专利名称：具有吸附凸部的表面安装弹片的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种表面安装弹片；尤其是一种具有吸附凸部的表面安装弹片。
背景技术：
由于电子产品制作技术不断进步，各种随身携带使用的消费性电子产品日益翻 新，且各莫不以造型轻薄短小为主流，因此，相关电路组件不仅日渐微型化，且为因应自动 化作业，大多配合表面安装技术(SMT)供安装至电路板上。 如图l-2所示，中国专利CN2514508Y于2002年10月02日公开了一种微型弹片， 弹片1主要包含安装部10、反折部12、弹性臂部14、抵接部16及二个檔部18所构成，其中 反折部12系由安装部10长度延伸方向之一端延伸并弯折至安装部10，而弹性臂部14则是 连接于反折部12 —端且与安装部10成一角度远离安装部10且斜向延伸，而抵接部16则 是连接于弹性臂部14一端而用以抵接于另一构件。 由于抵接部16具有一个平坦表面，供吸嘴吸取并将弹片1搬移至预定位置释放， 为达成稳定吸取并移动弹片1且降低失误的目的，抵接部16必须具有一定尺寸的平坦表 面。另一方面，为确保抵接部16受压时的弹性，弹性臂部14必须具有足够长度，当弹性臂 部14与抵接部16的尺寸都受到限制，一方面将使弹片整体尺寸欲小不易，相对地，也无法 减小料材的耗用。因此，若能以其它方式取代平坦的表面而供吸嘴吸附，并且有效控制该吸 附部分的尺寸，无论在弹片的成本控制与微型化方面，都可产生大幅改善之空间。
发明内容
针对现有技术的上述不足，本发明所要解决的技术问题在于提出一种可大幅縮减 吸附部所占面积，使弹片整体进一步微型化的表面安装弹片。当弹性相同时，本发明的耗用 材料较少、制造成本进一步降低；本发明表面为弧形的吸附部可作为受抵压部分，使得弹性 臂部受压形变时，与上方组件接触部分保持为弧形接触，没有尖锐接触部分。
为了解决上述技术问题，本发明提出的具有吸附凸部的表面安装弹片包含供安 装至电路板上预定位置的安装段；由该安装段一端弯折延伸形成的弹性臂段，且该弹性臂 段具有与该安装段呈一倾斜角度的倾斜臂部；形成于该弹性臂段，由该弹性臂段朝向远离 该安装段方向凸伸且至少部分位于该倾斜臂部的吸附凸部。 优选地，该吸附凸部为与该弹性臂段一体成型，且在沿平行该安装段方向具有圆 形截面的薄型凸起。 优选地，该倾斜臂部与该安装段呈锐角延伸，且该弹性臂段还包含由该倾斜臂部 远离该安装段端弯折延伸的反向倾斜部。 优选地，该吸附凸部形成于该倾斜臂部与该反向倾斜部相连接处。
优选地，该吸附凸部一体成型于该倾斜臂部。 相对于现有技术，本发明由于吸附凸部形成于弹性臂段中，并以一个凸起状供吸 嘴吸取，相对于现有技术的平坦表面，尺寸縮减相当明显，使得弹片整体可以被大幅縮短，耗用的材料也随之减少，使得产品成本被降低。尤其吸附凸部可设置于弹性臂段的顶端， 供上方抵压时作为接触部分，即使弹性臂段受压形变，吸附凸部仍可保持凸出于弹性臂段 顶部，并以其圆弧状表面，确保接触部分的平滑而没有尖锐部分，使得与上方组件之接触良 好。
图1为常见微型弹片的立体示意图。
图2为图1微型弹片的侧视图。
图3为本发明第一实施例的立体示意图。
图4为本发明第一实施例的侧视图。
图5为本发明第二实施例的侧视图。
图6为本发明第三实施例的侧视图。 其中1、2、2'、2"为弹片；10为安装部；12为反折部；14为弹性臂部；16为抵接 部；18为挡部；20、20"为安装段；22、22'、22"为弹性臂段；24、24'、24〃为倾斜臂部；26、 26〃为反向倾斜部；28、28'、28"为吸附凸部。
具体实施例方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐述本发明。这些实施例应理解为仅用于说 明本发明而不用于限制本发明的保护范围。在阅读了本发明记载的内容之后，本领域技术 人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等效变化和修饰同样落入本发明权利要求所限 定的范围。 如图3-4所示，本发明一较佳实施例提供的表面安装弹片2利用一具有弹性的薄 片状导电金属材料弯折而成，主要包含安装段20及弹性臂段22，在本实施例中，弹性臂段 22进一步包括倾斜臂部24、反向倾斜部26及吸附凸部28。 与上述现有技术相同，弹片2的底部具有一段供焊接至电路板上预定位置的安装 段20，且从安装段20的一端弯折延伸出一段弹性臂段22，在本实施例中，安装段20先向上 形成一个小弯曲，再朝向安装段20弯回后，反折出一段与该安装段20呈一倾斜角度的倾斜 臂部24。