信号传输组件、及浮动式连接器与其焊接件的制作方法

本发明涉及一种连接器，尤其涉及一种信号传输组件、及浮动式连接器与其焊接件。

背景技术：

现有浮动式连接器包含一插接腔体与安装于上述插接腔体内部的多个导电端子，上述插接腔体能相对于导电端子产生移动，并经由导电端子提供缓冲力，以达到防震的效果。然而，现有浮动式连接器的缓冲力设计已局限在导电端子，因而难以进一步有效地提升缓冲效果。

于是，本发明人认为上述缺陷可改善，乃特潜心研究并配合科学原理的运用，终于提出一种设计合理且有效改善上述缺陷的本发明。

技术实现要素：

本发明实施例在于提供一种信号传输组件、及浮动式连接器与其焊接件，用来有效地改善现有浮动式连接器所可能产生的缺失。

本发明实施例公开一种信号传输组件，包括：一电路板；以及一浮动式连接器，固定于所述电路板，并且所述浮动式连接器包含：一绝缘壳体，包含有：一插接部；两个延伸部，分别相连于所述插接部的相反两端；及两个端部，分别位在两个所述延伸部上，以使每个所述端部内侧与相对应的所述延伸部内侧包围形成有一限位槽，并且每个所述限位槽形成有一限位壁及朝向所述限位壁的两个限位孔；多个导电端子，安装于所述绝缘壳体，并且每个所述导电端子包含有设置在所述插接部的一第一部位以及未接触于所述插接部的一第二部位；及两个焊接件，分别可活动地安装于两个所述限位槽，并且每个所述焊接件包含有：一横梁，面向相对应所述限位槽的所述限位壁；两个弹性臂，相连于所述横梁并且各具有一自由端部，两个所述自由端部分别可活动地穿设于相对应所述限位槽的两个所述限位孔内；及两个焊接脚，分别相连于所述横梁的两个末端并且穿出相对应的所述限位槽；其中，多个所述导电端子与每个所述焊接件的两个焊接脚焊接固定于所述电路板，并且每个所述焊接件的所述横梁与相对应的所述限位壁之间呈彼此间隔设置；当所述绝缘壳体相对于所述电路板移动时，两个所述焊接件的每个所述弹性臂能受压迫而提供一回复力至所述绝缘壳体。

优选地，所述信号传输组件进一步包含有一定位罩，并且所述定位罩可分离地插设于所述插接部并压抵于多个所述导电端子的所述第二部位，以使多个所述导电端子的所述第二部位末端皆压抵于所述电路板。

优选地，于每个所述焊接件中，每个所述自由端部远离两个所述焊接脚并且局部突伸出相对应的所述限位孔；每个所述自由端部具有一厚度，并且每个所述自由端部与相对应所述限位孔的内壁相隔有小于所述厚度的一距离。

本发明实施例也公开一种浮动式连接器，包括：一绝缘壳体，包含有：一插接部；两个延伸部，分别相连于所述插接部的相反两端；及两个端部，分别位在两个所述延伸部上，以使每个所述端部内侧与相对应的所述延伸部内侧包围形成有一限位槽，并且每个所述限位槽形成有一限位壁及朝向所述限位壁的两个限位孔；多个导电端子，安装于所述绝缘壳体的所述插接部；以及两个焊接件，分别可活动地安装于两个所述限位槽，并且每个所述焊接件包含有：一横梁，面向相对应所述限位槽的所述限位壁；两个弹性臂，相连于所述横梁并且各具有一自由端部，两个所述自由端部分别可活动地穿设于相对应所述限位槽的两个所述限位孔内；及两个焊接脚，分别相连于所述横梁的两个末端并且穿出相对应的所述限位槽。

优选地，每个所述焊接件为一体成型的单件式构造，并且在每个所述焊接件中，每个所述弹性臂具有相连于所述横梁与所述自由端部之间的一弹性部，每个所述弹性部自所述横梁弯曲地延伸并包含有至少一s形构造。

