一种张紧调节装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种张紧调节装置。

背景技术：

在于造纸、印刷、塑料、橡胶、纺织、印染、电线电缆、冶金等加工行业中，常常涉及有关放卷和收卷的加工工序，例如在生产软包锂电池时，锂电池的电芯封装完成后，需要在裙边上贴胶纸以防止裙边漏铝，从而达到防止电芯自放电和短路的风险，从而达到保护电芯的目的。

在过去的很长一段时间里，这一工作通常由人工完成。人工操作虽能完成胶带的绕贴，但需要大量作业人员，存在人工劳动强度大、人工生产成本高的缺陷，因而难以满足现代自动化生产的需求。为了适应市场需求，出现了各种自动卷绕胶带的装置。在现有技术中，自动卷绕胶带装置通常通过胶带卷来带转轴转动，从而实现胶带的放料。然而，由于转轴与胶带卷内圈往往不能形成良好的贴合，二者之间的摩擦力过小，容易导致空转或打滑，使得传动失效。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种张紧调节装置，使胶带卷与中心转轴之间形成良好的贴合，保持紧密的传动关系，从而保证有效的贴胶，进而提高电池的生产效率。

为达到上述目的，本实用新型提供了一种张紧调节装置，包括中心转轴，所述中心转轴上设有调节座，所述调节座与所述中心转轴滑动连接；所述调节座上设有调节斜槽，所述调节斜槽的第一端的深度小于所述调节斜槽的第二端的深度；所述调节斜槽内滑动设置有张紧块，所述张紧块包括第一连接部；

所述调节座上套设有第一膨胀套筒，所述第一膨胀套筒上设有避让孔，所述张紧块的第一连接部穿设于所述避让孔内；用于卷绕胶带的胶带转盘套设在所述第一膨胀套筒外，所述胶带转盘与所述第一连接部贴紧设置。

可选的，所述张紧块还包括第二连接部，所述第二连接部上设有固定弹簧；

所述调节座上套设有第二膨胀套筒，所述第二膨胀套筒装设于所述第一膨胀套筒的第一侧；

所述第二膨胀套筒内设有限位槽，所述固定弹簧抵住所述限位槽的槽底。

可选的，所述中心转轴上还设有压紧圈，所述压紧圈位于所述调节座的第一侧；所述压紧圈上设有调整螺孔，所述调整螺孔对准所述调节座，所述调整螺孔内设有调整螺丝。

可选的，所述张紧调节装置还包括磁粉制动器，所述磁粉制动器连接所述中心转轴。

可选的，所述第一膨胀套筒的第二侧以及所述第二膨胀套筒的第一侧均设有贴胶限位板，所述胶带转盘限位于所述两个贴胶限位板之间。

可选的，所述张紧块的形状呈“L”型，所述第一连接部位于该“L”型张紧块的凸出端，所述第二连接部位于该“L”型张紧块的底边，且所述第一连接部与所述第二连接部位于同一侧。

可选的，所述张紧块设有四个，四个所述张紧块在所述调节座上呈基圆分布。

可选的，所述调节座、第一膨胀套筒和第二膨胀套筒的形状均为环形圆柱形。

与现有技术相比，本实用新型实施例具有以下有益效果：

本实用新型实施例提供了一种张紧调节装置，通过设置张紧块来调节装置的松紧度，使装置与胶带转盘之间不至于因过松而打滑，保证转轴与胶带转盘内圈的良好贴合，也不至于过紧而导致胶带转盘停止转动，从而在胶带卷绕的过程中保持有效的传动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的张紧调节装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的张紧调节装置的又一结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的张紧调节装置的局部结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的张紧调节装置的局部结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的张紧调节装置的局部结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的张紧调节装置的局部结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的张紧调节装置的剖面结构示意图。

图示说明：10、安装板；11、支撑柱；12、磁粉制动器；13、中心转轴；14、锁紧螺母；15、传动轴承；16、贴胶限位板；17、第一膨胀套筒；171、避让孔；18、第二膨胀套筒；181、限位槽；19、调节座；20、调节斜槽；21、张紧块；211、第一连接部；212、第二连接部；22、固定弹簧；23、压紧圈；231、调整螺孔。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型下述描述中，为了说明的方便，将与中心转轴13平行的方向定义为“上下方向”，其中，将中心转轴13指向磁粉制动器12的方向定义为“下方向”，将与“下方向”相反的方向定义为“上方向”。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

请参阅图1，本实用新型提供的一种张紧调节装置的结构示意图，包括：

安装板10，安装板10上设有支撑柱11，通过支撑柱11可将本张紧调节装置固定于卷绕胶带的工作台上；

中心转轴13，用于卷绕胶带的胶带转盘安装于中心转轴13上，在胶带的卷绕过程中通过胶带的拉扯带动胶带转盘转动，中心转轴13为胶带转盘的转动提供稳定的支撑；

胶带转盘，用于实现胶带的放料；

传动轴承15，通过锁紧螺母14锁紧于中心转轴13上，对中心转轴13的转动起支撑作用，以保持中心转轴13转动的稳定性。

下面将结合附图对本实用新型进行详细描述：

请一并参阅图2至图4，在实用新型本实施例所提供的张紧调节装置中，还包括调节座19，在本实施例中，调节座19的外曲面侧面设有调节斜槽20，该调节斜槽20用于安装张紧块21。其中，调节斜槽20具有第一端以及第二端，其中，该调节斜槽20的第一端位于第二端的上方，且第一端的深度小于第二端的深度。

