1.一种立体卷铁芯箔绕机用箔片去毛刺除尘机构，其特征在于，包括：
基座；
两根导轨，其沿竖向相对设置在所述基座两侧，两根导轨相向的表面沿竖向设有T形滑槽、且所述T形滑槽的两侧设有两列定位孔，所述T形滑槽内设有上滑动块和下滑动块，所述上滑动块和所述下滑动块分别与一锁定板固定连接，以实现所述锁定板与所述T形滑槽的滑动连接；
电机组，其包括与所述上滑动块固定连接的锁定板上的第一电机和第三电机、与所述下滑动块固定连接的锁定板上的第二电机和第四电机，所述锁定板上设有两列贯通的螺纹孔，所述螺纹孔与所述定位孔直径相同，螺纹孔内设有可伸入所述定位孔的螺栓，从而固定所述锁定板；其中，所述第一电机和所述第二电机位于同一侧，所述第三电机和所述第四电机位于同一侧；
磨轮组，其包括第一磨轮、第二磨轮、第三磨轮、以及第四磨轮，所述第一磨轮的转动轴的一端与所述第一电机的转动轴固定连接，所述第二磨轮的转动轴的一端与所述第二电机的转动轴固定连接，所述第三磨轮的转动轴的一端与所述第三电机的转动轴固定连接，所述第四磨轮的转动轴的一端与所述第四电机的转动轴固定连接；
两个吸尘组件，所述吸尘组件包括内部中空的筒体、位于所述筒体外表面且沿所述筒体径向均匀固设的三组毛刷、以及位于任意两组毛刷之间的设置在所述筒体上的多个吸尘孔，所述第一磨轮的转动轴的另一端与一个吸尘组件的筒体一端的中轴部固定连接，所述第二磨轮的转动轴的另一端与另一个吸尘组件的筒体一端的中轴部固定连接，在所述第一电机的驱动下实现所述第一磨轮和一个吸尘组件的连动，在所述第二电机的驱动下实现所述第二磨轮和另一个吸尘组件的连动。
2.如权利要求1所述的立体卷铁芯箔绕机用箔片去毛刺除尘机构，其特征在于，所述锁定板为长方形板体，所述锁定板的长度略大于所述导轨的宽度，所述第一电机、所述第二电机、所述第三电机以及所述第四电机均固设在所述锁定板的中部。
3.如权利要求1所述的立体卷铁芯箔绕机用箔片去毛刺除尘机构，其特征在于，所述第一磨轮、所述第二磨轮、所述第三磨轮以及所述第四磨轮均为带锥度的圆柱体结构， 靠近所述导轨的部分为圆柱体结构，远离所述导轨的部分为圆锥体结构。
4.如权利要求1所述的立体卷铁芯箔绕机用箔片去毛刺除尘机构，其特征在于，两个吸尘组件的筒体的另一端的中轴部均固设有一出气管，所述出气管与所述第三磨轮、第四磨轮均不接触，所述出气管与所述筒体内部连通，所述出气管与一吸尘器的吸气管转动连接。
5.如权利要求4所述的立体卷铁芯箔绕机用箔片去毛刺除尘机构，其特征在于，所述出气管的外管壁上沿径向朝外等间隔设置有第一环形限位圈，吸尘器的吸气管固定连接一钢管，所述钢管的内管壁沿径向朝内等间隔设置有第二环形限位圈，所述钢管与所述出气管同轴设置，所述钢管与所述第三磨轮、第四磨轮均不接触，所述第一环形限位圈和所述第二环形限位圈交错分布、且个数和径向长度均相同，相邻的第一环形限位圈和第二环形限位圈之间沿周向设置有多个滚动钢珠，所述滚动钢珠的直径略大于所述第一环形限位圈的径向长度，所述钢管的内径略大于所述出气管的外径和两个滚动钢珠的直径之和。
6.如权利要求5所述的立体卷铁芯箔绕机用箔片去毛刺除尘机构，其特征在于，所述第一环形限位圈、所述第二环形限位圈、以及所述滚动钢珠之间的空隙处填充有黄油润滑剂。
7.如权利要求1所述的立体卷铁芯箔绕机用箔片去毛刺除尘机构，其特征在于，所述导轨上相邻两个定位孔在竖直方向的间距为5～10mm，所述锁定板上相邻两个螺纹孔在竖直方向的间距为5～10mm。
8.如权利要求1所述的立体卷铁芯箔绕机用箔片去毛刺除尘机构，其特征在于，所述筒体采用塑料制成。