一种用于后松后取式电连接器接触件取送试验的微触器的制作方法

本发明涉及一种，具体涉及一种用于后松后取式电连接器接触件取送试验的微触器。

背景技术：

后松后取式电连接器内部的前绝缘体和后绝缘体粘接后，都要对相对应的接触件进行取送，来验证定位爪是否装到位，绝缘体粘接时没有多余胶流入前、后绝缘体的孔内。

现有技术中，操作人员多直接用取送工具来取送已压接电缆线的接触件，来完成此试验，效率低，且在取送过程中，取送工具和压过电缆线的接触件报废率极高。

本发明的方案便是针对上述问题对现有取送试验的工装进行的改进。

技术实现要素：

为了解决现有技术中存在的问题，本发明提供了一种用于后松后取式电连接器接触件取送试验的微触器，解决了在取送过程中出现取送工具和压过电缆线的接触件大量报废的问题。

本发明解决上述问题的技术方案为：一种用于后松后取式电连接器接触件取送试验的微触器，包括微发杆、脱料套、前夹头、夹簧、转接件、弹簧、夹簧套、锁紧帽、手柄、第一螺钉、第二螺钉，其中：

所述微发杆包括接触件、活动杆以及第一连杆，所述活动杆的一端与接触件相连，另一端与第一连杆相连，所述活动杆与接触件的连接处设有限位平台；

所述脱料套包括第一套筒以及第二套筒，所述第一套筒的内壁的半径与第二套筒内壁的半径相等，所述第一套筒的外壁的半径大于第二套筒内壁的半径，第一套筒与第二套筒同轴相连；

所述前夹头包括底座、支撑件以及夹紧件，所述底座中心设有圆形缺口，所述支撑件为半圆环固件，所述支撑件设置在底座上，所述夹紧件上设有第一夹紧槽，所述第一夹紧槽的一端延伸至夹紧件的外侧形成开口，所述底座、支撑件以及夹紧件同轴设置；

所述夹簧的一端设有第一夹头，所述第一夹头上设有第二夹紧槽，所述夹簧的另一端设有螺纹；

所述转接件内设有第一空腔，转接头与手柄相接的一端设有第一圆环，所述第一圆环设置在第一空腔内；

所述夹簧套的一端设有第二圆环，所述第二圆环内壁的半径由外向内半径逐渐减小，夹簧套内设有第二空腔；

所述锁紧帽上设有锁紧螺纹孔；

所述手柄内设有第三空腔，所述手柄与转接件相接的一端设有第三圆环，所述第三圆环设置在第三空腔内；

所述脱料套套接在微发杆的活动杆上，微发杆的第一连杆夹紧在夹簧的第一夹头内，所述脱料套的第二套筒夹紧在前夹头的夹紧件内，所述前夹头的底座与转接件通过三个第二螺钉相连，所述夹簧套套接在夹簧上，所述夹簧设有螺纹的一端设置在锁紧帽内，所述夹簧套设置在转接件的第一空腔内，所述弹簧设置在转接件的第一圆环与夹簧的第二圆环之间，所述锁紧帽设置手柄的第三空腔内；

所述夹紧件通过第一螺钉夹紧脱料套的第二套筒。

进一步的，所述手柄向后移动时，微发杆会随着夹簧、夹簧套、锁紧帽压缩弹簧而一起向后移动，松开手柄时，弹簧还原，微发杆也相应的退回；微发杆相当于压接接触件，脱料套相当于取送工具，通过微发杆和脱料套之间的移动，实现了微发杆在电连接器前绝缘体内的定位和取出，从而达到了取送试验的目的。

本发明具有有益效果：

本发明微发杆的限位平台限制了微发杆的活动范围，可控性高；采用该微触器后，取送试验不需要采用取送工具和压过电缆线的接触件，减少了取送工具和压过电缆线的接触件的报废，且操作简便，从而提高了取送试验的效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的正视图；

