本发明涉及一种电池电极，尤其是应用于汽车电池的含铂电极的制备方法。
背景技术：
金属铂具有很强的抗腐蚀性，覆盖到电极上后，能提升电池性能和寿命，但是现有的制备含铂电极的工艺复杂，耗能高，不利于大规模工业化。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提出一种全新的制备方法，简化工艺流程，提高制备效率。
一种汽车电池使用的含铂电极的制备方法:
步骤1：通过离子溅射法在fto导电玻璃基板（fto导电玻璃为掺杂氟的sno2透明导电玻璃(sno2：f)，简称为fto）上涂覆一层的金属金薄膜，所使用的仪器为hitachie-1010离子溅射仪，设置的参数为压力12pa，电流14ma，时间25s，喷一层金薄膜的目的是将金作为种子使后续的铂沉积能够从fto的表面开始生长；
步骤2：将1.1ml氯铂酸（浓度为20mg/ml）,0.4g聚乙烯吡咯烷酮，0.2ml甲胺溶液（浓度为20mg/ml）与20ml二甲基甲酞胺（浓度为10mg/ml）混合均匀，溶液由无色透明渐渐变为黄色浑浊液；
步骤3：将上述混合液放入60ml的聚四氟乙烯衬底的高压釜中，同时将步骤1制备的含有金颗粒的fto玻璃基底正面朝上放入高压釜，使其完全浸没在反应液中；
步骤4：将密封的高压反应釜放置于150℃烘箱中恒温保持2小时，从而制得初级含铂电极。
步骤5：将1.0ml氯铂酸（浓度为20mg/ml）,0.6g三鲸蜡醇磷酸酯,0.2g聚丙烯吡咯烷酮，0.2ml甲胺溶液（浓度为20mg/ml）与20ml二甲基甲酞胺（浓度为10mg/ml）混合均匀，溶液由无色透明渐渐变为黄色浑浊液；
步骤6：将上述混合液放入70ml的聚四氟乙烯衬底的高压釜中，同时将步骤4制备的初级含铂电极正面朝上放入高压釜，使其完全浸没在反应液中；
步骤7：将密封的高压反应釜放置于180℃烘箱中恒温保持1小时，从而制得成品含铂电极。
具体实施方式
实施例1:
一种汽车电池使用的含铂电极的制备方法:
步骤1：通过离子溅射法在fto导电玻璃基板（fto导电玻璃为掺杂氟的sno2透明导电玻璃(sno2：f)，简称为fto）上涂覆一层的金属金薄膜，所使用的仪器为hitachie-1010离子溅射仪，设置的参数为压力12pa，电流14ma，时间25s，喷一层金薄膜的目的是将金作为种子使后续的铂沉积能够从fto的表面开始生长；
步骤2：将1.1ml氯铂酸（浓度为20mg/ml）,0.4g聚乙烯吡咯烷酮，0.2ml甲胺溶液（浓度为20mg/ml）与20ml二甲基甲酞胺（浓度为10mg/ml）混合均匀，溶液由无色透明渐渐变为黄色浑浊液；
步骤3：将上述混合液放入60ml的聚四氟乙烯衬底的高压釜中，同时将步骤1制备的含有金颗粒的fto玻璃基底正面朝上放入高压釜，使其完全浸没在反应液中；
步骤4：将密封的高压反应釜放置于150℃烘箱中恒温保持2小时，从而制得初级含铂电极。
步骤5：将1.0ml氯铂酸（浓度为20mg/ml）,0.6g三鲸蜡醇磷酸酯,0.2g聚丙烯吡咯烷酮，0.2ml甲胺溶液（浓度为20mg/ml）与20ml二甲基甲酞胺（浓度为10mg/ml）混合均匀，溶液由无色透明渐渐变为黄色浑浊液；
步骤6：将上述混合液放入70ml的聚四氟乙烯衬底的高压釜中，同时将步骤4制备的初级含铂电极正面朝上放入高压釜，使其完全浸没在反应液中；
步骤7：将密封的高压反应釜放置于180℃烘箱中恒温保持1小时，从而制得成品含铂电极。
实施例2:
一种汽车电池使用的含铂电极的制备方法:
步骤1：通过离子溅射法在fto导电玻璃基板（fto导电玻璃为掺杂氟的sno2透明导电玻璃(sno2：f)，简称为fto）上涂覆一层的金属金薄膜，所使用的仪器为hitachie-1010离子溅射仪，设置的参数为压力12pa，电流14ma，时间25s，喷一层金薄膜的目的是将金作为种子使后续的铂沉积能够从fto的表面开始生长；
