1.一种电池盒盖组装设备，其特征在于：包括盒盖自动送料机构、组装机构和成品分装机构，所述盒盖自动送料机构包括盒盖送料箱（1），所述盒盖送料箱（1）内安装有盒盖送料电机（2），所述盒盖送料电机（2）的输出轴连接有盒盖送料盘（3），所述组装机构包括机电箱（4），所述机电箱（4）上安装有工位槽（5），所述工位槽（5）内安装有工位（6），所述工位槽（5）前面的机电箱（4）上安装有滑块（7），所述滑块（7）上滑动连接有盒盖夹子固定板（8），所述盒盖夹子固定板（8）前部等距安装有盒盖夹子（9），所述盒盖夹子固定板（8）和盒盖夹子气缸（10）的推杆相连，所述盒盖夹子气缸（10）的外壳和盒盖移动气缸（11）的推杆垂直相连，所述工位槽（5）后面的机电箱（4）上安装有铆压支撑板（12），所述铆压支撑板（12）左右分别安装有终压气缸（13）和预压气缸（14），所述终压气缸（13）和预压气缸（14）下方的铆压支撑板（12）上分别安装有限位套（15），所述限位套（15）内分别和终压气缸（13）和预压气缸（14）的推杆滑动相连，所述终压气缸（13）的推杆下端安装有终压件（16），所述预压气缸（14）的推杆下端安装有预压件（17），所述工位槽（5）右端的机电箱（4）上安装有送盖气缸（18），所述送盖气缸（18）的推杆前端安装有送盖件（19），所述送盖气缸（18）旁边的机电箱（4）上安装有夹端子气缸（20），所述夹端子气缸（20）的推杆前端安装有端子夹子（21），所述夹端子气缸（20）的外壳和移端子气缸（43）的推杆相连，所述移端子气缸（43）旁边的机电箱（4）上安装有端子料槽（22），所述端子料槽（22）旁边的机电箱（4）上安装有送端子气缸（23），所述送端子气缸（23）的推杆前端安装有送端子推块（24），所述端子料槽（22）前端正上方安装有盒盖感应器（25），所述端子料槽（22）正下方的机电箱（4）内安装有切割气缸（26），所述切割气缸（26）的推杆前端安装有切刀（27），所述工位槽（5）左端上方安装有光电开关（28），所述机电箱（4）顶部左端安装有分离气缸（29），所述分离气缸（29）的推杆前端和下料槽相连，所述下料槽包括正品下料槽（30）和次品下料槽（31），所述正品下料槽（30）和次品下料槽（31）上端相连，所述成品分装机构包括安装箱（32），所述安装箱（32）内安装有成品分装电机（33），所述成品分装电机（33）的输出轴和成品分装转盘（34）相连，所述成品分装转盘（34）上开设有3个分装孔（35），所述分装孔（35）内放置有成品收集盒（36），所述机电箱（4）上安装有端子支架（37），所述端子支架（37）上安装有端子送料电机（38）和端子料盘（39），所述机电箱（4）上安装有控制面板（40），所述盒盖送料盘（3）和工位槽（5）之间安装有盒盖料槽（41）。
2.根据权利要求1所述一种电池盒盖组装设备，其特征在于：所述机电箱（4）上安装有盒盖送料盘控制盒（42），所述盒盖送料盘控制盒（42）和盒盖送料电机（2）线路相连。
3.根据权利要求1所述一种电池盒盖组装设备，其特征在于：所述盒盖夹子气缸（10）、盒盖移动气缸（11）、终压气缸（13）、预压气缸（14）、送盖气缸（18）、夹端子气缸（20）、切割气缸（26）、分离气缸（29）上均线路连接有感应器。
4.根据权利要求1所述一种电池盒盖组装设备，其特征在于：所述盒盖夹子气缸（10）、盒盖移动气缸（11）、终压气缸（13）、预压气缸（14）、送盖气缸（18）、夹端子气缸（20）、切割气缸（26）、分离气缸（29）、盒盖送料电机（2）、端子送料电机（38）均和控制面板（40）线路相连。
