本实用新型涉及散热器技术领域，具体为一种翅片式液冷散热器。
背景技术：
液冷散热系统利用泵循环液体及散热风扇与空气进行热交换。液体吸收发热原件上的热量通过泵循环将热量传递到散热翅片上再通过散热风扇让空气于翅片进行热交换,从而给高发热原件进行降温.高发热的电子原件:如电脑CPU、北桥、显卡等大功率IGBT(晶体管)。作为一种成熟的散热技术，液冷散热方式一直以来都被广泛应用于工业途径，如汽车，太阳能.电子原件等散热。将液冷散热技术应用于计算机领域其实并非是因为风冷散热已经发展到了尽头，而是由于液体的散热速度远远大于空气，因此液冷散热器往往具备不错的散热效果，同时在噪音方面也能得到很好的控制。
目前的液冷散热器体积大，结构复杂，密封性能差，使用寿命短，有待进一步改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种翅片式液冷散热器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种翅片式液冷散热器，包括外封凹板、密封板、管道和散热片，所述密封板上设有多个孔封，所述管道采用U形管道，所述管道端部插入孔封内，并且用涨紧器将管道与密封板涨紧，所述密封板四周设有凹槽，所述凹槽内卡接有密封圈，所述外封凹板固定套设在密封板外侧，所述散热片设置在管道外壁上。
优选的，所述散热片采用金属散热片。
优选的，所述外封凹板上端分别设有进液口和出液口，且所述进液口和出液口均连通管道。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型结构设计新颖，制作成本低，体积小，稳定性好，结构更加紧凑，而且使用寿命长。
(2)本实用新型中，密封板四周设有凹槽，凹槽内卡接有密封圈，采用此结构，能够提高密封板的密封性能，减小体积节约成本。
(3)本实用新型中，外封凹板的截面为U形结构，外封凹板固定套设在密封板外侧，采用此结构，能够让密封圈无论往哪个方向偏移都不影响密封效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种翅片式液冷散热器，包括外封凹板1、密封板2、管道3和散热片4，所述密封板2上设有多个孔封5，所述管道3采用U形管道，所述管道3端部插入孔封5内，并且用涨紧器将管道3与密封板2涨紧，通过涨紧器涨紧，能够有效的防止管道脱落达到密封效果，提高了管道固定的牢固性以及管道的密封性；所述密封板2四周设有凹槽，所述凹槽内卡接有密封圈6，采用此结构，能够提高密封板的密封性能，而且密封圈不易脱落；所述外封凹板1固定套设在密封板2外侧，外封凹板1的截面为U形结构，采用此结构，能够有效的保护密封圈；外封凹板1上端分别设有进液口7和出液口8，且所述进液口7和出液口8均连通管道3；所述散热片4设置在管道3外壁上，散热片4采用金属散热片；设置的散热片能够进一步提高了管道了散热效果。
综上所述，本实用新型结构设计新颖，制作成本低，体积小，稳定性好，结构更加紧凑，而且使用寿命长。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。