优选地，于每个所述焊接件中，每个所述自由端部远离两个所述焊接脚，并且每个所述弹性臂的所述自由端部及局部所述弹性部能插设于相对应的所述限位孔内。

优选地，所述插接部及两个所述延伸部为一体成形的构造，两个所述端部是分别可分离地组装于两个所述延伸部。

优选地，在每个所述端部及相互组装的所述延伸部中，两个所述限位孔是贯穿地形成在所述端部，而所述限位壁则是位于所述延伸部。

本发明实施例又公开一种浮动式连接器的焊接件，其为一体成形的单件式构造并包括：一横梁，呈长条片状；两个弹性臂，相连于所述横梁的两个长侧缘，并且两个所述弹性臂呈间隔设置，每个所述弹性臂具有弯曲相连于所述横梁的一弹性部及自所述弹性部延伸的一自由端部，并且每个所述弹性部包含有至少一s形构造；以及两个焊接脚，分别相连于所述横梁的两个末端。

优选地，两个所述长侧缘位于所述横梁的相反侧，两个所述弹性臂分别垂直地相连于所述横梁的两个所述长侧缘，并且两个所述弹性臂相对于所述横梁呈错位设置。

综上所述，本发明实施例所公开的信号传输组件、及浮动式连接器与其焊接件，能通过焊接件与相对应绝缘壳体部位的搭配设计，而使得在绝缘壳体产生移动时，焊接件的弹性臂能受压迫而提供回复力至绝缘壳体，借以提升防震效果。

为能更进一步了解本发明的特征及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图，但是此等说明与附图仅用来说明本发明，而非对本发明的保护范围作任何的限制。

附图说明

图1为本发明浮动式连接器的立体示意图。

图2为图1另一视角的立体示意图。

图3为图1的分解示意图。

图4为图2的分解示意图。

图5为本发明浮动式连接器中的导电端子平面示意图。

图6为图1沿剖线vi-vi的剖视示意图。

图7为本发明浮动式连接器中的焊接件平面示意图。

图8为图1沿剖线vⅲ-vⅲ的剖视示意图。

图9为本发明信号传输组件的立体示意图(一)。

图10为图9沿剖线x-x的剖视示意图。

图11为图9沿剖线xi-xi的剖视示意图。

图12为图9沿剖线xⅱ-xⅱ的剖视示意图。

图13为本发明信号传输组件的立体示意图(二)。

图14为图13的分解示意图。

图15为图13沿剖线xv-xv的剖视示意图。

具体实施方式

请参阅图1至图15，为本发明的实施例，需先说明的是，本实施例对应附图所提及的相关数量与外型，仅用来具体地说明本发明的实施方式，以便于了解本发明的内容，而非用来局限本发明的保护范围。

如图1和图2所示，本实施例公开一种浮动式连接器100，能用来与一对象连接器(图中未示出)插接、并应用在一移动对象(如：汽车)上。其中，当所述浮动式连接器100与对象连接器产生相对移动时，所述浮动式连接器100能稳定地保持与上述对象连接器之间的电性连接。

所述浮动式连接器100包含有一绝缘壳体1、安装在上述绝缘壳体1的多个导电端子2、及可活动地安装于绝缘壳体1内的两个焊接件3。需先说明的是，所述焊接件3是以搭配本实施例的绝缘壳体1来作说明，但所述焊接件3也可以单独地被应用，并不受限于本实施例所载。以下将分别说明本实施例浮动式连接器100的各个组件构造及其连接关系，并且是先就未被焊接于任一对象的浮动式连接器100构造来说明。

如图3和图4所示，所述绝缘壳体1包含有呈长形的一插接部11、分别相连于所述插接部11相反两端的两个延伸部12、及分别位在所述两个延伸部12上的两个端部13。于本实施例中，所述插接部11及两个延伸部12为一体成形的构造，并且上述两个端部13是分别可分离地组装于所述两个延伸部12。也就是说，所述端部13的构造于本实施例中如同一盖体、并且由上而下罩设于相对应的延伸部12上，但本发明的绝缘壳体1构造不受限于此。举例来说，在本发明未绘示的实施例中，所述绝缘壳体1可以是一体成形的单件式构造。

