一种电池模组结构的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明属于电子领域，涉及一种电池模组结构。
【背景技术】
[0002]存储器(Memory)是计算机系统中的记忆设备，用来存放程序和数据。计算机中全部信息，包括输入的原始数据、计算机程序、中间运行结果和最终运行结果都保存在存储器中。它根据控制器指定的位置存入和取出信息。有了存储器，计算机才有记忆功能，才能保证正常工作。按用途存储器可分为主存储器(内存)和辅助存储器(外存)，也有分为外部存储器和内部存储器的分类方法。外存通常是磁性介质或光盘等，能长期保存信息。内存指主板上的存储部件，用来存放当前正在执行的数据和程序，但仅用于暂时存放程序和数据，关闭电源或断电，数据会丢失。服务器也称伺服器，是网络环境中的高性能计算机，它侦听网络上的其他计算机(客户机)提交的服务请求，并提供相应的服务，为此，服务器必须具有承担服务并且保障服务的能力。
[0003]存储器或服务器在运行过程中有时候会遇到突然断电，此时需要安装电池模块作短暂供电给系统备份资料。由于零件加工存在误差，而且零件与零件之间相互配合会把误差累积放大。根据公差分析理论分析出来的最大误差为6.82mm，然而现有技术中电池模块与背板连接的有效距离为4.29mm，即存在2.53mm的无效间距。
[0004]因此，提供一种新的电池模组结构，以保证电池模块与背板始终连接有效，成为本领域技术人员亟待解决的一个重要技术问题。
【发明内容】
[0005]鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种电池模组结构，用于解决现有技术中由于零件加工误差，电池模块与背完不能始终有效连接的问题。
[0006]为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种电池模组结构，包括控制器框架、电池托架及电池模块，其中:
[0007]所述电池托架固定于所述控制器框架中；
[0008]所述电池模块放置于所述电池托架中，且所述电池托架的左侧板及右侧板的内侧设有一对导向槽；所述电池模块的左侧板及右侧板外侧均设有至少两个与所述导向槽相配合的滑块，将所述电池模块的自由度限制于在所述电池托架中前后滑动；
[0009]所述电池托架后端两侧设有一对水平设置的空心柱体、一对顶柱及一对弹簧，所述顶柱尾端穿过所述弹簧，并进一步穿过所述空心柱体，所述顶柱尾端通过紧固件锁紧；所述顶柱顶端与所述电池模块后端接触，并在所述弹簧的弹力下给所述电池模块的后端提供一推动力；
[0010]所述电池模块后部设有一固定销组件，所述固定销组件包括一可上下移动的固定销；所述电池托架的底板后端设有一与所述固定销相配合的中心槽；当所述固定销往下移动到所述中心槽中，所述电池模块预固定，且所述固定销在所述中心槽中具有预设最大滑动距离；当所述固定销往上移动脱离所述中心槽，所述电池模块处于可拆卸状态。
[0011]可选地，所述导向槽突出于所述电池托架的左侧板及右侧板的内侧。
[0012]可选地，所述滑块为工字螺钉。
[0013]可选地，所述顶柱尾端设有螺纹，所述紧固件为螺母。
[0014]可选地，所述电池托架与所述控制器框架之间通过螺丝固定，其中，固定部位分别位于所述电池托架的左右侧板及所述控制器框架的左右侧板。
[0015]可选地，所述固定销组件包括一与所述电池模块后部连接的固定片，所述固定片上连接有一支撑筒，所述支撑筒上连接有一旋转手柄；所述固定销连接于所述支撑筒内；当所述旋转手柄旋转到第一位置时，所述固定销被往下压并卡入所述中心槽中，当所述旋转手柄旋转到第二位置时，所述固定销往上移动并脱离所述中心槽
[0016]可选地，所述固定销在所述中心槽中的最大滑动距离为4.35?6.81mm。
[0017]可选地，所述电池托架的底板轮廓与所述电池模块的底板轮廓相适应。
[0018]可选地，所述电池托架底板上设有若干散热孔。
[0019]可选地，所述电池模块的前方设有一连接器，所述电池模块通过该连接器与机箱系统的背板连接。
