一种小型数控加工中心的制作方法

本实用新型涉及数控机械技术领域，具体为一种小型数控加工中心。

背景技术：

随着零件结构越来越复杂，加工程序增多，加工周期变长，加工程序的好坏直接影响加工质量和生产效率。如何有效地验证数控加工程序的正确性和合理性，避免切削过程中的过切、欠切、碰撞和超行程等问题显得越来越重要。现有的数控加工平台要么体积过于庞大，要么功能过于单一，不能够满足人们日益增长的生产需求。

技术实现要素：

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小型数控加工中心，包括控制台和机架，所述控制台镶嵌在机架的侧边，所述控制台包括核心控制器，所述核心控制器的交互端连接有液晶显示器和输入键盘，所述机架的上表面铺设有机床，所述机床的两侧安装有导轨，所述导轨内安装有传动轮，所述机床的侧边安装有机械夹，所述机械夹的末端连接有液压驱动缸，机械夹的上方安装有刀架，所述刀架的下方连接有升降轴，所述升降轴的下方连接有升降电机，所述机床的前端还安装有钻孔机，所述钻孔机的控制端连接有旋转电机；所述核心控制器的输入端连接有数据采集卡，数据采集卡的输入端连接有传感器组，核心控制器的通信端还连接有无线通信模块。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述核心控制器采用PLC控制器，且核心控制器还连接有数据存储器和独立电源。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述无线通信模块包括无线网络适配器，所述无线网络适配器连接有GPRS收发器。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述传动轮上套接有传动皮带，传动轮的转轴通过转轴连接有驱动电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该小型数控加工中心，通过设置驱动电机驱动传动轮和传动皮带实现整体的传输操作，便于实现全自动操作；通过设置机械夹、刀架和钻孔机，每一个分别通过不同的电机进行驱动，从而实现全自动控制操作；通过设置无线通信模块，利用无线网络适配器和GPRS收发器进行无线数据传输和远程控制；本实用新型体积较小，控制简单方便，能够实现全自动数控操作，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型电路模块结构示意图。

图中：1-控制台；2-机架；3-核心控制器；4-液晶显示器；5-输入键盘；6-机床；7-导轨；8-传动轮；9-传动皮带；10-机械夹；11-液压驱动缸；12-刀架；13-升降轴；14-升降电机；15-钻孔机；16-旋转电机；17-数据采集卡；18-传感器组；19-无线通信模块；20-数据存储器；21-独立电源；22-驱动电机；23-无线网络适配器；24-GPRS收发器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种小型数控加工中心，包括控制台1和机架2，所述控制台1镶嵌在机架2的侧边，所述控制台1包括核心控制器3，所述核心控制器3的交互端连接有液晶显示器4和输入键盘5，所述机架2的上表面铺设有机床6，所述机床6的两侧安装有导轨7，所述导轨7内安装有传动轮8，所述机床6的侧边安装有机械夹10，所述机械夹10的末端连接有液压驱动缸11，机械夹10的上方安装有刀架12，所述刀架12的下方连接有升降轴13，所述升降轴13的下方连接有升降电机14，所述机床6的前端还安装有钻孔机15，所述钻孔机15的控制端连接有旋转电机16；所述核心控制器3的输入端连接有数据采集卡17，数据采集卡17的输入端连接有传感器组18，核心控制器3的通信端还连接有无线通信模块19；

所述核心控制器3采用PLC控制器，且核心控制器3还连接有数据存储器20和独立电源21；所述无线通信模块19包括无线网络适配器23，所述无线网络适配器23连接有GPRS收发器24；所述传动轮8上套接有传动皮带9，传动轮8的转轴通过转轴连接有驱动电机22。

所述机架2用于支撑固定整个装置，所述控制台1用于进行控制操作，所述机床6用于实现加工操作，所述驱动电机22带动传动轮8进行转动，传动转动带动传动皮带9转动，进而实现物料传输操作；所述机械夹10由液压驱动缸11驱动控制，实现机械夹10的张开和合上，用于实现工件的固定和松开，所述升降轴13有升降电机14控制，实现升降轴13的上下升降，同时控制刀架12的升降，从而控制实现切割操作，所述旋转电机16用于控制钻孔机15进行钻孔操作；

具体使用方式及优点：所述独立电源21为核心控制器3供电，所述核心控制器3用于进行数据采集操作，液晶显示器4可以显示当前的数据参数，所述输入键盘5用于进行参数设置和功能选择操作；所述传感器组18包括转速传感器和位置传感器，采集到的数据信息通过数据采集卡17采集并转换成数字信号后送入核心控制器3；所述核心控制器3根据接收到数据进行分析，判断是否满足设定值，当不满足时，则输出信号至各个电机的控制端进行调整操作；所述无线通信模块19用于进行网络连接操作，所述无线网络适配器23用于进行网络参数设置，所述GPRS收发器24用于进行无线数据收发操作，实现与远程上位机的远程通信；

该小型数控加工中心，通过设置驱动电机驱动传动轮和传动皮带实现整体的传输操作，便于实现全自动操作；通过设置机械夹、刀架和钻孔机，每一个分别通过不同的电机进行驱动，从而实现全自动控制操作；通过设置无线通信模块，利用无线网络适配器和GPRS收发器进行无线数据传输和远程控制；本实用新型体积较小，控制简单方便，能够实现全自动数控操作，提高生产效率

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。