一种非线圈立式变压器的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种非线圈立式变压器，包括骨架以及与骨架相配合的磁芯，骨架为片状结构，片状结构围成一方框，片状结构的两端自方框的一个侧面的一侧引出；引出端设有接脚，接脚包括水平段和竖直段，接脚的竖直段垂直于引出端所在的方框侧面，接脚的水平段垂直于竖直段，接脚的水平段与骨架分别位于接脚竖直段所在平面的两侧。本发明的有益效果为：彻底舍弃现有变压器中的支架和铜线圈，只用一个红铜骨架做替代，使变压器的结构更加简单，生产和组装过程更加简便，生产效率较高；红铜骨架的生产工艺与线圈相比简单了很多，并且省去了支架、绝缘胶以及部分胶带，因此红铜骨架的制作成本远远低于相应规格的现有线圈的制作成本，节约了成本。
【专利说明】一种非线圈立式变压器
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种变压器，特别是涉及一种非线圈立式变压器。
【背景技术】
[0002]红铜即纯铜，又名紫铜，具有很好的导电性和导热性，可塑性极好，易于热压和冷压力加工，大量用于制造电线、电缆、电刷、电火花专用电蚀铜等要求导电性良好的产品。红铜特性:纯度高，组织细密，含氧量极低。无气孔、沙眼、疏松，导电性能极佳，红铜的主要成分:Cu≥99.95% ;电导率≥57ms/m。
[0003]现有的变压器的基本结构包括支架、线圈和磁芯，其中现有的线圈是将铜线绕制成线圈状，并在相邻铜线之间涂抹绝缘胶，并在铜线层之间缠绕上绝缘胶带制作而成，绝缘胶可以防止铜线发生泄漏，绝缘胶布可以相邻线圈层之间发生泄露，从而保证变压器的变压质量。生产出来的线圈，只要有一个点发生泄漏，整个线圈就无法使用了。为减少不合格线圈的产生，线圈的生产对生产工艺、设备以及生产操作等的要求都比较高。为保证生产出来的线圈保持较高的成品率，减少不合格产品造成的浪费，线圈的生产工艺一般都比较复杂、繁琐，生产线圈需要的生产设备较精密、人力投入也比较大，因此导致线圈的生产成本也相对较高，不利于广泛推广使用。现有变压器需要在线圈绕线、绝缘工序完成后，再在线圈两端重新焊接接脚。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种非线圈立式变压器，以克服现有技术存在的上述不足。
[0005]本发明的目的是通过以下技术方案来实现:
一种非线圈立式变压器，包括骨架以及与骨架相配合的磁芯，所述骨架为片状结构，所述片状结构围成一方框，所述片状结构的两端自方框的一个侧面的一侧引出；所述引出端设有接脚，所述接脚包括水平段和竖直段，所述接脚的竖直段垂直于引出端所在的方框侧面，所述接脚的水平段垂直于竖直段，所述接脚的水平段与骨架分别位于接脚竖直段所在平面的两侧。
[0006]进一步的，所述磁芯包括两个对称的E字型磁性装置，所述E字型磁性装置的凹槽卡在骨架方框的两个平行侧面上，所述两个对称的E字型磁性装置分别位于骨架的两侧，所述磁芯的两个对称的E字型磁性装置相互对接并通过胶带固定。
[0007]进一步的，所述骨架的材质为红铜。
[0008]进一步的，所述骨架表面镀有锌。
[0009]进一步的，所述骨架的弯折处均为圆角结构，所述磁芯与骨架配合处对应设有圆角。
[0010]本发明的有益效果为:彻底舍弃现有变压器中的支架和铜线圈，只用一个红铜骨架做替代，使变压器的结构更加简单，生产和组装过程更加简便，生产效率较高；，红铜骨架的生产工艺与线圈相比简单了很多，并且省去了支架、绝缘胶以及部分胶带，因此红铜骨架的制作成本远远低于相应规格的现有线圈的制作成本，节约了成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]下面根据附图对本发明作进一步详细说明。
