专利名称：起动型电池用胶体电解质的制作方法
技术领域：
本发明涉及电池领域，具体涉及起动型电池用胶体电解质。
背景技术：
〔0002〕 普通起动型蓄电池栅板采用铅锑成份合金制作，铅锑合金的主要缺点之一就是析 氢电位低，蓄电池在充电中会造成大量的电解水现象，这就是由于水电解而导致水分的丢 失，导致环境的污染及设备腐蚀。据有关资料介绍，用铅锑合金的蓄电池每行驶一千公里失 水约16-32克，为了使得电解液液面始终保持在111狀和111111之间，则每月须检查一次，并且 必须频繁地加水维护。由于电解液的来回晃动及大电流的冲击，加速了正极活性物质的脱 粉现象，并在塑壳下部沉积，导致电解液浑浊及易引起短路，使得电池使用寿命缩短。
发明内容
〔0003〕 本发明所要解决的技术问题在于提供起动型电池用胶体电解质，能够在加入电池 前有较好的流动性，加入电池后经电解作用变成不流动的果冻状凝胶体，避免水分的丢失， 解决现有的电解液由于晃动和大电流的冲击带来的脱粉沉积问题，延长电池的使用寿命。 〔0004〕 为解决上述现有的技术问题，本发明采用如下方案起动型电池用胶体电解质，由 以下组分组成且各组分的质量百分比为 〔0005〕
硫酸36-450/0
纯水45-560/0
1^-30凝胶剂7-12少0
硫酸亚锡(！ 055“0^ 150名
〔0006〕
三氧化二铝(！ 055“0^ 14少0
羧甲基纤维素钠(！ 055“0^ 14少0
硫酸锌(！ 055“0^ 2\
三氧化二铋(！ 0055“0^ 02少0
磷酸0.55-1.80/0。
〔0007〕 作为优选，各组分的质量百分比为 〔0008〕硫酸37%
纯水51%
JN-30凝胶剂11%
硫酸亚锡0. 1%
三氧化二铝0. 1%
羧甲基纤维素钠0.09%
硫酸锌0. 1%
三氧化二铋0.01%
磷酸0.6%。作为优选，各组分的质量百分比为
硫酸38%
纯水50%JN-30凝胶剂 10%
硫酸亚锡0. 1%
三氧化二铝0. 1%
羧甲基纤维素钠0.09%
硫酸锌0. 1%氧化二铋0. 01%
1.6% ο
磷酸作为优选，各组分的质量百分比为硫酸43%纯水47%JN-30凝胶剂8%硫酸亚锡0. 1%三氧化二铝0. 1%羧甲基纤维素钠0. 12%硫酸锌0. 1%三氧化二铋0. 01%磷酸1. 57%。有益效果本发明采用上述技术方案提供起动型电池用胶体电解质，在加入电池前有较好的流动性，加入电池后经电解作用变成不流动的果冻状凝胶体，避免了水分的丢失，解决了现有的电解液由于晃动和大电流的冲击带来的脱粉沉积问题，延长了电池的使用寿命。
具体实施例方式实施例一起动型电池用胶体电解质，由以下组分组成且各组分的质量百分比为
硫酸37%
纯水51%
JN-30凝胶剂11%
硫酸亚锡0. 1%
三氧化二铝0. 1%
羧甲基纤维素钠0.09%
硫酸锌0. 1%
三氧化二铋0.01%
磷酸0.6%。
硫酸为试剂硫酸，为铅酸电池的主要活物质；纯水为硫酸稀释剂、助剂，电导率< 2yS/cm;JN-30凝胶剂为电解液凝胶剂；硫酸亚锡为分析纯级，功能为提高导电性及过放电恢复能力；三氧化二铝固体超强酸，提高耐过充能力及提高循环次数；羧甲基纤维素钠用作增稠剂、胶体稳定剂；硫酸锌增加硫酸铅的溶解度，提高充电接受能力；三氧化二铋功能为提高活性物质利用率，抑制氢的析出，提高氧还原能力，提高电池循环寿命；磷酸为分析纯级，用于减少正极活性物质脱落，抑制硫酸盐化，延长电池寿命，也是胶体稳定剂。上述比例的胶体电解质用于开口型起动电池，在加入电池前有较好的流动性，加入电池后经电解作用变成不流动的果冻状凝胶体，避免了水分的丢失，解决了现有的电解液由于晃动和大电流的冲击带来的脱粉沉积问题，延长了电池的使用寿命。本发明的胶体电解质是以氢键形式构成的三维网络的凝胶体系，将大量的硫酸分子及水包裹在三维的结构中，其物理特性呈弹性不流动的凝胶状物质。