支撑装置以及翻盖设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种支撑装置以及具有该支撑装置的翻盖设备。
【背景技术】
[0002]金融设备(ATM、VTM等)中，由于面板的重量较大，需要打开面板进行维护时，要通过支撑装置将面板撑起。
[0003]目前，传统的金融设备中的支撑装置，如图4所示，主要包括气弹簧200和安装在气弹簧200端部的一个气弹簧支架201，面板被气弹簧200支撑处在打开状态维护时，气弹簧支架201因为自重会自动锁死气弹簧200，防止面板掉下来。
[0004]然而，现有的支撑装置在面板重量较小时比较适用，但是存在以下三个缺陷:1、当面板重量较大时，对气弹簧的受力要求很高，如果用受力很大的气弹簧，则关上面板需要很大的力，没有可操作性;2、现有的支撑装置，气弹簧支架是因为自重掉下并卡在气弹簧的缸体端面上，在遇到外力作用下(比如维护人员碰到气弹簧支架)，气弹簧支架会脱离气弹簧，因此用受力较小的气弹簧，一旦气弹簧支架意外脱离气弹簧，面板掉下来会伤到正在维护的人;3、面板只能在完全打开的状态才能支撑起来，在半空中时，气弹簧支架是不能对气弹簧进行锁定的。
【发明内容】
[0005]本发明所要解决的技术问题在于提供一种支撑装置和翻盖设备，旨在解决现有技术中，传统的支撑装置中的气弹簧锁定不牢固，存在较大的安全隐患。
[0006]本发明提供的一种支撑装置，安装在相互枢接的第一部件与第二部件之间并在第一部件相对第二部件上下翻转时用于支撑第一部件，其中，所述支撑装置包括:
[0007]支架，其一端铰接在所述第一部件上；
[0008]锁杆架，其一端铰接在所述第二部件上；以及
[0009]气弹簧，其一端与所述支架铰接，另一端与所述锁杆架铰接；
[0010]所述支架与所述锁杆架之间设置有用于限制两者在所述气弹簧的轴线方向相对移动的自锁结构。
[0011]进一步地，所述支架靠近所述锁杆架的一侧形成有锁杆件，所述锁杆架具有供所述锁杆件伸入并在所述气弹簧伸缩时供所述锁杆件滑动的导向槽，所述导向槽沿所述气弹簧的轴线方向延伸，所述锁杆架于其顶侧边缘与所述导向槽之间形成有供所述锁杆件滑入并与所述锁杆件配合限位的锁位孔，所述锁位孔与所述导向槽连通;所述锁位孔与所述锁杆件构成所述自锁结构。
[0012]进一步地，所述锁位孔的数量为多个，多个所述锁位孔沿所述气弹簧的轴线方向间隔设置。
[0013]进一步地，所述支架上形成有多个用于安装所述锁杆件的固定孔，多个所述固定孔沿所述气弹簧的轴线方向间隔设置，所述锁杆件螺合在其中一个所述固定孔内。
[0014]进一步地，所述锁位孔的形状为半圆形、矩形、腰形或椭圆形。
[0015]进一步地，所述锁杆件为销钉、铆钉或螺钉。
[0016]进一步地，所述气弹簧包括缸体和活塞杆，所述缸体的外端形成有缸体托架，所述活塞杆的外端形成有活塞杆托架;所述支架具有与所述活塞杆托架铰接的第一安装部，所述锁杆架具有与所述缸体托架铰接的第二安装部。
[0017]进一步地，所述第一安装部上凸设有第一连接柱，所述活塞杆托架上开设有供所述第一连接柱穿过的第一安装孔;所述第二安装部上凸设有第二连接柱，所述缸体托架上开设有供所述第二连接柱穿过的第二安装孔。
[0018]本发明提供的一种翻盖设备，包括第一部件和一侧开口的第二部件，所述第一部件通过枢轴枢接在所述第二部件上并能绕所述枢轴上下翻转以打开和关闭所述开口，其还包括安装在所述第一部件与所述第二部件之间的上述的支撑装置。
