专利名称：卷绕装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及卷绕装置，尤指一种在驱动件与卷针轴间通过一传动轴相连接，而达到维修简单且使用方便的卷绕装置。
背景技术：
一般卷绕装置，请参见图1所示，该装置的机台上设有一固定座100，该固定座100相对位置上设有旋转座110，该旋转座110上设有一个以上的驱动件120，且该旋转座110上设有一个以上的卷针轴130，该等卷针轴130通过固定座100与卷针140相接，另，在固定座100与旋转座110上设有相配合的光电开关150；此种装置使用时，主要通过光电开关150来控制驱动件120运动，以带动旋转座110转动，进而使旋转座110上的卷针轴130随之转动，进而带动卷针140运动。
由上述可知，驱动件120与卷针轴130皆设置在旋转座110上，不但所处空间狭窄，维修时非常不方便，且驱动件120运动时所产生的高温，亦容易向外散发，造成驱动件120常常出故障。
本创作人有鉴于上述习用装置的缺点，乃针对其症结所在，开始着手加以谋求改善，补其所缺，以期寻求一项合理解决之道，经过无数次的研析、设计，终于完成本实用新型。
新型内容本实用新型的目的，在于提供一种用来缠绕电容线的装置，该装置上设有一固定在机台上的固定座，该固定座上安装有一个以上的驱动件，该等驱动件向外延伸的一端上分别接设有齿轮，该等齿轮分别与一传动轴上的齿轮相啮合，并与一个以上的卷针轴相接，使用时，可藉由驱动件驱动传动轴转动，再通过传动轴带动卷针转动，如此一来，可因驱动件远离卷针轴，而不会受到卷针轴阻挡，而方便维修，且驱动件不会因所处空间狭窄，而能将运动产生的高温迅速传导至空气中，进而减低驱动件的故障，且能减少传动时的损耗，进而更能提高生产的效能。
图1、为习知卷绕装置的示意图。
图2、为本实用新型实施时的立体示意图。
图3、为本实用新型实施时马达与传动轴的立体示意图。
具体实施方式
为达上述目的，本实用新型所采用的技术手段及其功效，可通过以下实施例及其附图详述如下请参见图2-3所示，本实用新型的一种卷绕装置，主要用来缠绕电容线，该装置上设有一机台10，该机台10上设有一支撑架11，该支撑架11一端设有一固定座20，该固定座20上安装有一个以上的驱动件30，(本实施例为三个伺服马达)，该等驱动件30向外延伸的驱动轴31上分别接设有一齿轮32。
该固定座20上设有一传动轴40，该传动轴40上设有一个以上的齿轮41，该等齿轮41分别与各驱动件30上的齿轮32相啮合，且该传动轴40的一端穿过固定座而与一旋转座50相连接，该旋转座50相对位置上设有一筒体51，且该旋转座50上设有一个以上的卷针轴52，该等卷针轴52外围设有复数个排列整齐的锯齿521，另，该传动轴40在此端亦设有一个以上的齿轮41，该传动轴40可藉由传动轴40上的齿轮41与锯齿521互相啮合，且该等卷针轴52并与筒体51中的卷针(图中未示)相接。
使用时，请参见图2-3所示，先激活驱动件30，使与驱动件30互相啮合的传动轴40，可通过驱动件30的带动而转动，而使与传动轴30另一端啮合的卷针轴52随之转动，如此一来，可因驱动件30藉由传动轴40而与卷针轴52保持一定距离，故，不会受到卷针轴52阻挡，而能方便维修者进行维修的工作，且因驱动件30独立处在一空间上，所以能将运动产生的高温迅速传导至空气中，而减低驱动件30的故障，进而能减少传动时的损耗，更能提高生产的效能。
综上所述，本实用新型的卷绕装置，具有构造简易，且能减少传动时能源及机件的损耗，进而能节省成本，并增进效用，完全符合新型专利要件，特依法提出申请。
权利要求1.一种卷绕装置，主要包括机台、固定座、传动轴，其特征在于该固定座固定在机台上；一个以上的驱动件固定在固定座上，该等驱动件分别设有齿轮；一传动轴穿套在固定座上，该传动轴上设有一个以上的齿轮分别与驱动件上的齿轮相啮合，该传动轴另一端则与一个以上的卷针轴相接。
2.根据权利要求1所述的卷绕装置，其特征在于所述驱动件可为伺服马达。
3.根据权利要求1所述的卷绕装置，其特征在于所述卷针轴外围设有复数个排列整齐的锯齿，而传动轴上设有与锯齿相配合的齿轮，该齿轮与锯齿相啮合。
专利摘要一种卷绕装置，主要用来缠绕电容线，该装置上设有一固定在机台上的固定座，该固定座上安装有一个以上的驱动件，该等驱动件向外延伸的一端上分别接设有齿轮，该等齿轮分别与一传动轴上的齿轮相啮合，该传动轴并与一个以上的卷针轴相接；使用时，可藉由驱动件驱动传动轴转动，再通过传动轴带动卷针转动，如此一来，可因驱动件远离卷针轴，而不会受到卷针轴阻挡，而方便维修，且驱动件不会因所处空间狭窄，而能将运动产生的高温迅速传导至空气中，进而减低驱动件的故障，达到节省成本，维修简单容易的目的。
文档编号H01G13/00GK2664141SQ20032010026
公开日2004年12月15日 申请日期2003年10月13日 优先权日2003年10月13日
发明者朱兴永 申请人:世宏机械股份有限公司