步骤2：将1.2ml氯铂酸（浓度为20mg/ml）,0.4g聚乙烯吡咯烷酮，0.2ml甲胺溶液（浓度为20mg/ml）与20ml二甲基甲酞胺（浓度为10mg/ml）混合均匀，溶液由无色透明渐渐变为黄色浑浊液；
步骤3：将上述混合液放入60ml的聚四氟乙烯衬底的高压釜中，同时将步骤1制备的含有金颗粒的fto玻璃基底正面朝上放入高压釜，使其完全浸没在反应液中；
步骤4：将密封的高压反应釜放置于150℃烘箱中恒温保持2小时，从而制得初级含铂电极。
步骤5：将1.0ml氯铂酸（浓度为20mg/ml）,0.6g三鲸蜡醇磷酸酯,0.2g聚丙烯吡咯烷酮，0.2ml甲胺溶液（浓度为20mg/ml）与20ml二甲基甲酞胺（浓度为10mg/ml）混合均匀，溶液由无色透明渐渐变为黄色浑浊液；
步骤6：将上述混合液放入70ml的聚四氟乙烯衬底的高压釜中，同时将步骤4制备的初级含铂电极正面朝上放入高压釜，使其完全浸没在反应液中；
步骤7：将密封的高压反应釜放置于180℃烘箱中恒温保持1小时，从而制得成品含铂电极。
实施例3:
一种汽车电池使用的含铂电极的制备方法:
步骤1：通过离子溅射法在fto导电玻璃基板（fto导电玻璃为掺杂氟的sno2透明导电玻璃(sno2：f)，简称为fto）上涂覆一层的金属金薄膜，所使用的仪器为hitachie-1010离子溅射仪，设置的参数为压力12pa，电流14ma，时间25s，喷一层金薄膜的目的是将金作为种子使后续的铂沉积能够从fto的表面开始生长；
步骤2：将1.3ml氯铂酸（浓度为20mg/ml）,0.4g聚乙烯吡咯烷酮，0.2ml甲胺溶液（浓度为20mg/ml）与20ml二甲基甲酞胺（浓度为10mg/ml）混合均匀，溶液由无色透明渐渐变为黄色浑浊液；
步骤3：将上述混合液放入60ml的聚四氟乙烯衬底的高压釜中，同时将步骤1制备的含有金颗粒的fto玻璃基底正面朝上放入高压釜，使其完全浸没在反应液中；
步骤4：将密封的高压反应釜放置于150℃烘箱中恒温保持2小时，从而制得初级含铂电极。
步骤5：将1.0ml氯铂酸（浓度为20mg/ml）,0.6g三鲸蜡醇磷酸酯,0.2g聚丙烯吡咯烷酮，0.2ml甲胺溶液（浓度为20mg/ml）与20ml二甲基甲酞胺（浓度为10mg/ml）混合均匀，溶液由无色透明渐渐变为黄色浑浊液；
步骤6：将上述混合液放入70ml的聚四氟乙烯衬底的高压釜中，同时将步骤4制备的初级含铂电极正面朝上放入高压釜，使其完全浸没在反应液中；
步骤7：将密封的高压反应釜放置于180℃烘箱中恒温保持1小时，从而制得成品含铂电极。
实施例4:
一种汽车电池使用的含铂电极的制备方法:
步骤1：通过离子溅射法在fto导电玻璃基板（fto导电玻璃为掺杂氟的sno2透明导电玻璃(sno2：f)，简称为fto）上涂覆一层的金属金薄膜，所使用的仪器为hitachie-1010离子溅射仪，设置的参数为压力12pa，电流14ma，时间25s，喷一层金薄膜的目的是将金作为种子使后续的铂沉积能够从fto的表面开始生长；
步骤2：将1.0ml氯铂酸（浓度为20mg/ml）,0.4g聚乙烯吡咯烷酮，0.2ml甲胺溶液（浓度为20mg/ml）与20ml二甲基甲酞胺（浓度为10mg/ml）混合均匀，溶液由无色透明渐渐变为黄色浑浊液；
步骤3：将上述混合液放入60ml的聚四氟乙烯衬底的高压釜中，同时将步骤1制备的含有金颗粒的fto玻璃基底正面朝上放入高压釜，使其完全浸没在反应液中；
步骤4：将密封的高压反应釜放置于150℃烘箱中恒温保持2小时，从而制得初级含铂电极。