张紧块21与调节斜槽20滑动连接，从而张紧块21能够相对于调节斜槽20移动。通过使调节斜槽20相对于张紧块21产生位移，从而调节张紧块21相对于调节座19凸出的厚度，以此来实现本装置的张紧调节功能。

由于调节斜槽20的深度由下至上逐渐减小，当将调节座19从上至下推动时，张紧块21在调节斜槽20内所在位置的深度由深至浅，因而张紧块21相对于调节座19也逐渐向外凸出；当将调节座19从下至上推动时，张紧块21在调节斜槽20内所在位置的深度由浅至深，张紧块21相对于调节座19也逐渐向内缩进。通过上述方式调整张紧块21使其能够适应不同直径的胶带转盘，此外，通过张紧块21的调节还能够随时调整装置与胶带转盘之间的松紧度，使得张紧块21能够时刻与胶带转盘贴紧安装，以保持传动的有效性。

在本实施例中，调节座19可滑动地设置于中心转轴13上，胶带转盘与张紧块21紧密连接，通过在中心转轴13上移动调节座19来实现本装置的张紧功能。其中，调节座19的形状为环形圆柱形，且套设于中心转轴13上。

请参阅图5，在实用新型实施例提供的张紧调节装置中，还包括套设于调节座19上的第一膨胀套筒17，该第一膨胀套筒17的形状为环形圆柱形。

其中，第一膨胀套筒17上设有避让孔171，张紧块21包括第一连接部211，该第一连接部211穿设于该避让孔171内。此外，用于卷绕胶带的胶带转盘套设在第一膨胀套筒17外，且胶带转盘与第一连接部211贴紧设置，从而张紧块21能够与胶带转盘相配合，以实现胶带卷绕过程中的胶带有效传动。

此外，第一膨胀套筒17中避让孔171与张紧块21接触的孔壁能够在中心转轴13的轴向上对张紧块21起固定作用，避免在调节座19向下运动时带动张紧块21移动而导致的张紧固定失效。

请参阅图6，在实用新型实施例提供的张紧调节装置中，还包括套设于调节座19上的第二膨胀套筒18，该第二膨胀套筒18装设于第一膨胀套筒17的第一侧，即位于第一膨胀套筒17的上方。该第二膨胀套筒18的形状为环形圆柱形。

其中，第二膨胀套筒18内环侧设有限位槽181。

在本实施例中，张紧块21还包括第二连接部212，该第二连接部212上设有固定弹簧22，该固定弹簧22抵住限位槽181的槽底。

通过第二膨胀套筒18压紧固定弹簧22，使得在移动调节座19的过程中张紧块21保持稳定，避免被调节座19带动，从而保证该装置的张紧调节效率，此外，固定弹簧22还能够避免在装置转动过程中张紧块21做离心运动。

其中，张紧块21的形状呈“L”型，第一连接部211位于该“L”型张紧块的凸出端，第二连接部212位于该“L”型张紧块的底边，且第一连接部211与第二连接部212位于同一侧。

请参阅图1至图7，为了便于调整张紧块21与调节座19之间的位置关系，基于上述实施例，在本实施例中，在调节座19的上方设置一个压紧圈23，该压紧圈23也同样设于中心转轴13上。压紧圈23上设有调整螺孔231，调整螺丝设置于调整螺孔231内。其中，调整螺孔231对准调节座19，当旋动调整螺丝使调整螺丝相对于调整螺孔231向下移动时，调整螺丝231能够与调节座19接触向下抵住调节座19，且调整螺丝231在继续旋动的情况下向下推动调节座19，从而使得调节座19相对于张紧块21向下移动；当调节座19向下移动时，张紧块21在调节斜槽20内所在位置的深度由深至浅，从而调节斜槽20将张紧块21向外顶出，以调整张紧块21与胶带转盘之间的紧密度。

其中，在本实施例中，作为一种可选的实施方式，该调节斜槽20设有四个，张紧块21的数量与调节斜槽20的数量相匹配，即张紧块21也设有四个，四个张紧块21在调节座19上呈基圆均布。可以理解的是，在其他实施方式中，该调节斜槽20还可设置为其他数量。

为了在卷绕胶带的过程中防止胶带上下移动，第一膨胀套筒17的第二侧以及第二膨胀套筒18的第一侧均设有贴胶限位板16。其中，第一膨胀套筒17的第二侧为第一膨胀套筒17远离第一膨胀套筒18的一侧，第二膨胀套筒18的第一侧为第二膨胀套筒18远离第一膨胀套筒17的一侧。胶带转盘限位于两个贴胶限位板16之间。

两个贴胶限位板16对胶带转盘起到限位作用，使得胶带转盘在转动过程中始终被限位于两个贴胶限位板16之间，从而保证了胶带卷绕的稳定性。

基于上述实施例，在本实施例中，该张紧调节装置还包括磁粉制动器12，该磁粉制动器12与安装板10连接。通过磁粉制动器12能够控制卷绕胶带过程中放卷和收卷的张力，同时还具有缓冲和调速的作用，根据胶带的放料速度实时地控制中心转轴13的速度，使得放料速度与取料速度保持一致。

基于上述各个实施例，可以理解的是，该张紧调节装置不仅仅可用于锂电池生产过程中的胶带卷绕工序，还可用于其他场合中需要进行卷绕的工序中。

本实用新型实施例具有结构简单、操作方便、张紧效果好等优势，能够满足市场需求，因此能够大范围地生产以及推广。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。