一种单层导电膜式触摸屏的制作方法

文档序号:6528422阅读:109来源:国知局
一种单层导电膜式触摸屏的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及触摸屏【技术领域】,尤其涉及一种单层导电膜式触摸屏,包括触摸屏本体所述触摸屏本体包括基膜,基膜的上表面设置有玻璃层,基膜的下表面依次设置有ITO导电层和透明线路印刷层,透明线路印刷层下表面的四周设置有边框保护层,边框保护层的下表面设置有导线层,导线层与透明线路印刷层电连接,导线层的下表面覆盖有银线层,该触摸屏还包括有柔性线路板,柔性线路板与所述透明线路印刷层电连接。由于仅需要在基膜上加工ITO导电层、透明线路印刷层、边框保护层、导线层和银线层,最后直接与玻璃层粘合即可,与现有的工艺相比减少了玻璃的印刷工艺,具有结构简单,生产成本低的优点。
【专利说明】一种单层导电膜式触摸屏
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及触摸屏【技术领域】,尤其涉及一种单层导电膜式触摸屏。
【背景技术】
[0002]触摸屏是一种显著改善人机操作界面的输入设备,具有直观、简单、快捷的优点。触摸屏在许多电子产品中已经获得了广泛的应用,比如手机、PDA、多媒体、公共信息查询系统等。触摸屏主要由以下四类,包括电阻式、电容式、红外和表面声波式触摸屏。其中,电容式触摸屏由于具有优异的性能,比如,屏内没有机械运动磨损问题而且结构简单、透光率高、线性度好、防尘、防火、防刮,即使在最恶劣的环境中也具有稳定的性能等,已经成为市场的主流。而且,电容式触摸屏的最大优势是其具有多点触控功能,大大提高了电子产品的操作特性和使用效果。
[0003]中国专利申请号为ZL201120382940.3的实用新型专利,公开了一种触摸屏,其触摸显示屏包括互相平行设置的上层导电膜和下层导电玻璃,两个导电层贴合形成微处理器,微处理器用于检测电路层的电气特性变化,以获悉触摸显示屏中被挤压的相对位置,从而得到相应的输入信号。由于该现有技术需要在膜和玻璃上分别印制导电线路,这就增加了印刷的工艺,操作复杂,设备成本高,生产成本高。

【发明内容】

[0004]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,提供一种单层导电膜式触摸屏,具有结构简单,生产成本低的优点。
[0005]本实用新型是通过以下技术方案来实现的。
[0006]一种单层导电膜式触摸屏,包括触摸屏本体,所述触摸屏本体包括基膜,基膜的上表面设置有玻璃层,基膜的下表面依次设置有ITO导电层和透明线路印刷层,透明线路印刷层下表面的四周设置有边框保护层,边框保护层的下表面设置有导线层,导线层与透明线路印刷层电连接,导线层的下表面覆盖有银线层,该触摸屏还包括有柔性线路板,柔性线路板与所述透明线路印刷层电连接。
[0007]其中,所述基膜与所述玻璃层之间设置有光学胶层。
[0008]其中,所述柔性线路板与所述透明线路印刷层通过导电热熔胶粘接。
[0009]其中,所述边框保护层为黑色油墨印制的边框保护层。
[0010]其中,所述基膜与所述玻璃层均呈矩形。
[0011]其中,所述玻璃层的四个转角设置为弧形导角。
[0012]其中,所述基膜为PET基膜。
[0013]其中,所述ITO导电层的厚度为30_50nm。
[0014]其中,所述银线层的厚度为15-25 μ m。
[0015]本实用新型的有益效果为:本实用新型的一种单层导电膜式触摸屏,由于仅需要在基膜上加工ITO导电层、透明线路印刷层、边框保护层、导线层和银线层,最后直接与玻璃层粘合即可,与现有的工艺相比减少了玻璃的印刷工艺,具有结构简单,生产成本低的优点。
【专利附图】

