本实用新型涉及电阻器领域，尤其涉及一种循环冷却的大功率负载系统。
背景技术：
大功率电阻器因其功率大，具有过载及抗脉冲等特性广泛应用于各个领域，通过采用多个电阻器并联不仅可以实现大功率，而且可以无感，并且负载能力强，但是因其功率比较大，造成温升比较大，如果长时间工作在高温环境下势必会影响电阻器的使用寿命及高温稳定性，因此需要研究一种既能实现负载大，功率高，且稳定性强的一种负载系统才能适应市场的需求。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供无感，功率大，耐热冲击、负载能力强，可靠性高的一种循环冷却的大功率负载系统。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现：
一种循环冷却的大功率负载系统，其包括多个电阻器本体及其循环冷却系统，所述电阻器本体包括电阻器固定架及电阻器，所述固定架包括下底座及上连接座，所述下底座及上连接座均为中空的管状结构，所述下底座及上连接座之间沿外缘周向固定设有多个支撑杆，所述下底座及上连接座之间沿内缘周向并联多个电阻器，所述电阻器外包覆有绝缘导热外壳，所述下底座底部及上连接座顶部分别设有电阻器引脚，所述电阻器引脚之间并联连接，所述下底座及上连接座之间电阻器的外围安装有冷却水管，所述上连接座侧壁上开有与冷却水管相通的电阻器进水口，所述下底座侧壁上开有与冷却水管相通的电阻器回水口，所述循环冷却系统包括进水总管，回水总管及冷却水塔，所述多个电阻器进水口分别通过进水支管与进水总管相连通，所述多个电阻器回水口分别通过回水支管与回水总管相连通，所述进水支管上均安装有支管阀门及加压泵，所述进水总管通过总管阀门与冷却水塔出水口相连通，所述回水总管与冷却水塔进水口相连通。
所述每个电阻器本体的冷却水管内均安装有温度传感器。
所述回水总管上安装有回水泵。
所述冷却水塔回水口处安装有过滤器。
本实用新型的有益效果是：
每个电阻器本体包括固定架体及金属氧化膜电阻器，所述固定架体包括下底座及上连接座，所述下底座及上连接座均为中空的管状结构，所述下底座及上连接座之间沿外缘周向固定设有多个支撑杆，所述下底座及上连接座之间沿内缘周向并联多个电阻器，所述下底座底部及上连接座顶部分别设有电阻器引脚，这样可以使电阻器的功率极大提高，负载能力增强；
所述电阻器外包覆有绝缘导热外壳，所述下底座及上连接座之间电阻器的外围安装有冷却水管，所述上连接座侧壁上开有与冷却水管相通的电阻器进水口，所述下底座侧壁上开有与冷却水管相通的电阻器回水口，这样可以通过冷却水直接对电阻器进行冷却，冷却效果好，体积小，成本低。
将多个电阻器本体之间并联连接，并且多个电阻器进水口分别通过进水支管与进水总管相连通，所述多个电阻器回水口分别通过回水支管与回水总管相连通，所述进水支管上均安装有支管阀门及加压泵，所述进水总管通过总管阀门与冷却水塔出水口相连通，所述回水总管与冷却水塔进水口相连通，这样可以使整个负载系统通过冷却水塔进行循环冷却，冷却效果更好，并且无外排水。
所述每个电阻器本体的冷却水管内均安装有温度传感器，温度传感器检测到冷却水的温度超过预定值就会控制相应进水支管上的加压泵启动，进行循环冷却，既能实现自动控制，又有利于节约能源，降低成本。
所述回水总管上安装有回水泵，有利于循环冷却系统的回水，进一步保证循环冷却效果。
所述冷却水塔回水口处安装有过滤器，这样，可以保证回水质量，防止管道堵塞，影响循环冷却效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1.电阻器引脚，2.下底座，3.电阻器回水口，4.进水支管，5.加压泵，6.支管阀门，7.冷却水管，8.上连接座,9.电阻器，10.支撑杆，11.电阻器进水口,12.回水支管，13.温度传感器，14.回水总管,15.过滤器，16.冷却水塔进水口，17.回水泵，18.冷却水塔，19.冷却水塔出水口，20.进水总管,21.总管阀门。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图所示，一种循环冷却的大功率负载系统，其包括多个电阻器本体及其循环冷却系统，所述电阻器本体包括电阻器固定架及电阻器，所述固定架包括下底座2及上连接座8，所述下底座及上连接座均为中空的管状结构，所述下底座及上连接座之间沿外缘周向固定设有多个支撑杆10，所述下底座及上连接座之间沿内缘周向并联多个电阻器9，所述电阻器外包覆有绝缘导热外壳(未示出)，所述下底座底部及上连接座顶部分别设有电阻器引脚1，所述电阻器引脚之间并联连接，所述下底座及上连接座之间电阻器的外围安装有冷却水管7，所述上连接座侧壁上开有与冷却水管相通的电阻器进水口11，所述下底座侧壁上开有与冷却水管相通的电阻器回水口3，所述循环冷却系统包括进水总管20，回水总管14及冷却水塔18，所述多个电阻器进水口分别通过进水支管4与进水总管相连通，所述多个电阻器回水口分别通过回水支管12与回水总管相连通，所述进水支管上均安装有支管阀门6及加压泵5，所述进水总管通过总管阀门21与冷却水塔出水口19相连通，所述回水总管与冷却水塔进水口16相连通。
优化的，所述每个电阻器本体的冷却水管内均安装有温度传感器13，温度传感器的控制端与相应进水支管上的加压泵电连接，控制加压泵的启停。
进一步，所述回水总管上安装有回水泵17。
进一步，所述冷却水塔回水口处安装有过滤器15。
由于每个电阻器本体包括固定架体及金属氧化膜电阻器，所述固定架体包括下底座及上连接座，所述下底座及上连接座均为中空的管状结构，所述下底座及上连接座之间沿外缘周向固定设有多个支撑杆，所述下底座及上连接座之间沿内缘周向并联多个电阻器，所述下底座底部及上连接座顶部分别设有电阻器引脚，这样可以使电阻器的功率极大提高，负载能力增强；
所述电阻器外包覆有绝缘导热外壳，所述下底座及上连接座之间电阻器的外围安装有冷却水管，所述上连接座侧壁上开有与冷却水管相通的电阻器进水口，所述下底座侧壁上开有与冷却水管相通的电阻器回水口，这样可以通过冷却水直接对电阻器进行冷却，冷却效果好，体积小，成本低。
将多个电阻器本体之间并联连接，并且多个电阻器进水口分别通过进水支管与进水总管相连通，所述多个电阻器回水口分别通过回水支管与回水总管相连通，所述进水支管上均安装有支管阀门及加压泵，所述进水总管通过总管阀门与冷却水塔出水口相连通，所述回水总管与冷却水塔进水口相连通，这样可以使整个负载系统通过冷却水塔进行循环冷却，冷却效果更好，并且无外排水。
所述每个电阻器本体的冷却水管内均安装有温度传感器，温度传感器检测到冷却水的温度超过预定值就会控制相应进水支管上的加压泵启动，进行循环冷却，既能实现自动控制，又有利于节约能源，降低成本。
所述回水总管上安装有回水泵，有利于循环冷却系统的回水，进一步保证循环冷却效果。
所述冷却水塔回水口处安装有过滤器，这样，可以保证回水质量，防止管道堵塞，影响循环冷却效果。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。