1.一种纳米氧化铝纤维增强SiO2-Al2O3气凝胶复合电缆，其特征在于，所述电缆由金属导体、绝缘层、纳米氧化铝纤维增强SiO2-Al2O3气凝胶隔离层及无缝钢管护套组成。
2.根据权利要求1所述的纳米氧化铝纤维增强SiO2-Al2O3气凝胶复合电缆，其特征在于，所述纳米氧化铝纤维长度为15nm-80nm，直径为4-11nm，其中，所述纳米氧化铝纤维的重量百分比为3.9％-9.8％；SiO2-Al2O3气凝胶隔离层是一种由纳米气孔分割成三维连续网状的结构，孔隙率为85.2％-90.8％，所述纳米气孔平均孔径为5nm-11nm；所述纳米氧化铝纤维之间相互桥联，并与SiO2-Al2O3气凝胶孔壁相桥联，其中，所述纳米氧化铝纤维增强SiO2-Al2O3气凝胶密度为0.158g/cm3-0.185g/cm3。
3.根据权利要求1-2任一所述的纳米氧化铝纤维增强SiO2-Al2O3气凝胶复合电缆，其特征在于，所述SiO2-Al2O3气凝胶隔离层在室温下的等效热导率为0.0288W/m·k-0.0465W/m·k，在1000℃时的热导率为0.0528W/m·k-0.0685W/m·k，在1200℃时的热导率0.0743W/m·K-0.0835W/m·K。
4.一种纳米氧化铝纤维增强SiO2-Al2O3气凝胶复合电缆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
采用铝合金或铜，经过熔炼、连铸连轧、拉丝、退火和绞合制得导体；
绝缘后成缆制得电缆芯；
在室温下，将正硅酸乙酯、乙醇、去离子水相混合，搅拌均匀，加入盐酸、水和乙醇，使得混合液PH值为3；在50℃的温度下电磁搅拌30分钟，加入氨水、水和乙醇进行催化，使得PH值为6，充分水解后得到SiO2溶胶；
在室温下，将AlCl3·6H2O、乙醇、去离子水相混合，搅拌30分钟使AlCl3·6H2O充分水解并得到Al2O3溶胶；
将上述SiO2溶胶与Al2O3溶胶混合均匀，从而获得SiO2-Al2O3复合溶胶，加入纳米氧化铝纤维与SiO2-Al2O3复合溶胶进行复合；电磁搅拌30分钟，使得SiO2-Al2O3复合溶胶以纳米氧化铝纤维为骨架逐渐凝胶，得到纳米氧化铝纤维增强SiO2-Al2O3复合溶胶混合体；
将上述纳米氧化铝纤维增强SiO2-Al2O3复合溶胶混合体凝胶后得到的纳米氧化铝纤维增强SiO2-Al2O3复合湿凝胶，在室温下静置5小时后，在45℃的烘箱内进行老化处理，每隔10小时用无水乙醇置换溶液一次，老化时间为40小时；
将老化后的纳米氧化铝纤维增强SiO2-Al2O3复合湿凝胶浸入储存有乙醇的超临界干燥器，然后将超临界干燥器内的温度降至3-4℃，通入液态CO2进行溶剂置换，以去除纳米氧化铝纤维增强SiO2-Al2O3复合湿凝胶内的水和乙醇；
采用挤出机将去除水和乙醇后的纳米氧化铝纤维增强SiO2-Al2O3复合湿凝胶挤包在导体绝缘后的电缆芯上，挤出温度为70-90℃；
对挤包有复合湿凝胶的电缆芯进行热处理以及增压固化处理；
制得挤包有纳米氧化铝纤维增强SiO2-Al2O3复合气凝胶的电缆芯；
对挤包有纳米氧化铝纤维增强SiO2-Al2O3复合气凝胶的电缆芯最外层采用无缝钢管纵包。
5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，在所述SiO2溶胶中，TEOS：C2H5OH：H2O：盐酸水溶液：氨水溶液的重量比为1：12：(4-6)：0.013：0.016，其中，盐酸水溶液浓度为0.5mol/L，氨水溶液浓度为0.5mol/L。
6.根据权利要求4-5任一所述的制备方法，其特征在于，所述Al2O3溶胶中，AlCl3·6H2O：C2H5OH：H2O的重量百分比为1：15.8：(4-8)。
7.根据权利要求4-5任一所述的制备方法，其特征在于，在所述纳米氧化铝纤维增强SiO2-Al2O3复合溶胶混合体中，TEOS：AlCl3·6H2O的重量比为1：(2-5)。
8.根据权利要求4-5任一所述的制备方法，其特征在于，所述热处理以及增压固化处理包括：第一段温度为100℃，压力为5MPa；第二段温度为150℃，压力为7.5MPa；第三段温度为250℃，压力为10MPa。