[0019]与现有技术对比，本发明提供的支撑装置，包括与第一部件铰接的支架、与第二部件铰接的锁杆架和气弹簧，气弹簧与支架和锁杆架分别铰接，支架与锁杆架之间设置有自锁结构，这样，当气弹簧伸开后，即第一部件处于开启位置后，通过自锁结构能够将支架和锁杆架的相对位置进行锁定，约束气弹簧自动回缩，从而将第一部件保持在开启位置，并且提高了气弹簧锁定后的稳定性，能在意外发生时避免因导致第一部件自动闭合而伤害到维护人员。
[0020]与现有技术对比，本发明提供的翻盖设备，设备的维护更加方便和安全。
【附图说明】
[0021]图1是本发明实施例提供的支撑装置的结构示意图一；
[0022]图2是本发明实施例提供的支撑装置的结构示意图二；
[0023]图3是本发明实施例提供的翻盖设备的立体示意图；
[0024]图4是现有技术的支撑装置的立体示意图。
[0025]主要元件符号说明
[0026]现有技术
[0027]200:气弹簧201:气弹簧支架
[0028]本发明
[0029]100:翻盖设备 1:支撑装置
[0030]2:第一部件3:第二部件
[0031]11:支架12:锁杆架
[0032]13:气弹簧111:第一安装部
[0033]112:第一连接柱 121:第二安装部
[0034]122:第二连接柱 123:手持部
[0035]131:缸体132:活塞杆
[0036]133:缸体托架 134:活塞杆托架
[0037]135:第一安装孔 136:第二安装孔
[0038]113:锁杆件124:导向槽
[0039]125:锁位孔114:固定孔
[0040]100a:开口
【具体实施方式】
[0041]为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0042]以下结合具体附图对本发明的实现进行详细的描述。
[0043 ]如图1至图3所示，为本发明提供的一较佳实施例。
[0044]本实施例提供的支撑装置1，安装在相互枢接的第一部件2与第二部件3之间并在第一部件2相对第二部件3上下翻转时用于支撑第一部件2，其中，支撑装置1包括支架11、锁杆架12和气弹簧13。支架11的一端铰接在第一部件2上，锁杆架12的一端铰接在第二部件3上。气弹簧13—端与支架11铰接，另一端与锁杆架12铰接。支架11与锁杆架12之间设置有用于限制两者在气弹簧13的轴线方向相对移动的自锁结构，进而限制了气弹簧13的自动伸缩。
[0045]上述的支撑装置1，当气弹簧13伸开后，即第一部件2处于开启位置后，通过自锁结构能够将支架11和锁杆架12的相对位置进行锁定，约束气弹簧13自动回缩，从而将第一部件2保持在开启位置，并且提高了气弹簧13锁定后的稳定性，能在意外发生时避免因第一部件2自动闭合而伤害到维护人员。
[0046]为叙述方便，下文中所称的“左”“右” “上” “下”与附图本身的左、右、上、下方向一致，但并不对本发明的结构起限定作用。
[0047]参见图1和2，图1为本实施例的支撑装置1的正视示意图，图2为本实施例的支撑装置1的后视示意图。在本实施例中，支撑装置1可用于具有翻盖结构的设备中，参见图3，该设备100包括相互枢接的第一部件2与第二部件3，第一部件2能绕其上端的枢接轴相对第二部件3上下翻转，支撑装置1包括支架11、锁杆架12以及气弹簧13。
[0048]支架11，为长条形的型材，其横截面大致呈“]”字形，支架11的左端(图示左端)与第一部件2铰接，并可绕铰接处转动。支架11具有一个第一安装部111，第一安装部111大致位于支架11的左端，该第一安装部111上凸设有用于与第一部件2铰接的第一连接柱112。
[0049]锁杆架12，为长条形的型材，其右端(图示右端)与第二部件3铰接，并