[0012]图1是本发明实施例所述骨架的结构示意图；
图2是图1的右视剖面图；
图3是图1的俯视图；
图4是本发明实施例所述磁芯的部分结构示意图；
图5是图4的俯视图；
图6是本发明实施例所述骨架与磁芯的组合结构示意图；
图7是图6的俯视图。
[0013]图中:
1、骨架；2磁芯、；3、接脚。
【具体实施方式】
[0014]如图1-7所示，本发明实施例所述的一种非线圈立式变压器，包括骨架I以及与骨架I相配合的磁芯2，所述骨架I为片状结构，所述片状结构围成一方框，所述片状结构的两端自方框的一个侧面的一侧引出；所述引出端设有接脚3，所述接脚3包括水平段和竖直段，所述接脚3的竖直段垂直于引出端所在的方框侧面，所述接脚3的水平段垂直于竖直段，所述接脚3的水平段与骨架I分别位于接脚3竖直段所在平面的两侧。所述磁芯2包括两个对称的E字型磁性装置，所述E字型磁性装置的凹槽卡在骨架I方框的两个平行侧面上，所述两个对称的E字型磁性装置分别位于骨架I的两侧，所述磁芯2的两个对称的E字型磁性装置相互对接并通过胶带固定。
[0015]所述骨架I的材质为红铜。所述骨架I表面镀有锌。
[0016]所述骨架I的弯折处均为圆角结构，所述磁芯2与骨架I配合处对应设有圆角。
[0017]制作时，将优质的红铜原材料冲压制成骨架1，并在骨架I表面镀锌，然后根据安装要求，在接脚3的水平段上加工出合适的形状；将与加工好的骨架I相配合的磁芯2的两个E字型磁性装置对接卡在骨架I上，最后通过胶带将其固定好即可。接脚3水平段的形状，可以是三角形，可以是半圆形，可以是中间开设连接槽，也可以将接脚3水平段的界面设置成圆形或方形等，制作时不限于上述例子，可以根据不同安装要求进行加工。
[0018]根据不同变压比的需要，调整骨架I片状结构的厚度或尺寸，使该骨架I组成的变压器具有相应的变压能力。通过计算和本领域技术人员的多次尝试，可以得出相应变压比对应的骨架I尺寸，在此不一一赘述。
[0019]使用时，调整好本发明实施例所述的非线圈立式变压器的位置，并通过焊接等方式将接脚2固定在电路板上的接口位置即可。
[0020]本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种非线圈立式变压器，包括骨架(I)以及与骨架(I)相配合的磁芯(2)，其特征在于:所述骨架(I)为片状结构，所述片状结构围成一方框，所述片状结构的两端自方框的一个侧面的一侧引出且引出端设有接脚(3)，所述接脚(3)包括水平段和竖直段，所述接脚(3)的竖直段垂直于所述引出端所在的方框侧面，所述的水平段垂直于所述的竖直段，所述的水平段与骨架(I)分别位于接脚(3)竖直段所在平面的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种非线圈立式变压器，其特征在于:所述磁芯(2)包括两个对称的E字型磁性装置，所述E字型磁性装置的凹槽卡在骨架(I)方框的两个平行侧面上，所述两个对称的E字型磁性装置分别位于骨架(I)的两侧，所述磁芯(2)的两个对称的E字型磁性装置相互对接并通过胶带固定。
3.根据权利要求2所述的一种非线圈立式变压器，其特征在于:所述骨架(I)的材质为红铜。
4.根据权利要求3所述的一种非线圈立式变压器，其特征在于:所述骨架(I)表面镀有锌。
5.根据权利要求4所述的一种非线圈立式变压器，其特征在于:所述骨架(I)的弯折处均为圆角结构，所述磁芯(2 )与骨架(I)配合处对应设有圆角。
【文档编号】H01F27/24GK103515075SQ201310415290
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年9月12日 优先权日:2013年9月12日
【发明者】杨晨 申请人:上海查尔斯电子有限公司, 上海查尔斯光电科技有限公司