一种绝缘膜贴附装置的制作方法

本实用新型涉及电池生产技术领域，尤其涉及一种绝缘膜贴附装置。

背景技术：

在电池生产过程中，需要在电池的外部贴附绝缘膜，对电池起保护的作用，在一些电子产品中，为了增大电池的容量，会采用将两块电池串联方式，这样，就需要在两块电池上贴绝缘膜。因为绝缘膜整体长度较长，因此，绝缘膜上会采用两块保护膜将绝缘膜覆盖保护，为了提高贴膜的准确性，会在绝缘膜上设置多个定位孔，于是需要一种贴膜装置，以进行绝缘膜的贴附。

技术实现要素：

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种结构简单、方便贴附绝缘膜的绝缘膜贴附装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种绝缘膜贴附装置，包括底座、设置于所述底座上的工作台、设置于所述工作台上的安装板、设置于所述安装板上的若干真空吸盘、设置于所述工作台上的多个定位柱、设置于所述工作台底部驱动所述定位柱升降的升降单元以及设置于所述安装板内侧与所述工作台铰接的盖板。

更进一步的，所述安装板的内端设置有L型的定位块，两个所述定位块分别位于所述安装板的两端。

更进一步的，所述安装板上设置有若干定位销。

更进一步的，所述升降单元包括通过所述定位柱与所述工作台相连的升降板以及驱动所述升降板升降的气缸，所述升降板位于所述工作台的下方，所述多个定位柱分别与所述工作台滑动配合，所述工作台设置有与所述定位柱对应的通孔，所述气缸安装于所述工作台的底面。

更进一步的，所述安装板的内侧设置有安装座，所述盖板通过转轴与所述安装座铰接。

更进一步的，所述安装板的外侧设置有支撑台。

更进一步的，所述底座上设置有电源接口、电源开关以及调压阀，所述底座的两侧分别设置有把手部。

更进一步的，所述工作台上设置有启动开关。

本实用新型的绝缘膜贴附装置，待贴膜的产品，包括电池组和承载电池组的载具，将产品放置在安装板上，升降单元驱动多个定位柱升起，对产品定位后，若干真空吸盘将产品吸附固定，人工将绝缘膜贴附在产品的表面，然后翻转盖板将产品的一半压持，通过工具将绝缘膜外侧的保护膜撕除，这样，不会造成绝缘膜翘边；再翻转盖板取消对产品的压持，再将绝缘膜内侧的保护膜撕除，这样，即实现了在产品的表面贴附绝缘膜并撕除保护膜，贴附及撕除方便高效。

附图说明

图1为本实用新型的绝缘膜贴附装置的示意图；

图2为本实用新型的绝缘膜贴附装置的另一方向的示意图；

图3为本实用新型的绝缘膜贴附装置的盖板和产品移除状态的示意图；

图4为本实用新型的绝缘膜贴附装置的盖板和产品移除状态另一方向的示意图；

图中标记为：底座1，电源接口11，电源开关12，调压阀13，把手部14，工作台2，启动开关21，安装板3，定位块31，定位销32，安装座33，支撑台34，真空吸盘4，定位柱5，升降单元6，升降板61，气缸62，盖板7。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在以下描述中，为了清楚展示本实用新型的结构及工作方式，将借助诸多方向性词语进行描述，但是应当将“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“内”、“外”、“向上”、“向下”、“向左”、“向右”、“向前”、“向后”、“向内”、“向外”等词语理解为方便用语，而不应当理解为限定性词语。

如图1及图4所示，本实用新型提供一种绝缘膜贴附装置，包括底座1、设置于所述底座1上的工作台2、设置于所述工作台2上的安装板3、设置于所述安装板3上的若干真空吸盘4、设置于所述工作台2上的多个定位柱5、设置于所述工作台2底部驱动所述定位柱5升降的升降单元6以及设置于所述安装板3内侧与所述工作台2铰接的盖板7。待贴膜的产品放置在所述安装板3上，产品包括电池组和承载电池组的载具，所述升降单元6驱动所述多个定位柱5升起，对产品定位后，所述若干真空吸盘4将产品吸附固定，人工将绝缘膜贴附在产品的表面，然后翻转所述盖板7将产品的一半压持，通过工具将绝缘膜外侧的保护膜撕除，这样，不会造成绝缘膜翘边；再翻转所述盖板7取消对产品的压持，再将绝缘膜内侧的保护膜撕除，这样，即实现了在产品的表面贴附绝缘膜并撕除保护膜，贴附及撕除方便高效。

如图2及图3所示，所述安装板3的内端设置有L型的定位块31，两个所述定位块31分别位于所述安装板3的两端，所述安装板3上设置有若干定位销32。两个所述L型的定位块31用于对产品的内侧定位，定位方便可靠；所述若干定位销32与产品上的定位孔配合，将产品定位，所述若干定位销32伸出产品的表现，在贴附绝缘膜时，可以对绝缘膜定位，使得绝缘膜贴附的位置更加准确，提高了产品质量。

如图4所示，所述升降单元6包括通过所述定位柱5与所述工作台2相连的升降板61以及驱动所述升降板61升降的气缸62，所述升降板61位于所述工作台2的下方，所述多个定位柱5分别与所述工作台2滑动配合，所述工作台2设置有与所述定位柱5对应的通孔(未标注)，所述气缸62安装于所述工作台2的底面。在贴绝缘膜前，所述气缸62驱动所述升降板61上升，带动所述定位柱5上升，对产品定位；在贴绝缘膜后，所述气缸62驱动所述升降板61下降，所述定位柱5上升，取消对产品定位；所述升降单元6结构简单，动作可靠。

如图2及图3、结合图1所示，所述安装板3的内侧设置有安装座33，所述盖板7通过转轴与所述安装座33铰接；所述安装板3的外侧设置有支撑台34。所述安装座33方便所述盖板7的安装和旋转；所述支撑台34用于承载产品的排线组。

如图3、结合图1及图2所示，所述底座1上设置有电源接口11、电源开关12以及调压阀13，所述底座1的两侧分别设置有把手部14；所述工作台2上设置有启动开关21。所述电源接口11用于与外部电源相连，所述电源开关12控制电源的通断；所述调压阀13用于调节所述真空吸盘4的气压；所述把手部14方便对所述绝缘膜贴附装置进行搬移；所述启动开关21用于控制所述绝缘膜贴附装置的启动和停止。

本实用新型的绝缘膜贴附装置的使用过程如下：通过电源线将外部电源和所述电源接口11相连，将产品放置在所述安装板3上，产品内侧与所述定位块31贴紧，产品的排线组位于所述支撑台34上，启动所述启动开关21，所述升降单元6驱动所述定位柱5升起，将产品定位，所述真空吸盘4产生真空，将产品吸附固定，然后人工通过贴膜工具将绝缘膜贴附在产品的表面，所述定位销32穿过绝缘膜上的定位孔，翻转所述盖板7将产品的内侧压持，然后将绝缘膜外侧的保护膜撕除，再翻转所述盖板7取消对产品的压持，将绝缘膜内侧的保护膜撕除，即实现了在产品上贴附绝缘膜和撕除保护膜，保护膜贴附的位置准确，在撕除保护膜的过程中，绝缘膜不会发生翘边或者气泡现象，贴膜效果好，产品质量更高。

以上所述，仅是本实用新型的最佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，利用上述揭示的方法内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，均属于权利要求保护的范围。