再者，上述每个端部13及相互组装的延伸部12于本实施例中是以彼此扣接来说明，但于实际应用时，所述端部13与延伸部12的组装方式也可以依据设计者的需求而加以调整改变，本发明在此不加以限制。

更详细地说，上述每个端部13内侧与相对应的延伸部12内侧共同包围形成有一限位槽14(如：图8)，并且每个限位槽14形成有一限位壁121及朝向上述限位壁121的两个限位孔131。其中，在本实施例的每个端部13及相互组装的延伸部12中，两个限位孔131是贯穿地形成在所述端部13，而所述限位壁121则是位于延伸部12，但本发明不以此为限。举例来说，在本发明未绘示的实施例中，所述端部可以是由下而上罩设于相对应的延伸部12上，两个限位孔131贯穿地形成在所述延伸部12，而所述限位壁121则是位于端部13。

另，所述插接部11包含有一插接槽体111以及自上述插接槽体111的槽底垂直地延伸的一舌板112，并且上述舌板112突伸出所述插接槽体111。其中，所述插接槽体111包含有一底壁1111及分别垂直地相连于上述底壁1111两个侧缘的两个侧壁1112，并且每个侧壁1112的外表面上设有邻近上述底壁1111的多个固持部1113。

所述每个侧壁1112上的多个固持部1113沿插接部11的长度方向排成一列。而于本实施例中，每个侧壁1112的外表面上形成有一肋条，而上述肋条邻近底壁1111并且形成有上下贯穿的多个缺口，上述每个缺口定义为一个固持部1113，但本发明的固持部1113构造不受限于此。

如图3和图4所示，所述多个导电端子2安装于上述绝缘壳体1的插接部11、并且多个导电端子2沿着所述插接部11的长度方向排列成相互平行的两列。其中，每个导电端子2包含有设置在上述插接部11的一第一部位21以及未接触于所述插接部11的一第二部位22。

由于本实施例的每个导电端子2构造皆大致相同，所以为了便于说明，下述将先以单个导电端子2及其对应的插接部11构造(如：相对应的舌板112部位与相对应的固持部1113)作一说明。但在本发明未绘示的其他实施例中，多个导电端子2的构造也可以有所差异或是不同于下述所载。

如图5和图6所示，所述导电端子2为一体成形的单件式构造，并且上述第一部位21包含有一接触段211以及一弯曲段212，而第二部位22包含有一弹力段221以及一固定段222。也就是说，上述弯曲段212的一端(如：图5中的弯曲段212右端)相连于所述接触段211，而所述弹力段221的两端分别相连于上述弯曲段212的另一端(如：图5中的弯曲段212左端)以及所述固定段222。

更详细地说，所述接触段211埋置于舌板112，并且接触段211的其中一表面裸露于舌板112外，用以抵接于所述对象连接器的端子。相连于接触段211的弯曲段212一侧部位(如：图6中的弯曲段212右侧部位)被嵌设于底壁1111内，弯曲段212的底侧部位被嵌设于底壁1111的底缘，而弯曲段212的另一侧部位(如：图6中的弯曲段212左侧部位)被嵌设于相对应的固持部1113。需说明的是，上述弯曲段212与相对应固持部1113之间的固定方式于本实施例中是以彼此嵌设固定来说明，但于实际应用时，亦可依据设计者需求而加以调整与变化。

