专利名称：变压器线圈组的制造方法
技术领域：
本发明涉及变压器线圈组的制造方法，尤其涉及主要在微波炉中为了升压所使用的变压器线圈组的绝缘部件压制成形的变压器线圈组的制造方法。
为了保持产生稳定的电压和流动稳定的电流，线圈组100保持绕线线圈110稳定的形式是至关重要的。但是现有技术，如图2a所示，下部金属模300的模槽310上，形成多个保持间隙的突起320，模槽310上放置线圈组后，用高压让BMC等绝缘材料200的铸塑物注入被覆线圈组100。
但是，在相关的现有技术的方法中，如图2b所示，由于进给模槽310的高压铸塑物会产生线圈100的线圈110变形、错乱的问题。即位于线圈组100外侧上的线圈110由于由高压流经铸塑物高的流速而造成变形、错乱，因此绝缘降低，引起层间短路，导致废品增加，质量下降，结果，成品率降低，生产成本增加。
另外，图3示出了为了解决上述问题所首先提出申请的微波炉用高压变压器的制造方法及其装置(韩国专利公开号第2001-0014645)，依靠对绕了线的线圈110上设置保持间隙用的辅助工具(G)，防止绕了线的线圈110变形、错乱。
但是，利用保持间隙的辅助工具(G)的上述方法，并不能罩住线圈组的整体，铸塑物质进给的时候保持工具不相邻的部分的线圈110依然变形、错乱。即，由于用高压流经铸塑物质所造成的线圈110变形、错乱的问题没有能根本解决，并且，为此进一步寻求保持间隙用辅助工具(G)的另外零件，但是由于零部件数和工时数的增加，从前的高成本问题没有能够得到根本解决。
为了达到上述目的，将绕好的线圈的线圈组置于铸塑金属模的模槽，被覆绝缘材料的微波炉用变压器线圈组的制造方法包括对线圈涂覆粘着剂形成线圈组的涂覆线圈绕线步骤；以及在被覆绝缘材料之前涂覆完粘着剂时，设法使线圈之间相互坚固粘着的粘着剂固化步骤。
这样，在铸塑步骤中，由于线圈的位置保持原样，不需另加定位器，能达到以低成本生产质量稳定的产品的效果。
图2b示出了现有技术线圈组的线圈的立体图；图3示出了现有技术其它变压器的线圈组制造方法立体图；图4示出了根据本发明的变压器线圈组制造方法的流程图；图5示出了为制造根据本发明的变压器线圈组金属模的纵剖面图；图6根据本发明制造的变压器线圈组部分剖开立体图；图7示出了根据本发明的其它实施例的流程图；以及图8示出了本发明进一步的其它实施例的制造方法流程图。
如图4所示。在将线圈610绕线形成线圈组600的步骤中，首先，用粘着剂涂覆线圈610，再把用粘着剂涂覆了的线圈610通过酒精浸渍槽后绕线，此时使用的粘着剂620主要使用酒精型自粘结透明漆等粘着剂。即，由于线圈610通过盛有粘着剂的容器后绕线，所以线圈610相互之间被粘着剂坚固地粘合。
上述涂覆线圈绕线步骤完成后，线圈组600随着时间的推移而固化。即，在一定时间内，酒精型自粘着剂透明漆类粘着剂620中，酒精成分要自然消除，所以，涂覆了的粘着剂620在绕线的过程中，就自然固化。
其后，粘着剂620固化后，上述线圈组600被放置到模槽500上，从在上部金属模400上形成的油槽410，绝缘材料铸塑物有高压流经模槽500。但是，本实施例，如图6所示，在线圈610上所涂覆的粘着剂620通过粘着剂固化步骤已经被固化，所以高压铸塑物即使进给至模槽，线圈组600的线圈610也不变形、错乱，能够原封不动的保持铸塑步骤以前的状态。
图7示出了本发明的其它实施例。向涂覆了粘着剂620的线圈610提供一定的电。据此，线圈610自身发热，在线圈610上所涂覆的粘着剂620被热固化。
这样，线圈组600里的粘着剂620被固化，在铸塑步骤中，与图6同样，即使进给高压铸塑物，也不能引起线圈610的变型、错乱。即，被涂覆在线圈610中的粘着剂620，由于在粘着剂固化步骤中粘着剂620被固化，高压铸塑物即使被进给至模槽500，线圈组600的线圈610也不变形、错乱，在保持稳定状态的同时被铸塑。
另外，为了让线圈610本身发热，需要加150V～480V，10A～20A的电源。其理由是，假如达不到这个范围内的值的话，固化需要很长时间，超过上述范围值的情况下，又可能会造成毁坏。
图8是本发明进一步示出的实施例，涂覆到线圈610上的粘着剂620除了自身发热方法外，也可以使用加热器等外部加热方法固化被涂覆了的线圈610。即，将粘着剂620涂覆了的线圈组600在铸塑步骤前用外部加热器加热而实现固化粘着剂620。这时加热1～5秒，在温度100～150℃的条件下即可加热固化。
作为这样固化了的线圈组600，与图6中的情况同样，即使高压流经铸塑物线圈610也不产生变形、错乱。
另外，以上实施例仅是本发明优选实施例的一例，不限定本发明的适用范围。因此，本发明的范围需按权利要求均等的限定范围，例如，粘着剂的情况，酒精型以外类型的粘着剂也是可以使用的。
如上所述，本发明由于被粘着剂固化的线圈组放置于铸塑金属模的模槽内，在铸塑步骤中，即使绝缘材料被覆在线圈组上，线圈也不变形、错乱，保持稳定的状态。因此，根本上防止了由于线圈的变形、错乱所引起的绝缘能力降低、层间短路，抑止了不良变压器产品的产生。因此，实现了低成本，高质量及有利的效果。
尽管本发明已经参照附图
和优选实施例进行了说明，但是，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。本发明的各种更改，变化，和等同物由所附的权利要求书的内容涵盖。
附图标记说明300下部金属模410油槽600线圈组620粘着剂400上部金属模500模槽610线圈
权利要求
1.一种微波炉用变压器线圈组的制造方法，其特征在于把绕好线圈的线圈组放置到铸塑金属模上被覆，绝缘材料的微波炉用变压器线圈组的制造方法包括涂覆线圈绕线步骤，把粘着剂(620)涂覆到所述线圈(610)形成线圈组(600)；以及粘着剂(620)固化步骤，在被覆所述绝缘材料(200)前固化涂覆的粘着剂(620)。
2.根据权利要求1所述的微波炉用变压器线圈组的制造方法，其中，为固化所述粘着剂(620)，使其通过浸渍槽。
3.根据权利要求1所述的微波炉用变压器线圈组的制造方法，其中，所述粘着剂固化步骤为线圈组(600)向线圈(610)供电，靠自身发热固化。
4.根据权利要求1所述的微波炉用变压器线圈组的制造方法，其中为固化所述粘着剂，使用外部加热的方法。
全文摘要
本发明提供了一种变压器线圈组的制造方法。由于在线圈组的线圈上涂覆了粘着剂，线圈之间相互粘合。因此，在铸塑步骤中，高压绝缘材料铸塑线圈组时线圈不变形、错乱，在稳定状态中铸塑成形，因而能从根本上防止绝缘耐力降低和层间短路。
文档编号H01F41/04GK1467763SQ0213138
公开日2004年1月14日 申请日期2002年10月8日 优先权日2002年7月13日
发明者安胜荣 申请人:Dpc株式会社