专利名称：带导电端子的绝缘插头内架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种带导电端子的绝缘插头内架，属于电源插头的半成品。
又，许多国家为避免插头导电端子与电源通电时，使用者触电的可能，多要求在导电端子表面，部分位置包覆一绝缘层，以降低插头松脱时，致使用者触电的可能，这样就形成除了导电以外兼具安全绝缘表面的标准与规格。
该绝缘层材质为绝缘塑胶，在金属导电端子制作时，射出成型而包覆。而如此射出成型的包覆形态，由于导电端子为光滑的金属，因此不同材质的绝缘塑胶层射出成型包覆时，常因抓着度不足、附着性较差而较难以定位，因此绝缘层容易滑动，甚至导致脱落；当绝缘层脱落时，则又回复金属导电端子裸露而易触电的危险状态。
请参阅
图1与图2的所示，目前有一改良构造，该导电端子1包括一插头架体包覆段11与裸露段12，裸露段12形成前宽段121与后窄段122两个段差；在后窄段122上设有一注料穿孔123。借助该注料穿孔123形成一立体空间，可供注浇料由注入口射出之后，对于注料穿孔123形成抓着及固着的强度。且该注料穿孔123提供注浇料注入，使后窄段122同时进行充填作业，缩短注浇料注入的行程，有利于注浇料的成形。
然而前述习用品的缺点在于1、导电端子末端必须夹卷电线，其前置的插线作业，目前插线的工具机台(导电端子压线机具)，无论设计或加工，置线方向与角度多已固定或在加工前先行设定。然而，在生产时如偶遇一些国家的导电端子以偏转角度的形态设置，即各导电端子非同一方向或者与压线机具原先设定的作业方向不同，而设于导电端子上的电线置线槽当然也随之偏转，此时，若仍用现有机台作业，则难以配合其电线置线槽偏转方向，若更改制作流程或调整压线机台，则作业成本将大幅增加。
2、当绝缘层的注浇料填充干固收束后，在注料穿孔的位置，容易产生一个干结的瑕疵(多为浅凹)，从而影响导电端子在绝缘层表面的美观。
为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是一种带导电端子的绝缘插头内架，包括一块状架体，至少两个导电端子，该导电端子包括包覆段与裸露段二部分，其裸露段分为前宽段与后窄段，后窄段贯穿一注料穿孔，导电端子末端设有电线置线槽，其中在裸露段与电线置线槽之间设有一颈段，该颈段形成一使电线置线槽开口始终朝上的扭转状，扭转的颈段包覆在内架体内。
所述的带导电端子的绝缘插头内架，该导电端子裸露段的后窄段注料穿孔孔缘延伸一引流用的引流补强道。
采用上述方案后，本实用新型具有如下效果1、由于本实用新型利用颈段的相对扭转，对于一贯利用由上而下的导电端子压线机具与作业流程无须更动，只须将端子扭转至所需对应压线机具的施工角度，即可方便作业，利用此具有一扭转角度的导电端子绝缘插头内架，可以降低生产成本。
2、由于本实用新型注料穿孔孔缘延伸设一引流补强道，在注浇料射出时，使金属导电端子表面的空气可以均匀排气顺畅；且金属导电端子表面的漫流射出注浇料获得一宣泄管道，使得注浇料成形后，膜厚较为均匀与平整。
图26是本实用新型第四种导电端子的成品立体图。
1 导电端子11 包覆段12裸露段 121 前宽段122 后窄段 123 注料穿孔2 内架21 架体22导电端子22A 导电端子220 绝缘层 220A绝缘层221 包覆段 221A包覆段222 裸露段 222A裸露段223 前宽段 224 后窄段225 凹陷浅槽注浇口 225A凹陷浅槽注浇口226 注料穿孔227 引流补强道228 电线置线槽 228A电线置线槽229 颈段229A颈段2A内架21A 内架体2B内架21B 内架体22B 导电端子2C 内架21C 内架体 22C 导电端子3A插头3B 插头3C插头3D 插头4 接地导电端子4A 接地导电端子至少两个导电端子22请配合参阅图7所示，该导电端子22包括一包覆段221与裸露段222，裸露段222形成前宽段223与后窄段224两个段差；包覆段221前端缘与后窄段相对凸高，且包覆段221前端缘设一凹陷浅槽注浇口225；后窄段224贯穿一注料穿孔226，该注料穿孔226的孔缘延伸一引流用的引流补强道227；导电端子22末端设有电线置线槽228。
请参阅图8所示，本实用新型进一步于裸露段222与电线置线槽228之间形成一颈段229，该颈段229通过加工形成一扭转状(如图8所示)，经包覆绝缘层220后，而形成具扭转的导电端子，且该导电端子具有绝缘层，此时，再将其置入模具中射出成型(molding)，形成一具有两个或三个导电端子的内架(请参阅图9及以其制成的半成品，如图3和图6所示；再请参阅图25及以其制成的半成品，如图4和图5所示)。
请再参阅图14、图20与图26所示，该实施例的导电端子22有所不同请配合图18所示，该导电端子22包括一包覆段221与裸露段222，裸露段222形成前宽段223与后窄段224两个段差；包覆段221前端缘与后窄段相对平齐，且包覆段221前端缘设一凹陷浅槽注浇口225；后窄段224贯穿一注料穿孔226，该注料穿孔226的孔缘延伸一引流用的引流补强道227；导电端子22末端设有电线置线槽228。
