触控显示装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种触控显示装置。
【背景技术】
[0002] 具有触控功能的显示设备已大量地应用于用户的日常生活中。如图1所示，具有 触控侦测功能的触控模组100与具有图像显示功能的显示模组200通过光学胶300进行全 贴合固定构成触控显示装置10。在制作时，首先在触控模组100上采用狭缝式涂布方式将 光学胶300进行涂布并预固化，再将显示模组200贴附于该光学胶300上。然而，在对前述 触控显示装置10进行测试时发现，触控模组100与显示模组200之间具有大量气泡产生， 由于气泡会对光线产生折射，由此该触控显示装置10之显示效果不佳，品质较差。
【发明内容】
[0003] 鉴于以上内容，有必要提供一种显示效果较佳的触控显示装置。
[0004] 一种触控显示装置，包括触控模组与显示模组，该触控模组与该显示模组通过粘 合层进行贴合。该触控模组与该显示模组之其中一者具有一第一粘合面，另一者具有一第 二粘合面，其中该第一粘合面为平面结构，第二粘合面为非平面结构，其中第二粘合面包括 中间部及与中间部邻接的外围部，该中间部相对于该外围部向第一粘合面凸出，粘合层粘 合该第一粘合面及第二粘合面，且该粘合层至少覆盖该第二粘合面的中间部及与该中间部 邻接的外围部。
[0005] 相较于现有技术，由于触控模组或显示模组设置有非平面的粘合面，由此，当粘合 材料涂布于该触控模组或显示模组形成粘合层时，能够在非平面的粘合面处为粘合材料提 供一容置空间，防止粘合材料在触控模组或显示模组的边缘区域堆叠，保证涂布在触控模 组上的粘合层的厚度均匀、一致，使得粘合层与第一粘合面为平面贴合，防止气泡的产生， 提尚触控显不装置的显不品质。
【附图说明】
[0006] 图1为现有技术中触控显示装置的立体结构示意图。
[0007] 图2为图1所示触控显示装置的截面放大示意图。
[0008] 图3为本发明第一实施例中触控显示装置的立体结构示意图。
[0009] 图4为如图3所示触控显示装置在第一方向上沿IV-IV线的剖面结构示意图。
[0010] 图5为如图3所示触控显示装置在第二方向上沿V-V线的剖面结构示意图。
[0011] 图6为本发明第二实施例中触控显示装置的剖面结构示意图。
[0012] 图7为本发明第三实施例中触控显示装置的剖面结构示意图。
[0013] 图8为图7所示偏光片的结构示意图。
[0014] 主要元件符号说明
[0015]
[0016]
[0017] 如下【具体实施方式】将结合上述附图进一步说明本发明。
【具体实施方式】
[0018] 经过发明人仔细研究发现，图1所示的触控显示装置10中出现大量气泡的原因在 于：如图2所示，其为如图1所示的触控显示装置10的部分剖面放大示意图，光学胶300涂 布于触控模组100时，由于涂布后的光学胶材料与空气接触，导致涂布于触控模组100的光 学胶材料之表面张力不同，进而使得位于触控模组100边缘的光学胶材料出现了堆叠，光 学胶300在触控模组100的中间部分（图像显示区域）的厚度大于边缘部分（非图像显示 区域，周边区域）的厚度，由此，导致触控模组100与显示模组200贴合时中间存在较大空 气间隙，最终导致触控模组100与显示模组200在贴合完成后存在大量气泡。
[0019] 具体地，由于光学胶300采用狭缝式涂布时为液态，由此会导致边缘部分之厚度 与中间部分的厚度dl存在一厚度差d2,该厚度差dl为光学胶300中间部分的厚度dl的 5% _20%〇
[0020] 请参阅图3,其为本发明第一实施例中触控显示装置1的立体结构示意图。
[0021] 该触控显示装置1包括用于显示图像的显示模组11与侦测触摸操作的触控模组 15,显示模组11与触控模组15通过一粘合层13进行贴合。本实施方式中，显示模组11与 触控模组15采用全贴合的方式进行贴合，则该粘合层13至少完全覆盖该触控显示装置10 的显示区（未标示）。在其他实施方式中，显示模组11与触控模组15也可以采用边缘贴合 的方式进行贴合，即粘合层13仅对应触控显示装置10的非显示区设置（未标示），并不依 次为限。
[0022] 本实施方式中，触控显示装置1整体呈长方体结构，第一方向X为触控显示装置1 宽度延伸方向，第二方向Y为触控显示装置1长度延伸方向，第三方向Z为触控显示装置1 厚度延伸方向。其中，第一方向X、第二方向Y与第三方向Z相互垂直。本实施例中，显示模 组11为一液晶显示模组，可以理解，液晶显示模组包括有设置主动元件的阵列基板、液晶 层、彩色滤光片基板及偏光片（图未示）等。触控模组15为一电容式触控模组。当然，在 其他实施方式中，该触控模组15也可为或者其他类型的触控模组，如电阻式或者红外式触 控模组，并不以此为限。粘合层13为透明的液态光学胶（Optically Clear Resin, 0CR)，其 可采用狭缝式涂布方式形成于该触控模组15上。
[0023] 请进一步参阅图4-5,其分别为如图3所示触控显示装置1在第一方向X上沿 IV-IV线以及在第二方向Y上沿V-V线的剖面结构示意图。
[0024] 显示模组11具有第一粘合面110，该第一粘合面110为平面结构。本实施例中，该 第一粘合面110可为显示模组11中的偏光片、彩色滤光片基板（图未示）等元件的表面构 成。
