LED自动上料机的制作方法与工艺

技术特征：
1.一种LED自动上料机，其特征在于：包括有一机架，该机架具有工作台，该工作台上设置有第一通槽、第二通槽和落料槽，工作台的表面设置有横向输送槽、第一纵向输送槽、第二纵向输送槽、用于输送安置架的第一纵向输送机构、用于输送安置盒的第二纵向输送机构以及用于输送LED片材的横向输送机构；该横向输送槽位于第一纵向输送槽和第一纵向输送机构之间，该第一纵向输送槽和第二纵向输送槽均位于第一纵向输送机构和第二纵向输送机构之间，横向输送槽位于落料槽和横向输送机构之间，该第一通槽位于横向输送槽中，第二通槽位于横向输送机构之输出端的外侧，同时该第二通槽位于第二纵向输送槽之输入端的外侧；两提升机构，该两提升机构设置于工作台的底部，两提升机构分别位于第一通槽和第二通槽的正下方，一提升机构促使叠装在一起的LED片材整体向上移动，另一提升机构促使位于第二通槽正上方的安置盒向上活动；一搬移机构，该搬移机构设置于机架上，搬移机构包括有活动架、夹爪、吸嘴和驱动装置，该夹爪和吸嘴分别设置于活动架的两端，该驱动装置带动活动架纵向来回活动，该夹爪来回活动于第一通槽的正上方和横向输送机构的正上方之间，吸嘴来回活动于第一通槽的正上方和落料槽的正上方之间；一第一推送机构，该第一推送机构设置于机架上并位于第一纵向输送机构的输出端，第一推送机构将安置架推入横向输送槽；一第二推送机构，该第二推送机构设置于机架上并位于横向输送槽的输出端，第二推送机构将安置架推入第一纵向输送槽；一第三推送机构，该第三推送机构设置于机架上并位于第二纵向输送机构的输出端，第三推送机构将安置盒推至第二通槽的正上方；一第四推送机构，该第四推送机构设置于机架上并位于第二纵向输送槽的输入端，第四推送机构将安置盒推入第二纵向输送槽。2.根据权利要求1所述的LED自动上料机，其特征在于：所述第一纵向输送机构包括有第一主动辊、第一从动辊、第一输送带和第一电机，该第一输送带连接第一主动辊和第一从动辊之间，该第一电机通过第一皮带带动第一主动辊。3.根据权利要求1所述的LED自动上料机，其特征在于：所述第二纵向输送机构包括有第二主动辊、第二从动辊、第二输送带和第二电机，该第二输送带连接第二主动辊和第二从动辊之间，该第二电机通过第二皮带带动第二主动辊。4.根据权利要求1所述的LED自动上料机，其特征在于：所述安置架包括有基板以及多个立柱，该基板上设置有与前述第一通槽相适配的第三通槽，该多个立柱可调位置地竖向安装于基板上。5.根据权利要求1所述的LED自动上料机，其特征在于：所述安置盒具有一容置腔，该容置腔的两相对侧面上均布设有多个卡槽，两相对侧面上的卡槽彼此正对。6.根据权利要求1所述的LED自动上料机，其特征在于：所述夹爪为两个，两夹爪由气缸带动而张开或闭合。7.根据权利要求1所述的LED自动上料机，其特征在于：所述提升机构包括有固定架、活动顶杆和电机；该固定架固定在工作台的底部，该固定架上设置有竖向导轨，该活动顶杆通过滑块安装于竖向导轨上，该电机通过皮带带动滑块沿竖向导轨上下活动。8.根据权利要求1所述的LED自动上料机，其特征在于：所述横向输送机构包括有主动辊、从动辊、电机和两皮带，该两皮带纵向间隔设置并均连接于主动辊和从动辊之间，该电机带动主动辊转动。9.根据权利要求1所述的LED自动上料机，其特征在于：所述第一推送机构、第二推送机构、第三推送机构和第四推送机构均为气缸。10.根据权利要求1所述的LED自动上料机，其特征在于：所述第一通槽的侧旁和落料槽的侧旁均安装有立杆，每一立杆上均安装有光电传感器。