步骤5：将1.4ml氯铂酸（浓度为20mg/ml）,0.6g三鲸蜡醇磷酸酯,0.2g聚丙烯吡咯烷酮，0.2ml甲胺溶液（浓度为20mg/ml）与20ml二甲基甲酞胺（浓度为10mg/ml）混合均匀，溶液由无色透明渐渐变为黄色浑浊液；
步骤6：将上述混合液放入70ml的聚四氟乙烯衬底的高压釜中，同时将步骤4制备的初级含铂电极正面朝上放入高压釜，使其完全浸没在反应液中；
步骤7：将密封的高压反应釜放置于180℃烘箱中恒温保持1小时，从而制得成品含铂电极。
实施例5:
一种汽车电池使用的含铂电极的制备方法:
步骤1：通过离子溅射法在fto导电玻璃基板（fto导电玻璃为掺杂氟的sno2透明导电玻璃(sno2：f)，简称为fto）上涂覆一层的金属金薄膜，所使用的仪器为hitachie-1010离子溅射仪，设置的参数为压力12pa，电流14ma，时间25s，喷一层金薄膜的目的是将金作为种子使后续的铂沉积能够从fto的表面开始生长；
步骤2：将1.5ml氯铂酸（浓度为20mg/ml）,0.4g聚乙烯吡咯烷酮，0.2ml甲胺溶液（浓度为20mg/ml）与20ml二甲基甲酞胺（浓度为10mg/ml）混合均匀，溶液由无色透明渐渐变为黄色浑浊液；
步骤3：将上述混合液放入60ml的聚四氟乙烯衬底的高压釜中，同时将步骤1制备的含有金颗粒的fto玻璃基底正面朝上放入高压釜，使其完全浸没在反应液中；
步骤4：将密封的高压反应釜放置于150℃烘箱中恒温保持2小时，从而制得初级含铂电极。
步骤5：将1.0ml氯铂酸（浓度为20mg/ml）,0.6g三鲸蜡醇磷酸酯,0.2g聚丙烯吡咯烷酮，0.2ml甲胺溶液（浓度为20mg/ml）与20ml二甲基甲酞胺（浓度为10mg/ml）混合均匀，溶液由无色透明渐渐变为黄色浑浊液；
步骤6：将上述混合液放入70ml的聚四氟乙烯衬底的高压釜中，同时将步骤4制备的初级含铂电极正面朝上放入高压釜，使其完全浸没在反应液中；
步骤7：将密封的高压反应釜放置于180℃烘箱中恒温保持1小时，从而制得成品含铂电极。
实施例6:
一种汽车电池使用的含铂电极的制备方法:
步骤1：通过离子溅射法在fto导电玻璃基板（fto导电玻璃为掺杂氟的sno2透明导电玻璃(sno2：f)，简称为fto）上涂覆一层的金属金薄膜，所使用的仪器为hitachie-1010离子溅射仪，设置的参数为压力12pa，电流14ma，时间25s，喷一层金薄膜的目的是将金作为种子使后续的铂沉积能够从fto的表面开始生长；
步骤2：将1.6ml氯铂酸（浓度为20mg/ml）,0.4g聚乙烯吡咯烷酮，0.2ml甲胺溶液（浓度为20mg/ml）与20ml二甲基甲酞胺（浓度为10mg/ml）混合均匀，溶液由无色透明渐渐变为黄色浑浊液；
步骤3：将上述混合液放入60ml的聚四氟乙烯衬底的高压釜中，同时将步骤1制备的含有金颗粒的fto玻璃基底正面朝上放入高压釜，使其完全浸没在反应液中；
步骤4：将密封的高压反应釜放置于150℃烘箱中恒温保持2小时，从而制得初级含铂电极。
步骤5：将1.0ml氯铂酸（浓度为20mg/ml）,0.6g三鲸蜡醇磷酸酯,0.2g聚丙烯吡咯烷酮，0.2ml甲胺溶液（浓度为20mg/ml）与20ml二甲基甲酞胺（浓度为10mg/ml）混合均匀，溶液由无色透明渐渐变为黄色浑浊液；
步骤6：将上述混合液放入70ml的聚四氟乙烯衬底的高压釜中，同时将步骤4制备的初级含铂电极正面朝上放入高压釜，使其完全浸没在反应液中；
步骤7：将密封的高压反应釜放置于180℃烘箱中恒温保持1小时，从而制得成品含铂电极。
实施例7:
一种汽车电池使用的含铂电极的制备方法:
步骤1：通过离子溅射法在fto导电玻璃基板（fto导电玻璃为掺杂氟的sno2透明导电玻璃(sno2：f)，简称为fto）上涂覆一层的金属金薄膜，所使用的仪器为hitachie-1010离子溅射仪，设置的参数为压力12pa，电流14ma，时间25s，喷一层金薄膜的目的是将金作为种子使后续的铂沉积能够从fto的表面开始生长；