[0025] 触控模组15具有第二粘合面150,该第二粘合面150为非平面结构。
[0026] 第二粘合面150包括中间部A及与中间部邻接的外围部B。该中间部A相对于该 外围部B向第一粘合面110凸出。
[0027] 该第一粘合面110与该第二粘合面150均与该粘合层13接触，粘合层13粘合该 第一粘合面110及第二粘合面150,从而使得显示模组11与触控模组15相互固定。粘合层 13至少覆盖该第二粘合面150的部分中间部A及与该中间部A邻接的部分外围部B。
[0028] 该非平面的第二粘合面150用于调节粘合层13与第一粘合面110粘合时的形状 结构，更具体地说，该非平面的第二粘合面150使得粘合层13与第一粘合面110粘合时为 平面结构，从而使得显示模组11与粘合层13粘合时减少空气间隙，降低贴合时产生气泡的 几率。
[0029] 具体地，该触控模组15至少包括一基板151，该基板151具有相对的两个第一边缘 P1。可以理解，该基板151上设置有多个感测单元，用于感测触摸操作。
[0030] 粘合层13包括中间区131与边缘区132,其中，边缘区132包围该中间区131。中 间区131对应该第二粘合面150的中间部A，且中间区131具有第一厚度H1。边缘区132 对应外围部B。
[0031] 粘合层13对应边缘区132具有两个相对的第二边缘P2,该第二边缘P2邻近该第 一边缘Pl。其中，第二边缘P2与该基板151相交于该基板151的第一位置Xl，该第一位置 Xl与该第一边缘Pl之间具有第一距离Ll。其中，该第二边缘P2为非平面形状，优选地，该 第二边缘P2位于该触控显示装置1的非可视区域内。
[0032] 中间部A与外围部B相交于基板151的第二位置X2,该第二位置X2较第一位置 Xl远离该第一边缘Pl。
[0033] 具体地，第二粘合面150的中间部A包括第一平面141以及位于该第一平面141的 两端且与该第一平面141连接的第二平面143。该第二平面143与该外围部B对应于基板 151的该第二位置X2处，本实施例中，该第二平面143与该外围部B相交于基板151的第二 位置X2处。该第一平面141、第二平面143与外围部B构成一台阶结构S，该台阶结构S具 有第一高度H2,该第一高度H2为该粘合层13对应中间区131的第一厚度Hl的5% -20%。 该粘合层13则至少部分覆盖该台阶结构S。由此，该台阶结构S为粘合层13在第二位置 X2处提供一较大的收容空间。
[0034] 本实施例中，第一平面141平行于基板151，第二平面143垂直于该第一平面141 以及该基板151。当然，在本发明其他实施方式中，该第二平面143也可以与基板151呈锐 角连接，对应地，则该第二平面143则与第一平面141呈钝角连接。
[0035] 该第二位置X2与该第一边缘Pl之间具有第二距离L2,该第二距离L2大于该第一 距离L1。
[0036] 本实施方式中，该中间部A为设置于基板151上的一透明薄膜Fl的表面构成，即 第一平面141与第二平面143为透明薄膜Fl的表面构成，外围部B由基板151的表面构成 或者涂布在基板151上的涂层面构成，可以理解，所述的基板151上的涂层面包括油墨层、 平坦化层或者其他层结构。
[0037] 该透明薄膜Fl的材料为对苯二甲酸乙二酯（Polyethylene Terephthalate, PET) 或者聚甲基丙稀酸甲酯（Polymethyl methacrylate，PMMA)。透明薄膜Fl与粘合层13具 有相同的折射率，该折射率的范围为1. 3-1. 8,该透明薄膜Fl的厚度等于该台阶结构S对应 的第一高度H2,为粘合层13对应中间区131的第一厚度Hl的5% -20%，以保证光线在透 明薄膜Fl与粘合层13传输的一致性与均匀性。
[0038] 请参阅图6,其为第二实施方式中触控显示装置2的剖面结构示意图。
[0039] 触控显示装置2包括显示模组21与触控模组25,显示模组21与触控模组25通过 粘合层23进行贴合。其中，显示模组21与触控模组25通过该粘合层23采用全贴合的方 式进行贴合。
[0040] 显示模组21具有第一粘合面210,该第一粘合面210为平面结构。同第一实施例 所述，该第一粘合面110可为显示模组11中的偏光片、彩色滤光片基板等元件的表面构成。 触控模组25具有第二粘合面250,该第二粘合面250为非平面结构。
[0041] 具体地，触控模组25包括依次设置的基板251、感测电极层252以及保护层253。 基板251与该粘合层23接触。该感测电极层252设置于触控模组25中远离显示模组21 的表面，保护层253位于该感测电极层252表面，用于保护该感测电极层252。可以理解，感 测电极层252设置有多个感测电极（图未示），用于感测用户的触摸操作，并对应输出感测 信号，从而识别触摸操作的具体位置。本实施方式中，基板251的材料为玻璃，在其他实施 方式中，基板251也可为PET材质。
[0042] 第二粘合面250由基板251的邻近粘合层23 -侧的表面构成，其中，该第二粘合 面250包括中间部A及与中间部邻接的二外围部B。该中间部A相对于该外围部B向第一 粘合面210凸出。
[0043] 该第一粘合面210与该第二粘合面250均与该粘合层2