5.根据权利要求1所述一种电池盒盖组装设备的使用方法，包括如下步骤：
1）盒盖进盘，人工将盒盖倒入盒盖送料盘（3）内；
2）端子入盘，人工将端子绕于端子料盘（39）上，端子下端放入端子料槽（22）内，且将端子压在送端子气缸（23）的推杆前端的送端子推块（24）下面；
3）盒盖入料，盒盖在盒盖送料电机（2）的转动下，盒盖送料盘（3）带动盒盖进入盒盖料槽（41）中，并从盒盖料槽（41）最左端进入送盖气缸（18）的推杆前端的送盖件（19）上，盒盖感应器（25）感应到盒盖，将信号传送给送盖气缸（18）的感应器，送盖气缸（18）启动，将盒盖往前运送到工位槽（5）内，将信号传送给盒盖夹子气缸（10）的感应器，盒盖夹子气缸（10）启动，带动推杆使盒盖夹子（9）夹住盒盖，将信号传送给盒盖移动气缸（11）的感应器，盒盖移动气缸（11）启动，带动盒盖夹子（9）在工位槽（5）向左移动，使盒盖进入工位（6）中；
4）端子入料，盒盖进入工位（6）中后，将信号传送给送端子气缸（23）的感应器，送端子气缸（23）启动，送端子推块（24）带动端子在端子料槽（22）中运动，运动至切割气缸（26）的切刀（27）前，切割气缸（26）启动，带动切刀（27）将端子分离，将信号传送给夹端子气缸（20）的感应器，夹端子气缸（20）启动，带动端子夹子（21）将端子夹住，将信号传送给移端子气缸（43）的感应器，移端子气缸（43）启动，带动端子夹子（21）移动，将端子放入盒盖中；
5）初次铆压，端子放入盒盖后，将信号送给盒盖夹子气缸（10）的感应器，盒盖夹子气缸（10）启动，带动推杆使盒盖夹子（9）夹住盒盖，将信号传送给盒盖移动气缸（11）的感应器，盒盖移动气缸（11）启动，带动盒盖夹子（9）在工位槽（5）向左移动，使盒盖进入到预压件（17）下方的工位（6）中，将信号传送给预压气缸（14）的感应器，预压气缸（14）启动，带动预压件（17）将端子压入盒盖预先开设的凹槽内；
6）终结铆压，初次铆压结束后，将信号传送给盒盖夹子气缸（10）的感应器，盒盖夹子气缸（10）启动，带动推杆使盒盖夹子（9）夹住盒盖，将信号传送给盒盖移动气缸（11）的感应器，盒盖移动气缸（11）启动，带动盒盖夹子（9）在工位槽（5）向左移动进入到终压件（16）下方的工位中，将信号传送给终压气缸（13）的感应器，终压气缸（13）启动，带动终压件（16）将端子完全压入盒盖内预先开设的凹槽内，完成终压；
7）成品检测及收集，终压完成后，将信号送给盒盖夹子气缸（10）的感应器，盒盖夹子气缸（10）启动，带动推杆使盒盖夹子（9）夹住盒盖，将信号传送给盒盖移动气缸（11）的感应器，盒盖移动气缸（11）启动，带动盒盖夹子（9）在工位槽（5）向左移动进入到光电开关（28）下方的工位（6）中，光电开关（28）开始检测，将检测的信号发送给分离气缸（29）的感应器，如果检测合格，则分离气缸（29）不启动，合格的盒盖从工位槽（5）进入正品下料槽（30）中，从而进入成品收集盒（36）中，如果检测不合格，分离气缸（29）启动，带动次品下料槽（31）和工位槽（5）导通，不合格的盒盖从次品下料槽（31）流出，一个成品收集盒（36）收集满以后，控制面板（40）控制成品分装电机（33）转动成品分装转盘（34），下一个成品收集盒（36）开始收集，直到所有的成品收集盒（36）都收集满以后，人工取出成品收集盒（36），在分装孔（35）放入新的成品收集盒（36）继续收集，直到完成所有盒盖组装。