步骤2：将1.7ml氯铂酸（浓度为20mg/ml）,0.4g聚乙烯吡咯烷酮，0.2ml甲胺溶液（浓度为20mg/ml）与20ml二甲基甲酞胺（浓度为10mg/ml）混合均匀，溶液由无色透明渐渐变为黄色浑浊液；
步骤3：将上述混合液放入60ml的聚四氟乙烯衬底的高压釜中，同时将步骤1制备的含有金颗粒的fto玻璃基底正面朝上放入高压釜，使其完全浸没在反应液中；
步骤4：将密封的高压反应釜放置于150℃烘箱中恒温保持2小时，从而制得初级含铂电极。
步骤5：将1.0ml氯铂酸（浓度为20mg/ml）,0.6g三鲸蜡醇磷酸酯,0.2g聚丙烯吡咯烷酮，0.2ml甲胺溶液（浓度为20mg/ml）与20ml二甲基甲酞胺（浓度为10mg/ml）混合均匀，溶液由无色透明渐渐变为黄色浑浊液；
步骤6：将上述混合液放入70ml的聚四氟乙烯衬底的高压釜中，同时将步骤4制备的初级含铂电极正面朝上放入高压釜，使其完全浸没在反应液中；
步骤7：将密封的高压反应釜放置于180℃烘箱中恒温保持1小时，从而制得成品含铂电极。
实施例8:
一种汽车电池使用的含铂电极的制备方法:
步骤1：通过离子溅射法在fto导电玻璃基板（fto导电玻璃为掺杂氟的sno2透明导电玻璃(sno2：f)，简称为fto）上涂覆一层的金属金薄膜，所使用的仪器为hitachie-1010离子溅射仪，设置的参数为压力12pa，电流14ma，时间25s，喷一层金薄膜的目的是将金作为种子使后续的铂沉积能够从fto的表面开始生长；
步骤2：将1.8ml氯铂酸（浓度为20mg/ml）,0.4g聚乙烯吡咯烷酮，0.2ml甲胺溶液（浓度为20mg/ml）与20ml二甲基甲酞胺（浓度为10mg/ml）混合均匀，溶液由无色透明渐渐变为黄色浑浊液；
步骤3：将上述混合液放入60ml的聚四氟乙烯衬底的高压釜中，同时将步骤1制备的含有金颗粒的fto玻璃基底正面朝上放入高压釜，使其完全浸没在反应液中；
步骤4：将密封的高压反应釜放置于150℃烘箱中恒温保持2小时，从而制得初级含铂电极。
步骤5：将1.0ml氯铂酸（浓度为20mg/ml）,0.6g三鲸蜡醇磷酸酯,0.2g聚丙烯吡咯烷酮，0.2ml甲胺溶液（浓度为20mg/ml）与20ml二甲基甲酞胺（浓度为10mg/ml）混合均匀，溶液由无色透明渐渐变为黄色浑浊液；
步骤6：将上述混合液放入70ml的聚四氟乙烯衬底的高压釜中，同时将步骤4制备的初级含铂电极正面朝上放入高压釜，使其完全浸没在反应液中；
步骤7：将密封的高压反应釜放置于180℃烘箱中恒温保持1小时，从而制得成品含铂电极。
实施例9:
一种汽车电池使用的含铂电极的制备方法:
步骤1：通过离子溅射法在fto导电玻璃基板（fto导电玻璃为掺杂氟的sno2透明导电玻璃(sno2：f)，简称为fto）上涂覆一层的金属金薄膜，所使用的仪器为hitachie-1010离子溅射仪，设置的参数为压力12pa，电流14ma，时间25s，喷一层金薄膜的目的是将金作为种子使后续的铂沉积能够从fto的表面开始生长；
步骤2：将1.9ml氯铂酸（浓度为20mg/ml）,0.4g聚乙烯吡咯烷酮，0.2ml甲胺溶液（浓度为20mg/ml）与20ml二甲基甲酞胺（浓度为10mg/ml）混合均匀，溶液由无色透明渐渐变为黄色浑浊液；
步骤3：将上述混合液放入60ml的聚四氟乙烯衬底的高压釜中，同时将步骤1制备的含有金颗粒的fto玻璃基底正面朝上放入高压釜，使其完全浸没在反应液中；
步骤4：将密封的高压反应釜放置于150℃烘箱中恒温保持2小时，从而制得初级含铂电极。
