一种压气式灭弧室的压力调节装置的制作方法

本实用新型涉及高压电力开关领域，具体为一种压气式灭弧室的压力调节装置。

背景技术：

在高压电力开关领域，断路器在开断试验时，需要依据不同情况对灭弧室内部气压进行调节。传统压气式灭弧装置，仅能通过内部排气孔进行泄压。无法对灭弧室内的不同压力进行调节和改变，无法满足断路器在开断不通电流时的压力和速度要求，保证了断路器的成功开断。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种压气式灭弧室的压力调节装置，对断路器灭弧室内部气压进行自适应调节，结构简单，设置灵活。

本实用新型是通过以下技术方案来实现：

一种压气式灭弧室的压力调节装置，包括设置在压气式灭弧室活塞上的多个通孔阀座，以及与通孔阀座配合的减压阀片；销穿过弹簧将减压阀片的阀芯和对应的通孔阀座压紧；销穿过弹簧与减压阀片固定于活塞上的螺纹孔中。

优选的，螺纹孔均匀分布在活塞的端面上。

进一步，一个螺纹孔两侧分别设置有通孔阀座，一组销和弹簧对应压紧两个减压阀片。

优选的，通过销旋入螺纹孔的深度调节减压阀片的预紧压力和工作开启压力。

进一步，当确定初始开启压力后，螺纹孔中注入有螺纹紧固胶。

优选的，通孔阀座均匀分布在活塞的端面上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

本实用新型通过在活塞上设置有通孔阀座和螺纹孔；弹簧将减压阀片上的阀芯压紧在活塞的通孔阀座上；销将弹簧和减压阀片固定于活塞螺纹孔上，通过调节销实现对弹簧松紧的调节，进而调节减压阀片的开启压力。能够对断路器开断过程中的灭弧室压力进行调节，消除断路器开断大电流时出现的速度停滞现象，保证断路器的正常开断。

附图说明

图1为本实用新型实例中所述调节装置的安装结构图。

图2为图1中的A-A向截面图。

图3为图1中I处的结构放大图。

图中：活塞1、减压阀片2、弹簧3、销4、通孔阀座5。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，所述是对本实用新型的解释而不是限定。

本实用新型一种压气式灭弧室的压力调节装置，如图1和图2所示，包括设置在压气式灭弧室活塞1上的通孔阀座5，以及减压阀片2；本优选实例中如图3所示，销4穿过弹簧3将减压阀片2的阀芯与活塞1的通孔阀座5压紧。通过在灭弧室设置压力调节装置，可对灭弧室试验时的内部气压进行自适应调节，满足了断路器在开断不同电流时的压力和速度要求，保证了断路器的成功开断。

能够通过在活塞1上设置不同数量、不同尺寸的通孔阀座5，对应要对减压阀片2上的阀芯尺寸进行调整，保证阀座与阀芯的紧密贴合，实现对不同电压等级的灭弧室气体流量的调节。通过调整弹簧3的预紧压力和工作压力，确定对减压阀片2的预紧压力和工作压力。

如图3所示，本实用新型中销4穿过弹簧3将减压阀片2的阀芯和活塞1的通孔阀座5进行压紧；销4穿过弹簧3与减压阀片2，固定于活塞1上的螺纹孔中，通过设计弹簧3的预紧压力和工作压力，确定对减压阀片2的预紧压力和工作压力，对销4进行旋转，进而确定减压阀片2和弹簧3的初始开启压力，本优选实例中通过一组销4和弹簧3完成两对减压阀片2和通孔阀座5的配合。

本实用新型中初始开启压力确定后，将向活塞螺纹孔中注入螺纹紧固胶，以保证减压阀片2的初始开启压力恒定，提高压力调节装置的运行可靠性。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式仅限于此，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定专利保护范围。