一种薄膜开关功能层定位组装的装置的制作方法

本实用新型涉及一种薄膜开关，特别是指一种薄膜开关功能层定位组装的装置。

背景技术：

薄膜开关是集按键功能、指示元件、仪器面板为一体的一个操作系统，为轻触接通式常开开关标签。其结构严谨，外形美观，密封性好，具有防潮湿，使用寿命长等特点，目前被广泛应用于电子通讯、电子测量的仪器，工业控制，医疗设备，汽车工业，智能玩具，家用电器等领域。

薄膜开关的功能层一般包括面层、隔离层、线路层及背胶层四个部分，各功能层之间通过粘胶贴合在一起。在薄膜开关生产过程中，现有各功能层（是指面层、隔离层、线路层及背胶层）的安装方式是采用手工目测组装，组装准确率较低，对操作人员的要求较高，且组装过程需贴合背胶离型纸，组装好后再撕掉背胶离型纸，粘贴时，各功能层隔之间没有任何吸附或者固定作用，在撕背胶离型纸和贴合时极易滑动，从而导致位置不准，同时效率也很低。根据薄膜开关的贴合状况，大致平面偏位可分为上、下、左、右四个方向，通过以机构孔为零点的检测方式，控制各功能层的贴合位置尺寸，看是否在管控范围内，而通常目测定位精度很难控制，导致做成后的薄膜开关存在手感较差，效果不佳的问题。

有鉴于此，本实用新型设计人乃以从事该行业多年的专业经验与心得，经不断构思、创研，乃研发出本实用新型。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供可精确定位组装薄膜开关各功能层的一种薄膜开关功能层定位组装的装置，以提高组装薄膜开关的效率及质量。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种薄膜开关功能层定位组装的装置，其包括一定位层及位于定位层上部的压膜层，所述定位层至少设有一供容置薄膜开关的定位槽，定位层的两侧至少各设置有一凸伸出定位层表面的定位柱，所述压膜层对应各定位柱的位置设有分别设有与定位柱配合的定位孔。

所述定位柱包含有多个，所述定位层于对应薄膜开关控制面板的组装位置处设有所述定位槽。

所述定位层、压膜层为电木板。

采用上述结构后，本实用新型一种薄膜开关功能层定位组装的装置运用定位槽与定位柱的定位功能，在定位层上对应薄膜开关各功能层的位置设置定位槽，且在压膜层上设置与本实用新型定位槽对应的定位柱，这样就可使薄膜开关各功能层的位置完全对应，薄膜开关组装时，其相对距离就固定下来，不易滑动，从而方便了组装，提高了效率和精度，且在撕开背胶离型纸时也可保证其他各功能层不会滑动，从而保证产品的质量，实现了组装薄膜开关的高效率和高精度化，使组装薄膜开关达到了从手工随意组装向高效精确组装方向发展。

附图说明

图1为本实用新型定位层的主视图。

图2为本实用新型压膜层的主视图。

图3为本实用新型与薄膜开关的组合剖视图。

其中：

定位层1 定位槽11 定位孔12

压膜层2 压膜面21 定位柱22

薄膜开关3。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

请参阅图1及图2，本实用新型揭示了一种薄膜开关功能层定位组装的装置，主要包括一定位层1及压膜层2，定位层1上设有至少一定位槽11，压膜层2对应定位槽11的位置设有压膜面21，定位层1及压膜层2均可采用高硬度绝缘的电木板，所述定位槽11是开设在对应薄膜开关3控制面板要求的位置，定位槽11用于装置薄膜开关，该定位层1的两侧至少各设置有一凸伸出定位层1表面的定位孔12，压膜层2上对应各定位孔12的位置设有与定位孔12配合的定位柱22。

同时配合图3，薄膜开关3由上至下组装时，将本实用新型定位层1置于薄膜开关3之下，将定位层1上的定位孔12对应压膜层2的定位柱22，使各薄膜开关3之间各功能层定位对齐，进而实现快速组装薄膜开关3，且不易发生移位。

本实用新型薄膜开关功能层定位组装的装置的制作可运用CCD扫描自动高精度对位技术，将薄膜开关3上的各功能层在高硬度绝缘的电木板的定位层1上确定出来。

本实用新型除了应用于薄膜开关上还可以用在其它按键开关方面，如可以用于其他新颖的电子器件，智能化电子测量仪器、医疗仪器计算机控制、数控机床、电子衡器、邮电通讯、复印机、电冰箱、微波炉、电风扇、洗衣机、电子游戏机等各类工业及家用电器产品上。上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。