藉由安装段20与倾斜臂部24间所夹的小弯曲，可以限制焊锡在熔融后，不致爬升 到倾斜臂部24，从而避免对于倾斜臂部24的弹性造成干扰与减损。 倾斜壁部24则与安装段20呈一锐角延伸，并作为弹片2整体受向下压力时，提供 弹性形变的主要部分。弹性臂段22在倾斜臂部24远离安装段20端，更再度朝向安装段20 方向弯折延伸一反向倾斜部26，一方面降低倾斜臂部24的尾端形成尖锐的自由端，无谓割 伤操作人员的风险；另一方面亦可减小倾斜臂部24尾端与安装段20间所形成的开口 ，降低 弹片2被意外向上勾取而变形损坏的机率。 本实施例中，在倾斜臂部24及反向倾斜部26相连接处，还形成有一大致呈圆球壳 状、朝向远离安装段20方向凸伸的吸附凸部28。由于一般吸嘴下端是呈中空环形而由中央 通孔吸气提供负压，供吸取电路组件；因此，当吸附凸部28的球壳半径大于吸嘴半径，且以 平行安装段20的方向观察，吸附凸部28的薄型凸起具有圆形截面，吸嘴的中央通孔将正好 可以完全被吸附凸部28遮蔽，吸嘴的负压完全施加于吸附凸部28，从而顺利吸取及搬移弹
4片2。 因此，吸附凸部28仅需设计成半径略大于吸嘴半径的薄型凸起，不必如现有技术 般规划一片较大的平面供吸取，也使得弹性臂段22可由原先所见的倾斜臂部 一 水平吸附 部 一 反向倾斜部三段结构縮减为倾斜臂部24—反向倾斜部26两段结构，整体尺寸有效縮 减，吸附效果则没有差异，让吸取装置同样可以将弹片2吸起，稳定地移动弹片2至电路基 板上，再利用焊锡将安装段20焊接于电路基板上的预定位置。由此，不仅可顺应电路组件 微型化的潮流，且因结构简单，进一步降低了弹片用料并简化了加工手续，制作上亦较现有 技术更加简易，使产品成本益发降低。 再者，如本实施例中凸出于弹性臂段22上方的吸附凸部28，在弹性臂段22受上方 压力而下移形变过程中，仍将保持在弹片2最上方而凸出于外。因此，上方下压的电路组件 或电路板，将可持续接触此种具有圆弧状表面的吸附凸部28，不会受到任何不必要的尖锐 部分刮伤，从而确保接触部分的良好电性导接关系。 当然，吸附凸部并非局限于第一实施例所述的倾斜臂部与反向倾斜部交界处，如 图5所示，本发明第二较佳实施例提供的表面安装弹片2'的吸附凸部28'亦可完全一体成 型于倾斜臂部24'中，仅需确保吸嘴可以正确定位吸取该吸附凸部28'，即可吸引并搬移整 个弹片2'。且吸附凸部28'位在弹性臂段22'中，仍可达到使水平吸附部的结构简化、体积 縮小的技术效果，改善现有技术的上述缺失。 如图6所示，本发明第三较佳实施例提供的弹片2〃 ，将上述实施例的所谓倾斜臂 部与反向倾斜部名称交换，将吸附凸部28〃 一体成型于前文所述的反向倾斜部位置，故在 本实施例中，吸附凸部28"仍位于弹性臂段22"之中，与安装段20"呈一小于90度角相交 的倾斜臂部24"处，并可供吸嘴吸取。且同样可达到省略平坦吸附段的目的，从而节约产品 用料、縮减使用空间。
权利要求
一种具有吸附凸部的表面安装弹片，其特征是，该弹片包含供安装至电路板上预定位置的安装段；由该安装段一端弯折延伸形成的弹性臂段，且该弹性臂段具有与该安装段呈一倾斜角度的倾斜臂部；形成于该弹性臂段，由该弹性臂段朝向远离该安装段方向凸伸且至少部分位于该倾斜臂部的吸附凸部。
2. 根据权利要求1所述的表面安装弹片，其特征是，该吸附凸部为与该弹性臂段一体成型，且在沿平行该安装段方向具有圆形截面的薄型凸起。
3. 根据权利要求1所述的表面安装弹片，其特征是，该倾斜臂部与该安装段呈锐角延伸，且该弹性臂段还包含由该倾斜臂部远离该安装段端弯折延伸的反向倾斜部。
4. 根据权利要求3所述的具有吸附凸部的表面安装弹片，其特征是，该吸附凸部形成于该倾斜臂部与该反向倾斜部相连接处。
5. 根据权利要求1或2或3所述的具有吸附凸部的表面安装弹片，其特征是，该吸附凸部一体成型于该倾斜臂部。
全文摘要
本发明公开了一种具有吸附凸部的表面安装弹片。该弹片包含供安装至电路板上预定位置的安装段；由该安装段一端弯折延伸形成的弹性臂段，且该弹性臂段具有与该安装段呈一倾斜角度的倾斜臂部；形成于该弹性臂段，由该弹性臂段朝向远离该安装段方向凸伸且至少部分位于该倾斜臂部的吸附凸部。由于吸附凸部占用空间较小，且可设置在位于弹性臂上，使得该弹片整体尺寸得以进一步微型化，更符合目前电路组件之需求；另外，吸附凸部的弧面构造，又可确保与上方导电组件之接触点平滑，即使弹性臂弹性形变而弯曲，吸附凸部仍可确保上方接触位置不会有任何尖锐角度出现，保持良好的导电接触。
文档编号H01R4/02GK101740883SQ20081004392
公开日2010年6月16日 申请日期2008年11月13日 优先权日2008年11月13日
发明者陈惟诚 申请人:陈惟诚