所述弹力段221位于上述插接部11外，并且本实施例的弹力段221大致呈u形，上述弹力段221的中心线c221是与嵌设于固持部1113的弯曲段212部位(或是浮动式连接器100的插接方向)相夹有一锐角σ，并且所述锐角σ介于30～60度。再者，所述弹力段221与弯曲段212形成有一第一夹角σ1，并且上述第一夹角介于120～150度。所述弹力段221与固定段222所形成的一第二夹角σ2，并且第一夹角σ1与第二夹角σ2相差在5度的范围内(如：本实施例的第一夹角σ1大致等同于第二夹角σ2)，但本发明不受限于此。

所述固定段222位于上述插接部11外，并且所述固定段222于本实施例中为适用于表面贴装技术(surfacemountingtechnology，smt)焊接的构造，但本发明不受限于此。例如：在本发明未绘示的其他实施例中，所述固定段222也可以是适用于插设焊接的构造。再者，所述固定段222在相反两表面(如：图5中的固定段222顶面与底面)上分别形成有一阶梯面2221与一固定面2222，上述阶梯面2221与固定面2222相互平行且间隔有一距离，并且所述阶梯面2221高于固定面2222。

如图3、图7、和图8，所述两个焊接件3分别可活动地安装于上述两个限位槽14，而由于本实施例的每个焊接件3构造皆大致相同，所以为了便于说明，下述将先以单个焊接件3及其对应的限位槽14构造(如：相对应的限位壁121与相对应的限位孔131)作一说明。但在本发明未绘示的其他实施例中，所述两个焊接件3的构造也可以有所差异。

所述焊接件3为一体成型的单件式构造，并且上述焊接件3包含有呈长条片状的一横梁31、相连于上述横梁31的两个弹性臂32、及分别相连于上述横梁31的两个末端(如：图7中的横梁31左端与右端)的两个焊接脚33。

其中，所述横梁31的长度方向大致垂直于上述任一列导电端子2的排列方向，并且横梁31包含有位于相反侧的两个长侧缘311。每个弹性臂32具有一自由端部322以及相连于上述横梁31与自由端部322之间的一弹性部321。所述两个弹性臂32分别相连于上述横梁31的两个长侧缘311，并且所述每个弹性部321自上述横梁31的相对应长侧缘311弯曲地(如：大致垂直地)延伸所形成，较佳地，所述两个弹性臂32相对于上述横梁31呈错位设置。

更详细地说，每个弹性部321包含有至少一s形构造，本实施例是以每个弹性部321包含有头尾相连的两个s形构造来说明，并且上述两个弹性部321所包含的s形构造是呈彼此反向设置，但本发明不以此为限。举例来说，在本发明未绘示的其他实施例中，所述弹性部321也能够是s形构造以外的构造。

此外，所述横梁31面向相对应所述限位槽14的限位壁121，而在所述浮动式连接器100未被焊接于任一对象时，上述横梁31能在设置在相对应的限位壁121上。上述每个弹性臂32的自由端部322远离所述两个焊接脚33，并且两个自由端部322分别可活动地穿设于相对应限位槽14的两个限位孔131内。其中，每个弹性臂32的自由端部322及局部弹性部321能插设于相对应的限位孔131内。

所述两个焊接脚33分别垂直地相连于上述横梁31的两个末端，并且上述两个焊接脚33相对于所述横梁31大致呈镜向对称设置。其中，所述两个焊接脚33于本实施例中各呈l形构造，并且两个焊接脚33皆穿出相对应的限位槽14，以使每个焊接脚33的底面低于上述任一个导电端子2的固定面2222。

需说明的是，所述焊接脚33于本实施例中为适用于表面贴装技术(surfacemountingtechnology，smt)焊接的构造，但本发明不受限于此。例如：在本发明未绘示的其他实施例中，所述焊接脚33也可以是适用于插设焊接的构造。

以上为未被焊接于任一对象的本实施例浮动式连接器100构造说明，而本实施例的浮动式连接器100可用以固定(如：焊接)于一电路板200，并且上述浮动式连接器100及电路板200于本实施例中能合称为一信号传输组件1000(如：图9至图12)。需先说明的是，所述浮动式连接器100是以搭配本实施例的电路板200来作说明，但所述浮动式连接器100也可以单独地被应用，并不受限于本实施例所载。