图3为微发杆的结构示意图；

图4为脱料套的结构示意图；

图5为前夹头的结构示意图；

图6为夹簧的侧视图；

图7为夹簧的正视图；

图8为转接件的结构示意图；

图9为夹簧套的结构示意图；

图10为手柄的结构示意图；

图中：1-微发杆，2-脱料套，3-前夹头，4-夹簧，5-转接件，6-弹簧，7-夹簧套，8-锁紧帽，9-手柄，10-第二螺钉，11-第一螺钉；

101-接触件，102-活动杆，103-第一连杆，104-限位平台；

201-第一套筒，202-第二套筒；

301-底座，302-支撑件，303-夹紧件，304-第一夹紧槽；

401-第一夹头，402-第二夹紧槽；

501-第一空腔，502-第一圆环；

701-第二圆环，702-第二空腔；

901-第三圆环，902-第三空腔。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本发明作进一步的说明。

如图所示，一种用于后松后取式电连接器接触件取送试验的微触器，包括微发杆、脱料套、前夹头、夹簧、转接件、弹簧、夹簧套、锁紧帽、手柄、第一螺钉、第二螺钉，其中：

所述微发杆包括接触件、活动杆以及第一连杆，所述活动杆的一端与接触件相连，另一端与第一连杆相连，所述活动杆与接触件的连接处设有限位平台；

所述脱料套包括第一套筒以及第二套筒，所述第一套筒的内壁的半径与第二套筒内壁的半径相等，所述第一套筒的外壁的半径大于第二套筒内壁的半径，第一套筒与第二套筒同轴相连；

所述前夹头包括底座、支撑件以及夹紧件，所述底座中心设有圆形缺口，所述支撑件为半圆环固件，所述支撑件设置在底座上，所述夹紧件上设有第一夹紧槽，所述第一夹紧槽的一端延伸至夹紧件的外侧形成开口，所述底座、支撑件以及夹紧件同轴设置；

所述夹簧的一端设有第一夹头，所述第一夹头上设有第二夹紧槽，所述夹簧的另一端设有螺纹；

所述转接件内设有第一空腔，转接头与手柄相接的一端设有第一圆环，所述第一圆环设置在第一空腔内；

所述夹簧套的一端设有第二圆环，所述第二圆环内壁的半径由外向内半径逐渐减小，夹簧套内设有第二空腔；

所述锁紧帽上设有锁紧螺纹孔；

所述手柄内设有第三空腔，所述手柄与转接件相接的一端设有第三圆环，所述第三圆环设置在第三空腔内；

所述脱料套套接在微发杆的活动杆上，微发杆的第一连杆夹紧在夹簧的第一夹头内，所述脱料套的第二套筒夹紧在前夹头的夹紧件内，所述前夹头的底座与转接件通过三个第二螺钉相连，所述夹簧套套接在夹簧上，所述夹簧设有螺纹的一端设置在锁紧帽内，所述夹簧套设置在转接件的第一空腔内，所述弹簧设置在转接件的第一圆环与夹簧的第二圆环之间，所述锁紧帽设置手柄的第三空腔内；

所述夹紧件通过第一螺钉夹紧脱料套的第二套筒。

进一步的，所述手柄向后移动时，微发杆会随着夹簧、夹簧套、锁紧帽压缩弹簧而一起向后移动，松开手柄时，弹簧还原，微发杆也相应的退回；微发杆相当于压接接触件，脱料套相当于取送工具，通过微发杆和脱料套之间的移动，实现了微发杆在电连接器前绝缘体内的定位和取出，从而达到了取送试验的目的。

本发明微发杆的限位平台限制了微发杆的活动范围，可控性高；采用该微触器后，取送试验不需要采用取送工具和压过电缆线的接触件，减少了取送工具和压过电缆线的接触件的报废，且操作简便，从而提高了取送试验的效率。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。