一种射频头连接器组装导向夹具的制作方法

本实用新型涉及一种射频头连接器组装导向夹具。

背景技术：
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在无线通讯电子产品的连接器组装定位，需要将电子产品的射频头与连接器稳固且快速的组装，并避免连接处的压坏损伤，而目前的组装定位过程均是采用手动组装方式，这种手动组装方式会导致射频头和连接器的对位不准确， 从而在下压过程中因偏位导致射频头和连接器损坏，无法保证产品的制造一致性，和稳定性，且浪费人力，组装效率低以及成品率低。

技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种定位精度高且能有效实现射频头与连接器组装时的准确对位并避免射频头和连接器损坏的导向夹具。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种射频头连接器组装导向夹具，具有夹具板体，所述夹具板体的边缘设有多个能将连接器与射频头对准定位的定位开口，所述定位开口包括穿线口以及定位下压孔，所述穿线口置于夹具板体边缘，所述定位下压孔与穿线口连通，多个定位开口上的穿线口置于待组装产品的上部且与其上的射频头相配合，连接器水平置于所述定位下压孔内。

作为优选，所述夹具板体呈方形外形设计，且所述定位开口置于方形的夹具板体的其中一侧板体边缘。

作为优选，所述定位下压孔的水平横截面呈五边形，其靠近夹具板体边缘的一侧边与穿线口连通。

作为优选，所述穿线口以及定位下压孔的横截面均设置为轴对称图形，其轴线与夹具板体的边缘垂直设置。

作为优选，所述穿线口的宽度大于连接器的导线的最大宽度。

作为优选，在所述夹具板体的两侧还设有定位固定孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：所述射频头连接器组装导向夹具采用在夹具板上设置能将连接器与射频头能准确对位的定位开口，不仅能在组装时将射频头与连接器精确定位对准，继而避免坏射频头和连接器的错位，而且还能方便下压机构将连接器与射频头连接固定，避免倾斜的下压损坏射频头和连接器，因而有效解决射频头和连接器的组装损坏问题，改善提高测试的良率，并节约人力，提高组装效率，实用性高，因而适合推广应用。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型的俯视示意图；

图2是本实用新型未组装连接器时的俯视结构示意图；

具体实施方式：

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细描述：

如图1、图2所示的一种射频头连接器组装导向夹具，具有夹具板体1，所述夹具板体1的边缘设有多个能将连接器2与射频头3对准定位的定位开口，所述定位开口包括穿线口4以及定位下压孔5，所述穿线口4置于夹具板体1边缘，所述定位下压孔5与穿线口4连通，作为优选实施方案，所述穿线口4的宽度大于连接器2的导线的最大宽度，继而方便将所述连接器的导线置于穿线口内，而多个定位开口上的穿线口4置于待组装产品的上部且与其上的射频头3相配合，连接器2水平置于所述定位下压孔5内，为方便实际组装过程，提高组装效率，所述夹具板体1呈方形外形设计，且所述定位开口置于方形的夹具板体的其中一侧板体边缘。

而为使连接器与定位下压孔进一步契合，所述定位下压孔5的水平横截面呈五边形，其靠近夹具板体1边缘的一侧边与穿线口4连通，且所述穿线口4以及定位下压孔5的横截面均设置为轴对称图形，其轴线与夹具板体1的边缘垂直设置。因而，连接器与定位开口完全契合的同时，还能进一步提高下压机构下压时的稳定性以及连接器与射频头的对位精确度。

另外，为进一步方便将夹具夹板定位固定在产品上，在所述夹具板体的两侧还设有定位固定孔6。

实际应用中，首先将夹具夹板置于待组装的产品上，然后将夹具夹板上的定位开口的定位下压孔与产品上的射频头对齐，再将连接器的头部置于定位下压孔内，并将连接器的导线部分置于穿线口处，最后通过下压机构对连接器的头部水平下压，继而将连接器与射频头连接稳固，继而完成射频连接器的组装过程，快捷且方便，效率高，节约人力且连接质量好。

上述射频头连接器组装导向夹具采用在夹具板上设置能将连接器与射频头能准确对位的定位开口，不仅能在组装时将射频头与连接器精确定位对准，继而避免坏射频头和连接器的错位，而且还能方便下压机构将连接器与射频头连接固定，从而避免倾斜的下压损坏射频头和连接器，因而有效解决射频头和连接器的组装损坏问题，改善提高测试的良率，并节约人力，提高组装效率，实用性高。

需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。