为便于理解所述浮动式连接器100焊接于电路板前后的差异，以下将先说明本实施例浮动式连接器100焊接于上述电路板200的过程。

如图9至图12，将本实施例的浮动式连接器100设置于所述电路板200上，以使多个导电端子2的固定面2222及两个焊接件3的焊接脚33底面皆设置在电路板200的对应接点上，而后实施一焊接流程，以使浮动式连接器100焊接固定于上述电路板200。其中，由于每个焊接件3的横梁31设置在相对应限位壁121上的时候，每个焊接件3的焊接脚33底面低于上述任一个导电端子2的固定面2222，所以在两个焊接件3的焊接脚33底面皆设置在电路板200上时，每个焊接件3的横梁31将向上移动而远离相对应的限位壁121，并且每个焊接件3的两个自由端部322更深入地穿设于相对应的两个限位孔131。

再者，以上已说明本实施例浮动式连接器100焊接于上述电路板200的过程，下述接着介绍本实施例信号传输组件1000的具体构造与连接关系。

所述多个导电端子2与每个焊接件3的两个焊接脚33焊接固定于所述电路板200，并且每个所述焊接件3的横梁31与相对应的限位壁121之间呈彼此间隔设置。因此，当所述绝缘壳体1相对于电路板200移动时，两个焊接件3的每个弹性臂32能受压迫而提供一回复力至绝缘壳体1，进而而能使信号传输组件1000(或浮动式连接器100)具备较佳的防震效果。

进一步地说，于本实施例的每个焊接件3中，每个自由端部322及其相连的弹性部321局部容置于相对应的限位孔131内，并且每个自由端部322局部(如：图9中的自由端部322顶部)突伸出相对应的限位孔131。其中，每个所述自由端部322具有一厚度，而每个自由端部322与相对应限位孔131的内壁相隔有小于所述厚度的一距离(如：图12)，借以使每个自由端部322不会在相对应限位孔131内产生过度的位移。

此外，如图13至图15，为使多个导电端子2的固定面2222皆能够稳定地抵接于电路板200的对应接点上，所述信号传输组件1000可进一步包含有一定位罩300，并且所述定位罩300可分离地插设于上述插接部11并压抵于多个导电端子2的第二部位22(如：阶梯面2221)，以使多个导电端子2的第二部位22末端(如：固定面2222)皆压抵于所述电路板200上。而在实施完焊接流程之后，所述定位罩300能自插接部11移除。需说明的是，本发明的信号传输组件1000并不限定须使用上述定位罩300。

再者，所述定位罩300还能够顶抵于上述舌板112的两个板面、及上述插接槽体111的两个侧壁1112的内表面与外表面，借以使得所述绝缘壳体1的插接部11能在上述焊接流程中，保持预定的构造而不变形。

[本发明实施例的技术效果]

综上所述，本发明实施例所公开的信号传输组件、及浮动式连接器与其焊接件，能通过焊接件与相对应绝缘壳体部位的搭配设计，而使得在绝缘壳体产生移动时，焊接件的弹性臂能受压迫而提供回复力至绝缘壳体，借以提升防震效果。

再者，所述信号传输组件也可进一步包含有定位罩，界已通过定位罩压抵于多个导电端子的第二部位，使得多个导电端子的第二部位末端皆压抵于所述电路板上，借以避免有导电端子产生空焊的缺失。

另，本发明实施例所公开的浮动式连接器通过所述导电端子的结构设计，也能提升防震效果，并且所述导电端子与绝缘壳体的插接部之配合(如：导电端子仅在弹力段的一侧固设于插接部，并且弹力段裸露于插接腔体之外)，能够避免绝缘壳体对上述导电端子产生性能上的限制，借以有效地提升所述浮动式连接器的防震效果。

以上所述仅为本发明的优选可行实施例，并非用来局限本发明的保护范围，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的权利要求书的保护范围。