氢键是分子间的一种弱结合，在外力直接作用下，包裹在控释微囊中的“自由水”可以被释放出来，一旦去掉剪切力结构又重新建立，“自由水”再次被包裹，其结构的形成和拆散是完全可逆的。加入电池后，胶体电解质在电解作用下很快凝胶，增强硫酸与铅的电化反应，提高了活性物质利用率，提高了其综合电性能。本发明的起动型电池用胶体电解质的优良特性1、优良的控释性能未加入电池前电解质粘度低，稍许搅拌即有较好的流动性，便于加胶；加入电池后经电解作用，可完全凝胶。2、优良的触变性能胶体电解质在外力作用下可由溶胶至凝胶反复触变。3、优良的导电性能配方中加入了高导电的添加剂，电解质内阻低.4、良好的稳定性能胶体电解质的凝胶状态(电池内)在高低温环境下长期使用不水化、不分层。5、氧复合通道将氧的传输由液相、气相增加到固相置换的多功能传输，极其有效的减少氢气的析出，提高了氧复合效率。采用本发明的起动型电池用胶体电解质的电池的性能特点1.完全凝胶、无渗漏，不污染车辆、环境。2.彻底解决硫酸分层现象，延缓极板腐蚀与钝化，减小自放电。3.超强的络合作用，抑制脱粉现象，提高装配压力。4.增加极板、隔板的均勻饱和度。5.氧复合通道充电接受能力强，提高电转换效率，减少析气量。6.延长电池加水维护期、减少污染，科技环保。7.低温启动性能好。将本发明的胶体电解质加入电池时，先将胶体电解质用力摇晃(或用力搅拌)，待胶体电解质当黏度降低、有较好流动性时，加入新干荷电池内，至电解液液面在max和min之间，拧好栓塞，静置15-30min即可使用。若是非干荷电池，则加胶后充电，荷电出厂。采用本发明的电池与普通电池的性能对比如表1 表 权利要求
1.起动型电池用胶体电解质，其特征在于由以下组分组成且各组分的质量百分比为硫酸36-45%纯水45-56%JN-30 凝胶剂7-12%硫酸亚锡0. 055-0. 15%三氧化二铝0. 055-0. 14%羧甲基纤维素钠0. 055-0. 14%硫酸锌0. 055-0. 2%三氧化二铋0. 0055-0. 02%磷酸0.55-1.8% ο
2.根据权利要求1所述的起动型电池用胶体电解质，其特征在于各组分的质量百分比为硫酸37%纯水51%JN-30凝胶剂11%硫酸亚锡0.1%三氧化二铝0.1%羧甲基纤维素钠0.09%硫酸锌0.1%三氧化二铋0.01%磷酸0.6% ο
3.根据权利要求1所述的起动型电池用胶体电解质，其特征在于各组分的质量百分比为硫酸38%纯水50%JN-30凝胶剂10%硫酸亚锡0. 1%三氧化二铝0. 1%羧甲基纤维素钠0. 09%硫酸锌0. 1%三氧化二铋0. 01%磷酸1.6% ο
4.根据权利要求1所述的起动型电池用胶体电解质，其特征在于各组分的质量百分比为硫酸43%纯水47%JN-30凝胶剂8%硫酸亚锡0. 1%三氧化二铝0. 1%羧甲基纤维素钠0. 12%硫酸锌0. 1%三氧化二铋0. 01%磷酸1. 57%。
全文摘要
本发明提供起动型电池用胶体电解质，由质量百分比为36-45％的硫酸、45-56％的纯水、7-12％的JN-30凝胶剂、0.055-0.15％的硫酸亚锡、0.055-0.14％的三氧化二铝、0.055-0.14％的羧甲基纤维素钠、0.055-0.2％的硫酸锌、0.0055-0.02％的三氧化二铋、0.55-1.8％的磷酸组成。能够在加入电池前有较好的流动性，加入电池后经电解作用变成不流动的果冻状凝胶体，避免水分的丢失，解决现有的电解液由于晃动和大电流的冲击带来的脱粉沉积问题，延长电池的使用寿命。
文档编号H01M10/10GK102569904SQ201210046019
公开日2012年7月11日 申请日期2012年2月27日 优先权日2012年2月27日
发明者周龙瑞, 张森, 赵文超 申请人:超威电源有限公司