[0020]如上所述，本发明的电池模组结构，具有以下有益效果:本发明的电池模组结构中，电池托架固定于控制器框架中，电池模块放置于电池托架中；电池模块左右两侧设有与电池托架两侧的导向槽相配合的滑块，将电池模块的自由度限制于在电池托架中前后滑动；电池模块后端设有电池托架底板后端的中心槽相配合的固定销组件，可将电池模块预固定；所述中心槽的长度限制了电池模块的最大滑动距离；电池托架后端设有弹簧及顶柱，所述顶柱在弹簧的弹力作用下始终给所述电池模块的后端提供一推动力，从而保证了所述电池模块能够与机箱系统的背板始终保持有效连接。
【附图说明】
[0021]图1显示为本发明的电池模组结构的示意图。
[0022]图2显示为本发明的电池模组结构的分解示意图。
[0023]图3显示为本发明的电池模组结构中电池托架的示意图。
[0024]图4显示为本发明的电池模组结构中电池托架的分解示意图。
[0025]图5显示为本发明的电池模组结构中电池模块的示意图。
[0026]图6显示为本发明的电池模组结构中电池模块的分解示意图。
[0027]图7显示为滑块的放大示意图。
[0028]图8显示为电池模块放置于电池托架中并预固定时的后视图。
[0029]图9显示为电池模块放置于电池托架中并预固定时的仰视图。
[0030]图10显示为图9中虚线框所示部位在弹簧为另一压缩状态时的示意图。
[0031]图11显示为图9的A-A向剖视图。
[0032]图12显示为本发明的电池模组结构与机箱系统连接时的示意图。
[0033]元件标号说明
[0034]I控制器框架
[0035]2电池托架
[0036]201导向槽
[0037]202空心柱体
[0038]203顶柱
[0039]204弹簧
[0040]205紧固件
[0041]206中心槽
[0042]207散热孔
[0043]3电池模块
[0044]301滑块
[0045]302固定销组件
[0046]3021固定片
[0047]3022支撑筒
[0048]3023旋转手柄
[0049]3024固定销
[0050]303连接器
[0051]304上盖
[0052]305电池电路板
[0053]306下盖
[0054]307，4螺丝
[0055]5背板
[0056]6主板
[0057]d最大滑动距离
【具体实施方式】
[0058]以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的【具体实施方式】加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。
[0059]请参阅图1至图12。需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想，遂图式中仅显示与本发明中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
[0060]本发明提供一种电池模组结构，请参阅图1，显示为该电池模组结构的示意图，包括控制器框架1、电池托架2及电池模块3，其中:所述电池托架2固定于所述控制器框架I中；所述电池模块3放置于所述电池托架2中。
[0061]请参阅图2，显示为所述电池模组结构的分解示意图，本实施例中，所述电池托架2与所述控制器框架I之间通过螺丝4固定，其中，固定部位分别位于所述电池托架2的左右侧板及所述控制器框架I的左右侧板。
[0062]请参阅图3及图4，其中，图2显示为所述电池托架2的示意图，图4显示为所述电池托架2的分解示意图。如图所示，所述电池托架2的左侧板及右侧板的内侧设有一对导向槽201 ;所述电池托架2后端两侧设有一对水平设置的空心柱体202、一对顶柱203及一对弹簧204，所述顶柱203尾端穿过所述弹簧204，并进一步穿过所述空心柱体202，所述顶柱203尾端通过紧固件205锁紧。
[0063]本实施例中，所述导向槽201突出于所述电池托架2的左侧板及右侧板的内侧。所述顶柱203尾端设有螺纹，所述紧固件205为螺母。
[0064]进一步的，所述电池托架2的底板轮廓与所述电池模块3的底板轮廓相适应，且所述电池托架底板上设有若干散热孔207。
[0065]特别的，所述电池托架2的底板后端设有一中心槽206，用于限制所述电池模块3在所述电池托架2中的最大滑动距离。
[0066]请参阅图5及图6，其中，图5显示为所述电池模块3的示意图，图6显示为所述电池模块3的分解示意图。如图所示，所述电池模块3包括上盖30