请参阅图19所示，本实用新型进一步于裸露段222与电线置线槽228之间形成一颈段229，该颈段229通过加工形成一扭转状(如图19所示)，经包覆绝缘层220后，而形成具扭转的导电端子，且该导电端子具有绝缘层，此时，再将其置入模具中射出成型(molding)，形成一具有两个或三个导电端子的内架(请参阅图20及以其制成的半成品，如图14和图17所示；再请参阅图26及以其制成的半成品，如图14和图16所示)。
请参阅图25所示，为本实用新型一种导电端子的成品图，该导电端子22包括一包覆段221与裸露段222，裸露段222的后窄段包覆绝缘层220后，绝缘层220填补后窄段的相对凹陷，而形成与前宽段平齐的状态(图9的导电端子也为该种状态)；导电端子22末端设有电线置线槽228，且本实用新型进一步于裸露段222与电线置线槽228间形成一颈段229，该颈段229通过加工形成一扭转状；另外，包覆段221前端缘设有一凹陷浅注浇口225。
请参阅图26所示，为本实用新型另一种导电端子的成品图，该导电端子22A包括一包覆段221A与裸露段222A，裸露段222A的后窄段包覆绝缘层220A后，绝缘层220A填补后窄段，而形成相对前宽段略为凸高的状态(图20的导电端子也为该种状态)；导电端子22A末端设有电线置线槽228A，且本实用新型进一步于裸露段222A与电线置线槽228A间形成一颈段229A，该颈段229A通过加工形成一扭转状；另外，包覆段221A前端缘设有一凹陷浅注浇口225A。
请参阅图4和图15所示，本实用新型带导电端子的绝缘插头内架，该内架2A将具有颈段扭转的导电端子22A置入模具中射出成形，形成一具有两个导电端子22A的内架2A。
请参阅图5与图16所示，本实用新型带导电端子的绝缘插头内架，该内架2B将具有颈段扭转的导电端子22B置入模具中射出成形，形成一具有三个导电端子22B的内架2B；又，该内架2B可附设一接地导电端子4，该接地导电端子4配合正负极导电端子22B，形成同向的排列，即该接地导电端子的颈段设为与正负极导电端子相同的扭转状态。
请参阅图6与图17所示，本实用新型带导电端子的绝缘插头内架，该内架2C将具有颈段扭转的导电端子22C置入模具中射出成形，形成一具有三个导电端子22C的内架21C；又，该内架2C可附设一接地导电端子4A。
通过上述对各实施例的描述，可知本实用新型具有如下的优点1、由于本实用新型利用颈段的相对扭转，对于一贯利用由上而下的导电端子压线机具与作业流程无须更动，只须将端子扭转至所需对应压线机具的施工角度，即可方便作业，利用此具有一扭转角度的导电端子绝缘插头内架，可以降低生产成本。
2、当注浇料注入包覆段前端缘的凹陷浅槽注浇口时，由于该凹陷浅槽注浇口与后窄段相通，又由于该凹陷浅槽注浇口所处位置稍高或平齐后窄段，可以导引注浇料至后窄段，将注浇料引流入注料穿孔，并配合引流补强道，注浇完成干固，绝缘层即成覆膜状态。该覆膜在凹陷浅槽注浇口位置可能形成瑕疵(如凹陷的干结瑕疵)，但包覆段前端可被包覆于插头座体内部，因此该干结瑕疵，也随之被包覆于插头座体内部，使得该干结瑕疵被遮掩，令绝缘层可以获得完整的外观。
3、由于本实用新型注料穿孔孔缘延伸设一引流补强道，在注浇料射出时，使金属导电端子表面的空气可以均匀排气顺畅；且金属导电端子表面的漫流射出注浇料获得一宣泄管道，使得注浇料成形后，膜厚较为均匀与平整。
4、本实用新型后窄段邻边所形成一凹陷浅槽注浇口与注料穿孔孔缘的引流补强道，在注浇料填补后，形成一复合兼具金属本体的硬度与塑胶柔软度，形成一较佳抗弯强度。
请再分别参阅图10至图13所示，本实用新型的内架完成后，可以依据各个国家不同规格的插头，如各图的插头3A、3B、3C、3D，进行插头外壳的射出成形。再配合图21至图24所示的各图插头。
权利要求1.一种带导电端子的绝缘插头内架，包括一块状架体，至少两个导电端子，该导电端子包括包覆段与裸露段二部分，其裸露段分为前宽段与后窄段，后窄段贯穿一注料穿孔，导电端子末端设有电线置线槽，其特征在于在裸露段与电线置线槽之间设有一颈段，该颈段形成一扭转状，扭转的颈段包覆在内架体内。
2.如权利要求1所述的带导电端子的绝缘插头内架，其特征在于该导电端子裸露段的后窄段注料穿孔孔缘延伸一引流用的引流补强道。
专利摘要本实用新型公开了一种带导电端子的绝缘插头内架，主要包括一块状的架体，至少两个导电端子；该导电端子包括包覆段与裸露段两部分，裸露段形成前宽段与后窄段两段差；包覆段前端缘与后窄段相较凸高或平齐，且设有一凹陷浅槽注浇口；后窄段贯穿一注料穿孔，注料穿孔的孔缘延伸一引流用的引流补强道；导电端子末端设有电线置线槽；在裸露段与电线置线槽之间为一颈段，颈段形成一扭转状；该扭转段被包覆于架体内部，并可将电线置线槽开口扭转成始终朝上的状态，以利于现有作业机台，便于压线施工。
文档编号H01R13/44GK2528123SQ0220155
公开日2002年12月25日 申请日期2002年3月6日 优先权日2002年3月6日
发明者苏敦礼 申请人:建通精密工业股份有限公司