阵列基板及其制作方法、显示装置及其制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种阵列基板及其制作方法、显示装置及其制作方法。
【背景技术】
[0002]由于触摸屏的易用性、操作的多功能性以及不断下降的价格和稳步提高的良率，它们正变的越来越普及。触摸屏按照其设置的位置可可分为外挂式与内嵌式，外挂式可以将具有触控功能的面板定位在显示器前方，触摸表面覆盖显示区域的可视区域，实现触控。内嵌式，将触控功能集成在面板上，外面贴上保护玻璃，用户通过手指触碰屏幕，即可实现操作。
[0003]内嵌式触摸屏按照其工作原理可分为互容式触摸屏和自容式触摸屏。如图1所示，为现有的一种内嵌式互容触摸屏中显示面板的结构示意图，包括:阵列基板1、彩膜基板2、位于阵列基板I和彩膜基板2之间的液晶层3，还包括发射触控电极图形4、接收触控电极图形5，其中发射触控电极图形4设置在彩膜基板2的下表面上，接收触控电极图形5设置在彩膜基板2的上表面上，且发射触控电极图形4和接收触控电极图形5的走向相反。由于发射触控电极图形4和接收触控电极图形5均位于显示面板的出光方向上，会形成对出射光线的遮挡，导致显示面板显示的画面中包括发射触控电极图形4和接收触控电极图形5的阴影，且这样的阴影很难消除。
【发明内容】
[0004]本发明的一个目的是消除发射触控电极图形和接收触控电极图形的阴影。
[0005]第一方面，本发明提供了一种阵列基板，包括基底、发射触控电极图形和接收触控电极图形；所述发射触控电极图形形成在所述基底的第一面上，所述接收触控电极图形形成在所述基底的第二面，所述第一面和所述第二面互为相反面。
[0006]进一步的，与所述阵列基板的显示驱动信号线位于同一面的触控电极图形形成在用于所述显示驱动信号线的下方。
[0007]进一步的，所述阵列基板的显示驱动信号线形成在所述第二面上。
[0008]本发明还提供了一种显示装置，包括上述任一项所述的阵列基板。
[0009]进一步的，所述显示装置为液晶显示装置。
[0010]进一步的，所述显示装置还包括:偏光片，所述偏光片贴附在形成在所述阵列基板的显示驱动信号线的相反面上的触控电极图形上。
[0011]本发明还提供了一种阵列基板的制作方法，包括:
[0012]在基底的第一面上形成发射触控电极图形，并在基底的第二面形成发射接收电极图形；所述第一面和所述第二面互为相反面。
[0013]进一步的，所述方法还包括:
[0014]在所述发射触控电极图形或者所述接收触控电极图形之上形成显示驱动信号线。
[0015]本发明还提供了一种显示装置的制造方法，其特征在于，包括利用上述任一项所述的阵列基板制作方法制作阵列基板的步骤。
[0016]进一步的，上述的显示装置制作方法还包括:在形成阵列基板之后，在形成在所述阵列基板的显示驱动信号线的相反面上的触控电极图形上贴附偏光片。
[0017]本发明提供的阵列基板，包括发射触控电极图形和接收触控电极图形，所述发射触控电极图形形成在所述基底的第一面上，所述接收触控电极图形形成在所述基底的第二面，所述第一面和所述第二面互为相反面。采用本发明提供的阵列基板的显示装置，可以很好的消除发射触控电极图形和接收触控电极图形的阴影。且由于在实际应用中，阵列基板的一面被封装到显示面板的内部，另一面上会贴附偏光片并在该另一面的外侧设置有背光源等结构，能够很好的避免发射触控电极图形和接收触控电极图形被划断。
【附图说明】
[0018]图1为现有技术中的一种显示面板的结构示意图；
[0019]图2为本发明一实施例提供的一种阵列基板的结构示意图；
[0020]图3为本发明一实施例提供的显示装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他的实施例，都属于本发明保护的范围。
[0022]第一方面，本发明一实施例提供了一种阵列基板，如图2所示，该阵列基板包括:基底6、发射触控电极图形4和接收触控电极图形5，还包括显示驱动信号线7 ;其中，发射触控电极图形4形成在所述基底6的下表面上，接收触控电极图形5和显示驱动信号线7形成在所述基底6的上表面上，且接收触控电极图形5位于所述显示驱动信号线7的下方。
[0023]这里的发射触控电极图形4可以与现有技术中的理解一致，均是指用于传输触控驱动信号的电极以及电极线；接收触控电极图形5也可以与现有技术中的理解一致，均是指用于接收触控信号的电极以及电极线。
[0024]在实际应用中，这里的发射触控电极图形4和接收触控电极图形5的走向可以互相垂直。
[0025]本发明实施例提供的阵列基板，由于发射触控电极图形和接收触控电极图形均位于阵列基板上，相比于形成在彩膜基板上的方式更靠近光源。这样就使得发射触控电极图形和接收触控电极图形的阴影能够被很好的消除。另外，在具体应用中，阵列基板的上表面被封装显示面板的内部，下表面上会贴附偏光片并在下表面的外侧会设置背光源等结构，能够很好的避免设置在阵列基板的发射触控电极图形和接收触控电极图形被划断。
[0026]另外本发明实施例中，将接收触控电极图形5设置在所述显示驱动信号线7的下方，这样能够很好的减少接收触控电极图形5对显示驱动信号线7的干扰，从而保证显示面板的正常显示。当然在实际应用中，将接收触控电极图形5设置在显示驱动信号线7的下方或者与显示驱动信号线7同层设置，也可以达到消除阴影和避免被划断的技术效果，相应的技术方案也应该落入本发明的保护范围。
[0027]需要指出的是，本发明实施例所指的接收触控电极图形5位于所述显示驱动信号线7的下方并不限定接收触控电极图形5位于显示驱动信号线7的正下方。在实际应用中，如图2所示，接收触控电极图形5与显示驱动信号线7之间可以通过其它层结构隔离。
[0028]本发明实施例中所指的显示驱动信号线具体是指用于显示驱动的信号线，具体来说，当该阵列基板为TFT阵列基