益。

如图2、图3所示，所述发射器4为扩散反射型发射器4，所述上置光电感应器7和下置光电感应器9各自对应的光学透镜6均以可活动转动的方式安装，以便于通过不同宽度、深度的料箱11进行适应的调整，以满足单个下料控制开关进行不同料箱11的适用领域,扩散反射型发射器4,当有物料16挡住光波10后，通过光的漫反射作用将光波10返回至接收器5，接收器5从而通过反射光进行电信号反馈发送至控制器2，控制器2即获得“有料”的电信号；若无物料16遮挡，则接收器5无法收到反射光信号，从而判断为“无料”。

所述光电感应器1为反射式感应器，增加一个光波10反射板3置于三个光电感应器1的相对面的料箱11壁上，所述光波10反射板3分为上、中、下三个分段，上分段正对置于上置光电感应器7发射出的光波10，中分段正对中置光电感应器8发射出的光波10，下分段正对与下置光电感应器9发射出的光波10。光波10照射至反射板上后反射回光波10，反射回的光波10经过光学透镜6作用后汇集集中反射至各自的接收器5内，若光波10被物料16遮挡，则光波10被阻挡无法回到接收器5内，则判断料箱11中相应位置有料。若无物料16遮挡，光波10被反射板反射回至接收器5，则说明无物料16，接收器5对光波10接收的情况进行电信号传输，接收器5连接至控制器2，控制器2用于操控下料机构。

本实用新型的发射器4可以根据需要在扩散反射型发射器4和反射式感应器之间进行调换选用。

所述三个光电感应器1置于不动式料箱11内侧壁中部，或置于轨道式输送料箱11的外侧对朝轨道式输送料箱11。该光电感应开关可运用多处类似控制设备，如，可置于料箱11中控制料箱11下料机构的下料动作，置于料箱11中部，与料箱11深度有关，如图4所示，料箱11深度不能超过该光电感应开关控制极限，即应该在上置光电感应器感应范围12、中置光电感应器感应范围13和下置光电感应器感应范围14之内。如图5所示，该光电感应开关还可运用在轨道运输控制中，置于轨道15中部，与轨道控制长度有关，轨道控制长度不能超过该光电感应开关控制极限。