步骤5：将1.0ml氯铂酸（浓度为20mg/ml）,0.6g三鲸蜡醇磷酸酯,0.2g聚丙烯吡咯烷酮，0.2ml甲胺溶液（浓度为20mg/ml）与20ml二甲基甲酞胺（浓度为10mg/ml）混合均匀，溶液由无色透明渐渐变为黄色浑浊液；
步骤6：将上述混合液放入70ml的聚四氟乙烯衬底的高压釜中，同时将步骤4制备的初级含铂电极正面朝上放入高压釜，使其完全浸没在反应液中；
步骤7：将密封的高压反应釜放置于180℃烘箱中恒温保持1小时，从而制得成品含铂电极。
实施例10:
一种汽车电池使用的含铂电极的制备方法:
步骤1：通过离子溅射法在fto导电玻璃基板（fto导电玻璃为掺杂氟的sno2透明导电玻璃(sno2：f)，简称为fto）上涂覆一层的金属金薄膜，所使用的仪器为hitachie-1010离子溅射仪，设置的参数为压力12pa，电流14ma，时间25s，喷一层金薄膜的目的是将金作为种子使后续的铂沉积能够从fto的表面开始生长；
步骤2：将2.0ml氯铂酸（浓度为20mg/ml）,0.4g聚乙烯吡咯烷酮，0.2ml甲胺溶液（浓度为20mg/ml）与20ml二甲基甲酞胺（浓度为10mg/ml）混合均匀，溶液由无色透明渐渐变为黄色浑浊液；
步骤3：将上述混合液放入60ml的聚四氟乙烯衬底的高压釜中，同时将步骤1制备的含有金颗粒的fto玻璃基底正面朝上放入高压釜，使其完全浸没在反应液中；
步骤4：将密封的高压反应釜放置于150℃烘箱中恒温保持2小时，从而制得初级含铂电极。
步骤5：将1.0ml氯铂酸（浓度为20mg/ml）,0.6g三鲸蜡醇磷酸酯,0.2g聚丙烯吡咯烷酮，0.2ml甲胺溶液（浓度为20mg/ml）与20ml二甲基甲酞胺（浓度为10mg/ml）混合均匀，溶液由无色透明渐渐变为黄色浑浊液；
步骤6：将上述混合液放入70ml的聚四氟乙烯衬底的高压釜中，同时将步骤4制备的初级含铂电极正面朝上放入高压釜，使其完全浸没在反应液中；
步骤7：将密封的高压反应釜放置于180℃烘箱中恒温保持1小时，从而制得成品含铂电极。
实施例11:
一种汽车电池使用的含铂电极的制备方法:
步骤1：通过离子溅射法在fto导电玻璃基板（fto导电玻璃为掺杂氟的sno2透明导电玻璃(sno2：f)，简称为fto）上涂覆一层的金属金薄膜，所使用的仪器为hitachie-1010离子溅射仪，设置的参数为压力12pa，电流14ma，时间25s，喷一层金薄膜的目的是将金作为种子使后续的铂沉积能够从fto的表面开始生长；
步骤2：将1.0ml（也可以从下列数量中选择：1.1ml，1.2ml，1.3ml，1.4ml，1.5ml，1.6ml。1.7ml，1.8ml，1.9ml，2.0ml）氯铂酸（浓度为20mg/ml）,0.4g聚乙烯吡咯烷酮，0.2ml甲胺溶液（浓度为20mg/ml）与20ml二甲基甲酞胺（浓度为10mg/ml）混合均匀，溶液由无色透明渐渐变为黄色浑浊液；
步骤3：将上述混合液放入60ml的聚四氟乙烯衬底的高压釜中，同时将步骤1制备的含有金颗粒的fto玻璃基底正面朝上放入高压釜，使其完全浸没在反应液中；
步骤4：将密封的高压反应釜放置于150℃烘箱中恒温保持2小时，从而制得初级含铂电极。
步骤5：将1.0ml（也可以从下列数量中选择：1.1ml，1.2ml，1.3ml，1.4ml，1.5ml，1.6ml。1.7ml，1.8ml，1.9ml，2.0ml）氯铂酸（浓度为20mg/ml）,0.6g三鲸蜡醇磷酸酯,0.2g聚丙烯吡咯烷酮，0.2ml甲胺溶液（浓度为20mg/ml）与20ml二甲基甲酞胺（浓度为10mg/ml）混合均匀，溶液由无色透明渐渐变为黄色浑浊液；
步骤6：将上述混合液放入70ml的聚四氟乙烯衬底的高压釜中，同时将步骤4制备的初级含铂电极正面朝上放入高压釜，使其完全浸没在反应液中；
步骤7：将密封的高压反应釜放置于180℃烘箱中恒温保持1小时，从而制得成品含铂电极。