一种回转收料装置的制作方法

本实用新型涉及一种回转收料装置，应用于金属片充磁技术领域。

背景技术：

在工业中，一些金属片需要经过充磁以后在投入使用，使磁性不足的金属片增加磁性，这类金属片广泛应用在电机、电声业、仪表类等工业中，在充磁前，首先需将金属片收集在一块，然后集体进行充磁，目前市场上，这一过程大多数由人工手动完成，需耗费大量的人力和时间。

技术实现要素：

为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种省力省时、效率高效的回转收料装置。

本实用新型公开了一种回转收料装置，包括：工作台、回转电机、圆形底座、回转仓、装料仓、丝杆步进电机，所述回转电机竖直安装在工作台的中部，所述回转仓的底部与圆形底座的上端面固接在一起，所述回转电机的输出轴向上伸出工作台且与圆形底座的下端面固接，所述回转仓的上部设有圆柱形空腔，所述装料仓安装在圆柱形空腔内，所述回转电机的右侧安装有丝杆步进电机，所述装料仓上周向均匀地开有线槽一，所述圆柱形空腔下部的回转仓上开有线槽二，所述线槽一与线槽二的空间位置相对应，所述丝杆步进电机的丝杆向上依次穿过线槽二、线槽一。

所述线槽一、线槽二均为通槽，数量为12-18个。

所述线槽二为呈圆柱形结构。

所述线槽一的中部为圆柱形结构且左右两侧设有两个耳部。

所述线槽一内放置一个与线槽一形状相对应的条形块。

由于采用上述技术方案，具有以下有益效果：

1、省力省时；

2、效率高效。

附图说明

图1是本实用新型一种回转收料装置的结构示意图；

图2是本实用新型中回转仓的立体图；

图3是本实用新型中回转仓的俯视结构示意图；

图4是本实用新型中装料仓的俯视结构示意图。

其中：1-工作台、2-回转电机、3-圆形底座、4-回转仓、5-装料仓、6-丝杆步进电机、41-线槽一、42-圆柱形空腔、51-线槽二、61-丝杆。

具体实施方式

如图1-4所示，本实用新型公开了一种回转收料装置，包括：工作台1、回转电机2、圆形底座3、回转仓4、装料仓5、丝杆步进电机6，所述回转电机2竖直安装在工作台1的中部，所述回转仓4的底部与圆形底座3的上端面固接在一起，所述回转电机2的输出轴向上伸出工作台1且与圆形底座3的下端面固接，所述回转仓4的上部设有圆柱形空腔42，所述装料仓5安装在圆柱形空腔42内，所述回转电机2的右侧安装有丝杆步进电机6，所述装料仓5上周向均匀地开有线槽一51，所述圆柱形空腔42下部的回转仓4上开有线槽二41，所述线槽一51与线槽二41的空间位置相对应，所述丝杆步进电机6的丝杆61向上依次穿过线槽二41、线槽一51。

所述线槽一51、线槽二41均为通槽，数量为12-18个。

所述线槽二41为呈圆柱形结构。

所述线槽一51的中部为圆柱形结构且左右两侧设有两个耳部。

所述线槽一51内放置一个与线槽一51形状相对应的条形块。

本实用新型是这样实施的：本实用新型在使用时，待充磁的金属片经传输装置运送至线槽一51处，自线槽一51顶部落下，由于线槽一51内填充有条形块，因此不会落至线槽二41处，在下落初始时，丝杆电机6的丝杆61处于最上端，在金属片下落过程中，丝杆61由丝杆电机6带动逐渐下移，当其中一个线槽一51填充满时，丝杆从线槽二41底部脱出，此时启动回转电机2，回转电机2带动圆形底座3转动，从而带动回转仓4及装料仓5转动，使回转仓5匀速转动一个单位，进行填充另一个线槽一51，此时丝杆电机6将丝杆61向上顶起，重复第一次收料的过程。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。