一种高效高质量的端子机的制作方法

文档序号:11923430阅读:390来源:国知局
一种高效高质量的端子机的制作方法与工艺

本实用新型涉及导线制作领域,尤其涉及一种高效高质量的端子机。



背景技术:

端子机指的是电线加工要用到的一种机器,它可以把五金头打压至电线端,然后再做导通。端子机打出来的端子通常是为了连接更方便,不用去焊接便能够稳定的将两根导线连接在一起,而在拆的时候只需拔掉就可以了。通常在使用时,通过手工将导线或线缆放置于模具上,然后冲头开始工作。由于采用手工放置的因素,通常会带来下列问题:一、导线放置的位置不准确,会带来偏差,从而影响产品的质量。二、手工放置会到来加工速度慢的问题,从而影响生产效率。三、有安全隐患,伤害操作员的人身安全。



技术实现要素:

本实用新型的目的是解决现有技术的不足,提供一种加工质量好、加工速度快的端子机。

本实用新型采用的技术方案是:一种高效高质量的端子机,包括底座,所述底座上固接有底座,所述底座固接有模具固定座,所述模具固定座的上方设有冲头,所述冲头的两侧分别设有冲头固定板;所述底座上还固接有送料装置,所述送料装置包括与底座固接的传送带和料板,所述传送带上固接有料板,所述料板中部为镂空结构,其两侧设有固定卡槽;所述模具固定座的底部设有相适配的模具,所述模具下方固接推送杆,所述推送杆的下方固接与工作台,所述推送杆贯穿料板和底座,所述推送杆传动联接电机。

作为本实用新型的进一步改进,所述模具内设有感应器。

本实用新型采用的有益效果是:本结构的端子机,通过传送带和料板自动上料,从而有效的提高了加工速度,同时杜绝安全隐患。由于推送杆、模具和料板的配合,确保产品的位置统一固定,有效提高了产品质量。本实用新型使用方便,能够有效的提高生产效率,杜绝安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型示意图。

图2为本实用新型的料板示意图。

图中所示:1 工作台,2 底座,3 冲头固定板,4 模具固定座,5 推送杆,6 电机,7 冲头,8 模具,9 传送带,10 料板,11 固定卡槽。

具体实施方式

下面结合图1和图2,对本实用新型做进一步的说明。

如图所示,一种高效高质量的端子机,包括工作台1,所述工作台1上固接有底座2,所述底座2固接有模具固定座4,所述模具固定座4的上方设有冲头7,所述冲头7的两侧分别设有冲头固定板3;所述底座1上还固接有送料装置,所述送料装置包括与底座固接的传送带9和料板10,所述传送带9上固接有料板10,所述料板10中部为镂空结构,其两侧设有固定卡槽11;所述模具固定座4的底部设有相适配的模具8,所述模具8下方固接推送杆5,所述推送杆5的下方固接与工作台1,所述推送杆5贯穿料板10和底座2,所述推送杆5传动联接电机6。

传送带9带动料板10运动,将料板运动到底座2旁,推送杆5贯穿料板10和底座2。推送杆5的前端固接模具8,模具8被推送杆5推动做上下位移。料板10运输导线到下降的模具8内,然后通过推送杆5将模具8运送到模具固定座4内,冲头7开始工作,冲压模具内的导线。料板10的中部为镂空结构,两侧设有固定卡槽11,导线固定在固定开槽11内。

为防止出现导线没有准确进入模具,而导致冲头仍继续工作而对模具的影响,所述模具内设有感应器,当模具内没有导线时,则冲头停止工作。同样也可采用在底座2上设置红外感应器,感应料板内的导线,通过延时器的控制控制冲头的工作。

本结构的端子机,通过传送带和料板自动上料,从而有效的提高了加工速度,同时杜绝安全隐患。由于推送杆、模具和料板的配合,确保产品的位置统一固定,有效提高了产品质量。本实用新型使用方便,能够有效的提高生产效率,杜绝安全隐患。

本领域技术人员应当知晓,本实用新型的保护方案不仅限于上述的实施例,还可以在上述实施例的基础上进行各种排列组合与变换,在不违背本实用新型精神的前提下,对本实用新型进行的各种变换均落在本实用新型的保护范围内。

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