一种半导体制造用焊线机的制作方法

本实用新型属于半导体技术领域，具体涉及一种半导体制造用焊线机。

背景技术：

半导体是指常温下导电性能介于导体与绝缘体之间的材料，半导体在收音机、电视机以及测温上有着广泛的应用，如二极管就是采用半导体制作的器件；半导体是指一种导电性可受控制，范围可从绝缘体至导体之间的材料，无论从科技或是经济发展的角度来看，半导体的重要性都是非常巨大的，今日大部分的电子产品，如计算机、移动电话或是数字录音机当中的核心单元都和半导体有着极为密切的关系，常见的半导体材料有硅、锗、砷化镓等，而硅更是各种半导体材料中，在商业应用上最具有影响力的一种。

然而传统的半导体制造用焊线机由于工作平台的长度为固定尺寸，无法根据用户的实际使用需求进行长度调节，工作平台的长度限制了摆放的焊接好的半导体材料的数量，当摆放的半导体材料较多时需要用户去搬运，工作平台越小，用户需要搬运的次数就越多，影响用户的工作效率，其次，由于传统的半导体制造用焊线机缺少相应的散热结构，导致焊线机在工作时，焊线机的内部会由于散热不良而导致内部的温度过高，影响焊线机的使用寿命，另外，传统的焊线机的高度为固定尺寸，用户无法根据实际身高进行高度调节，导致焊线机使用起来不够人性化。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种半导体制造用焊线机，以解决上述背景技术中提出的传统的半导体制造用焊线机由于工作平台的长度为固定尺寸，无法根据用户的实际使用需求进行长度调节，工作平台的长度限制了摆放的焊接好的半导体材料的数量，当摆放的半导体材料较多时需要用户去搬运，工作平台越小，用户需要搬运的次数就越多，影响用户的工作效率，其次，由于传统的半导体制造用焊线机缺少相应的散热结构，导致焊线机在工作时，焊线机的内部会由于散热不良而导致内部的温度过高，影响焊线机的使用寿命，另外，传统的焊线机的高度为固定尺寸，用户无法根据实际身高进行高度调节，导致焊线机使用起来不够人性化的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种半导体制造用焊线机，包括机壳，所述机壳的下方设置有可调节底座，所述可调节底座的表面设置有调节螺栓，所述机壳的上表面设置有柜门，所述机壳的上表面设置有工作平台，所述工作平台上设置有焊线台，所述焊线台的上方设置有焊线头，所述焊线头的上方设置有显微镜，所述显微镜的上方设置有显示屏，所述显示屏的一侧设置有工作指示灯，所述显示屏的下方设置有开关，所述机壳的右表面设置有调节板，所述调节板的下方设置有散热扇，所述散热扇的一侧设置有防尘网，所述防尘网的两端设置有强力磁铁，所述强力磁铁与机壳的连接处设置有限位凹槽，所述开关与显示屏电连接，所述开关与工作指示灯电连接。

优选的，所述防尘网与机壳之间通过强力磁铁与限位凹槽固定连接。

优选的，所述可调节底座共设置有四个，且四个可调节底座设置在机壳的下表面两端。

优选的，所述调节板为长方体结构。

优选的，所述散热扇总共设置有两个，且两个散热扇设置在机壳的一侧。

优选的，所述强力磁铁为长方体结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.在工作平台的一端设置了调节板，通过调节板可以延长工作平台的长度，从而使工作平台上可以摆放更多已经焊接好的半导体材料，使半导体制造用焊线机的工作效率更高。

2.在焊线机的机壳上设置了散热扇，防止焊线机由于散热不良而影响机器的使用寿命，其次，散热扇上的防尘网采用可拆卸设计，当防尘网需要清洗时，用户可以直接将防尘网拆下，清洗完毕后将防尘网放回原位就可以，使防尘网的清洗更加的简便。

3.在焊线机的下方设置了可调节底座，用户可以根据自己的实际身高，对焊线机的高度进行调节，使焊线机的工作平台的高度更加适合自己，从而使焊线机使用起来更加的人性化。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构右视图；

图3为本实用新型对应的防尘网仰视图；

图中：1-可调节底座、2-机壳、3-工作平台、4-焊线头、5-显微镜、6-工作指示灯、7-显示屏、8-开关、9-焊线台、10-调节板、11-柜门、12-调节螺栓、13-强力磁铁、14-防尘网、15-散热扇、16-限位凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种半导体制造用焊线机，包括机壳2，机壳2的下方设置有可调节底座1，可调节底座1的表面设置有调节螺栓12，机壳2的上表面设置有柜门11，机壳2的上表面设置有工作平台3，工作平台3上设置有焊线台9，焊线台9的上方设置有焊线头4，焊线头4的上方设置有显微镜5，显微镜5的上方设置有显示屏7，显示屏7的一侧设置有工作指示灯6，显示屏7的下方设置有开关8，机壳2的右表面设置有调节板10，调节板10的下方设置有散热扇15，散热扇15的一侧设置有防尘网14，防尘网14的两端设置有强力磁铁13，强力磁铁13与机壳2的连接处设置有限位凹槽16，开关8与显示屏7电连接，开关8与工作指示灯6电连接。

为了使防尘网14与机壳2连接的更加牢固，本实施例中，优选的，防尘网14与机壳2之间通过强力磁铁13与限位凹槽16卡合连接。

为了使焊线机的可调节性更好，本实施例中，优选的，可调节底座1共设置有四个，且四个可调节底座1设置在机壳2的下表面两端。

为了使调节板10的上表面更加的平坦，本实施例中，优选的，调节板10为长方体结构。

为了使焊线机的散热效果更好，本实施例中，优选的，散热扇15共设置有两个，且两个散热扇15设置在机壳2的一侧。

为了使强力磁铁13与限位凹槽16的卡合效果更好，本实施例中，优选的，强力磁铁13为长方体结构。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，打开开关8，将需要焊接的物料放置在焊线台9上，然后通过显微镜5和显示屏7对物料进行查看，确认需要焊接的位置后，通过焊线头4对物料进行焊接，焊接完毕后关闭开关8；

工作平台3一端的调节板10可以增加工作平台3的长度，从而使工作平台3上可以堆放更多焊接好的物料，减少工作人员搬运物料的次数，从而增加工作效率，机壳2上的散热扇15可以对设备起到良好的散热作用，防止焊线机的温度过高，从而增加焊线机的使用寿命，当散热扇15上的防尘网14需要清洗时，直接将防尘网14拿下进行清洗，清洗完毕后，将防尘网14两端的强力磁铁13放入机壳2上的限位凹槽16中，使防尘网14的清洗更加的简便；

当需要对焊线机的高度进行调节时，旋松机壳2下表面一端的可调节底座1上的调节螺栓12，然后将机壳2提升到合适高度，然后旋紧调节螺栓12，然后再对另一端的可调节底座1的长度进行调节，解决了传统的焊线机无法调节高度的问题，从而使焊线机可以适用于不同身高的人，使焊线机的使用更加的人性化。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。