一种双动力云母片绕线机的制作方法

本实用新型涉及绕线机技术领域，具体涉及到一种双动力云母片绕线机。

背景技术：

随着社会的发展和科技的进步，传统的电热丝、卤素管等，由于散热面小，与被加热体在靠其他物体间接传导，在电热转换过程中，电能所产生的热能不能很快传给被加热体，造成电热元件上热量过于集中，元件本身很快变得炽热，电能的很大一部份变成光能而散失，造成电热传导效率较低。一般的电热丝总是在炽热状态下使用，所以很容易产生氧化，使电阻越来越细，越来越脆，最终造成断路。

云母片由多硅白云母、石英、石榴石和金红石等组成，可出现钠长石、黝帘石及硬绿泥石等，石榴石富Fe和Mg，多硅白云母中的Si可达3.369，也是高压组合。有绝缘及低损失的热阻功能，还是很好的黑体。天然云母片是厚片云母经过剥分、定厚、切制、钻制或冲制而成，具有一定厚度、一定形状的云母零件，该产品适用于电视机、电力电容器、热继电器、监视显示器、航天、航空、通讯、雷达、耐热骨架片等作为原辅材料。分：电热器芯片、电热器护片、垫片、电子管片、灯泡片,因其材料为天然矿制品，具有无污染、绝缘、耐电压性能好的特点。

其中，云母片加热器因其性能优良而需求量特别巨大，但是还没有一种自动化设备能满足大量加工生产的要求。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的是提供一种结构合理，使用方便的一种双动力云母片绕线机，它解决了上述的这些问题。

本实用新型所采用的技术方案如下：一种双动力云母片绕线机，包括机壳，所述机壳上安装有双电机云母片旋转夹持装置，所述双电机云母片旋转夹持装置包括伺服电机，所述伺服电机电连接控制面板，所述控制面板连接电路板，所述电路板连接电源，所述伺服电机的输出端连接同步皮带，所述同步皮带连接主轴，所述主轴的一端安装在主轴箱内，所述主轴的另一端安装有夹持头，所述夹持头连接云母片的一端，云母片的另一端连接移动夹具，所述移动夹具包括滑轨，所述滑轨上安装有滑块，所述滑块上安装有移动夹持头，所述移动夹持头连接第二主轴，所述第二主轴连接第二同步皮带，所述第二同步皮带连接第二伺服电机，所述双电机云母片旋转夹持装置一侧安装有自动放线架，所述自动放线架包括底座，所述底座安装在导轨上，所述底座上安装有支架，所述支架上安装有绕线轮，所述绕线轮连接第三伺服电机。

优选地，所述电路板上设置有CPU，ROM，绕线起点坐标和终点坐标控制电路，圈数控制电路，绕线速度控制电路和双轴同步移动控制电路。

优选地，所述电路板上设置有无线信号收发装置。

优选地，所述控制面板为触摸屏。

优选地，所述夹持头包括夹持气缸，所述夹持气缸下部设置有上夹具和下夹具，上夹具和下夹具平行设置，为正方形扁平夹具。

本实用新型的有益效果包括：

本实用新型其设计合理，结构简单，易于加工制造，使用方便，能够针对很多不同的云母片进行自动化加工，可以实现自动化。提高了生产效率，降低了人工成本，效果显著。

附图说明

图 1 为本实用新型一种双动力云母片绕线机的结构示意图；

图 2 为本实用新型一种双动力云母片绕线机的夹持头结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

一种双动力云母片绕线机，包括机壳1，所述机壳1上安装有双电机云母片旋转夹持装置2，所述双电机云母片旋转夹持装置2包括伺服电机3，所述伺服电机3电连接控制面板，所述控制面板连接电路板，所述电路板连接电源，所述伺服电机3的输出端连接同步皮带4，所述同步皮带4连接主轴5，所述主轴5的一端安装在主轴箱6内，所述主轴5的另一端安装有夹持头7，所述夹持头7连接云母片的一端，云母片的另一端连接移动夹具8，所述移动夹具8包括滑轨9，所述滑轨9上安装有滑块10，所述滑块10上安装有移动夹持头11，所述移动夹持头11连接第二主轴12，所述第二主轴12连接第二同步皮带13，所述第二同步皮带13连接第二伺服电机14，所述双电机云母片旋转夹持装置2一侧安装有自动放线架15，所述自动放线架15包括底座16，所述底座16安装在导轨17上，所述底座16上安装有支架18，所述支架18上安装有绕线轮19，所述绕线轮19连接第三伺服电机20。

所述电路板上设置有CPU，ROM，绕线起点坐标和终点坐标控制电路，圈数控制电路，绕线速度控制电路和双轴同步移动控制电路。

所述电路板上设置有无线信号收发装置。

所述控制面板为触摸屏。

所述夹持头7包括夹持气缸21，所述夹持气缸21下部设置有上夹具22和下夹具23，上夹具22和下夹具23平行设置，为正方形扁平夹具。

上述实施方式只是本实用新型的优选实施例，并不是用来限制本实用新型的实施与权利范围的，凡依据本实用新型申请专利保护范围所述的内容做出的等效变化和修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。