【附图说明】
[0016]图1为本实用新型一种单层导电膜式触摸屏的结构示意图。
[0017]图2为本实用新型一种单层导电膜式触摸屏的剖面结构示意图。
[0018]附图标记包括:
[0019]10——触摸屏本体I——基膜
[0020]2-1TO导电层3-透明线路印刷层
[0021]4—边框保护层5—导线层
[0022]6—银线层7—柔性线路板
[0023]8——玻璃层。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0025]实施例1。
[0026]如图1和图2所示,本实施例的一种单层导电膜式触摸屏,包括触摸屏本体10,所述触摸屏本体10包括基膜1,基 膜I的上表面设置有玻璃层8,基膜I的下表面依次设置有ITO导电层2和透明线路印刷层3,透明线路印刷层3下表面的四周设置有边框保护层4,边框保护层4的下表面设置有导线层5,导线层5与透明线路印刷层3电连接,导线层5的下表面覆盖有银线层6,该触摸屏还包括有柔性线路板7,柔性线路板7与所述透明线路印刷层3电连接。其中,所述边框保护层4为黑色油墨印制的边框保护层。
[0027]本实用新型的一种单层导电膜式触摸屏采用GF(Glass-Film,即玻璃和膜)工艺制成,将购买回来的基膜I进行ITO导电层2印刷,然后根据市场和产品需求进行开料加工,将基膜I裁剪成所需的规格后再对基膜I进行缩水加工,然后在基膜I印制有ITO导电层2的表面印制透明线路印刷层3,然后用黑色油墨在基膜I设有透明线路印刷层3的表面的边框位置依次进行印制边框保护层4、排布导线层5和印制银线层6,再将柔性线路板7与透明线路印刷层3连接使其电性导通,最后将基膜I未设置透明线路印刷层3的另一个表面与玻璃层8粘接,检测合格后,即得到本实用新型的成品。
[0028]本实用新型的一种单层导电膜式触摸屏,由于仅需要在基膜I上加工ITO导电层
2、透明线路印刷层3、边框保护层4、导线层5和银线层6,最后直接与玻璃层8粘合即可,与现有的工艺相比减少了玻璃的印刷工艺,具有结构简单,生产成本低的优点。
[0029]ITO是Indium Tin Oxides的缩写,简称纳米铟锡金属氧化物,具有很好的导电性和透明性,可以切断对人体有害的电子辐射,紫外线及远红外线。因此,ITO喷涂在玻璃,塑料及电子显示屏上后,在增强导电性和透明性的同时切断对人体有害的电子辐射及紫外、红外。ITO是一种N型氧化物半导体-氧化铟锡,ITO导电层2即铟锡氧化物半导体透明导电层。
[0030]本实施例的基膜I与所述玻璃层8之间设置有光学胶层,光学胶能实现基膜I和玻璃层8的快速粘合,操作简单,使用方便。[0031]本实施例的柔性线路板7与所述透明线路印刷层3通过导电热熔胶粘接。在柔性线路板7和透明线路印刷层3之间放置导电热熔,通过热压贴合即可实现柔性线路板7与透明线路印刷层3的粘合且电性导通,操作简单,使用方便。
[0032]本实施例的基膜I为PET基膜,PET薄膜属于环保材料,耐高温,不易变形,使用效果好。
[0033]本实施例的ITO导电层2的厚度为30_50nm。其中,所述银线层6的厚度为15-25 μ m0当然,在实际生产过程中,可根据厂家要求的尺寸合理选择ITO导电层2以及银线层6的厚度,满足不同消费者的需求。
[0034]实施例2。
[0035]本实施例与实施例1的不同之处在于,本实施例的基膜I与所述玻璃层8均呈矩形,便于加工成型。其中,所述玻璃层8的四个转角设置为弧形导角。弧形导角的设置使玻璃层8的四个转角为圆滑无应力突变的点,从而消除了应力集中点,进一步提高了本实用新型的使用寿命。
[0036]本实施例的其余部分与实施例1相同,这里不再赘述。
[0037]以上所述实施方式,只是本实用新型的较佳实施方式,并非来限制本实用新型实施范围,故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括本实用新型专利申请范围内。
【权利要求】
1.一种单层导电膜式触摸屏,包括触摸屏本体,其特征在于:所述触摸屏本体包括基膜,基膜的上表面设置有玻璃层,基膜的下表面依次设置有ITO导电层和透明线路印刷层,透明线路印刷层下表面的四周设置有边框保护层,边框保护层的下表面设置有导线层,导线层与透明线路印刷层电连接,导线层的下表面覆盖有银线层,该触摸屏还包括有柔性线路板,柔性线路板与所述透明线路印刷层电连接。
2.根据权利要求1所述的一种单层导电膜式触摸屏,其特征在于:所述基膜与所述玻璃层之间设置有光学胶层。
3.根据权利要求1所述的一种单层导电膜式触摸屏,其特征在于:所述柔性线路板与所述透明线路印刷层通过导电热熔胶粘接。
4.根据权利要求1所述的一种单层导电膜式触摸屏,其特征在于:所述边框保护层为黑色油墨印制的边框保护层。
5.根据权利要求1所述的一种单层导电膜式触摸屏,其特征在于:所述基膜与所述玻璃层均呈矩形。
6.根据权利要求5所述的一种单层导电膜式触摸屏,其特征在于:所述玻璃层的四个转角设置为弧形导角。
7.根据权利要求1所述的一种单层导电膜式触摸屏,其特征在于:所述基膜为PET基膜。
8.根据权利要求1所述的一种单层导电膜式触摸屏,其特征在于:所述ITO导电层的厚度为30-50nm。
9.根据权利要求1所述的一种单层导电膜式触摸屏,其特征在于:所述银线层的厚度为 15-25 μ m0
【文档编号】G06F3/044GK203455790SQ201320473202
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年8月5日 优先权日:2013年8月5日
【发明者】吴少平 申请人:东莞市中沛光电科技有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1