绕线管和绕组部件的制作方法

本申请要求于2018年1月16日提交日本特许厅、申请号为2018-004867的日本专利申请的优先权和权益，其全部内容通过引用结合在本申请中。

技术领域

本说明涉及一种适用于电路等所使用的变压器等器件的绕线管和绕组部件。

背景技术：

作为适用于电路等所使用的变压器等器件的绕线管和绕组部件，例如，已知一种表面安装型变压器，其中，缠绕于卷筒部以形成线圈的绕组材料的末端，连接到端子销(例如，参见专利文献1)。各绕组材料的末端缠绕于预定端子销的根部并被焊接，其通过将焊剂涂覆于缠绕在端子销上的绕组的末端并浸入焊料槽中(浸焊)来进行。

现有技术文献

专利文献

【专利文献1】实用新型第3187197号公报

技术实现要素：

发明要解决的课题

上述现有的绕线管和绕组部件，当浸入焊料槽时，涂覆于绕组末端等的焊剂与焊料槽中的熔融焊料液接触时，焊球飞溅，有时会附着在绕线管和线材上。附着在绕线管等上的焊球不仅外观不佳，而且在电路板安装时或安装后，当焊球剥落于电路板的导电部分会引起电路短路等不良问题。

本发明是鉴于上述问题而完成的，目的在于提供一种，在浸入焊料槽时焊球难以附着的绕线管和绕组部件。

解决手段

为了达成上述目的，本发明的一个方面提供的绕线管，其包括：卷筒部，其可供线材卷绕；以及侧体部，其在所述线材的卷绕轴方向的端部，与该卷筒部一体形成；所述侧体部具有：端子销，其分别与所述线材的末端部连接；以及壁部，其卷绕轴方向设置在所述卷筒部与所述端子销之间，并沿着与所述卷绕轴方向交叉的交叉方向延伸；所述壁部具有弯曲的槽部，其引导经过该壁部的所述卷筒部侧与所述端子销侧之间的所述线材。

在上述绕线管中，所述壁部包括：两个第一壁部，其在所述交叉方向上间隔配置；以及第二壁部，其在所述交叉方向上的两端部，与所述两个第一壁部在所述卷绕轴方向上间隔相对；所述槽部形成在所述两个第一壁部与所述第二壁部之间。

另外，在上述绕线管中，所述两个第一壁部，分别具有沿着所述卷绕轴方向延伸的延伸壁部，所述延伸壁部被设置成，与所述第二壁部的所述交叉方向上的两个边缘间隔开来。

并且，本发明的另一方面提供一种绕组部件，其特征在于，卷绕于所述绕线管的所述卷筒部的所述线材通过所述槽部，且该线材的末端部连接于所述端子销。

发明效果

根据本发明，可以提供一种在浸入焊料槽时焊球难以附着的绕线管和绕组部件。

附图说明

图1是本发明一个实施方式中绕线管的立体图。

图2是本发明一个实施方式中绕组部件被浸入焊料槽状态下的示意图。

具体实施方式

下面将参考附图，对本发明的一个实施例进行说明。

本发明的一个实施方式提供的绕线管1，例如，其被用作电路中所使用的绕组部件2的电感器。绕线管1，例如可以由具有电绝缘特性的合适树脂来形成。

如图1所示，绕线管1包括：卷筒部11，其具有中空部1a，呈截面大致为矩形的方筒状，且可供线材3卷绕；以及一对侧体部12、13，其在作为贯通中空部1a方向的卷绕线材3的卷绕轴方向(图1的左右方向)的两端部，与该卷筒部一体形成。

一对侧体部12、13具有限制壁部14，其大致呈比卷筒部11的纵截面的外周形状更大的矩形，用于限制卷绕在卷筒部11上的线材3。在以下的说明中，以矩形的卷筒部11的内侧为内周侧、以外侧为外周侧进行说明。

一对侧体部12、13中的一个侧体部12，即图1中位于左侧的侧体部(以下称为“左侧体部”)12上设置有，与卷绕在卷筒部11上的线材3的末端部3a分别连接的两个端子销4。端子销4设置在端子销保持部15上，该端子销保持部15突出设置在，左侧体部12的与卷筒部11相反的一侧上。

端子销保持部15，被设置成与构成卷筒部11之矩形的一个边的外周面部11a大致平行，并且垂直立设于与该一个外周面部11a相比位于更外周侧的平面。

在下面的说明中，如图1所示，在绕线管1的端子销保持部15的设置部位处在上侧的配置状态下，确定出上下方向而进行说明。

如图1所示，在端子销保持部15的设置部位处在上侧的配置状态下，端子销保持部15，设置在比卷筒部11的中空部1a更上方的位置；而设置有端子销保持部15的端子销4的平面，为端子销保持部15的上表面15a且为水平面，端子销4铅直立设在端子销保持部15的上表面15a上。端子销保持部15的上表面15a，形成在比左侧体部12的限制壁部14更低的位置上。因此，卷筒部11和端子销4之间，在限制壁部14上形成有与端子销保持部15相比向更上方突出的部位(以下称为限制壁部的突出部)14a。限制壁部14的突出部14a相当于设置在卷筒部11与端子销4之间、并沿着与卷绕轴方向交叉的交叉方向延伸的壁部。

在端子销保持部15的上表面15a上，在图1中的上下方向及与卷绕轴方向垂直的交叉方向上间隔地设置有两个端子销4，这两个端子销4的中间位置设置有用于定位的定位销5。

限制壁部14的突出部14a设置有槽部6，该槽部6可引导卷绕在卷筒部11上、且其末端部3a缠绕于端子销4的线材3。槽部6被弯曲设置，以连通限制壁部14的突出部14a的卷筒部11侧与端子销4侧。更具体来说，限制壁部14的突出部14a具有：在卷筒部11侧在交叉方向上间隔设置的两个第一壁部16、以及与第一壁部16在卷绕轴方向上间隔设置的第二壁部17；由第一壁部16和第二壁部17来形成槽部6。

这两个第一壁部16，设置于限制壁部14在交叉方向上的两端部侧，并具有：交叉方向壁部16a，其分别沿着交叉方向延伸；以及卷绕轴方向壁部16b，其在图1中从位于后侧的交叉方向壁部16a的后侧边缘，或者，从位于面前侧的交叉方向壁部16a的面前侧边缘，分别向卷筒部11的相反侧沿卷绕轴方向延伸。即，两个第一壁部16，其水平截面为L字形，交叉方向壁部16a在交叉方向上间隔并呈直线状配置，卷绕轴方向壁部16b之间在交叉方向上间隔相对，并形成限定壁部14在交叉方向上的两端部。

第二壁部17为沿交叉方向延伸的直线状壁部，其在交叉方向上的两个边缘17a，与第一壁部16的卷绕轴方向壁部16b分别间隔设置，而在卷绕轴方向上，第二壁部17的两端部17b被设置成，分别与两个第一壁部16的交叉方向壁部16a间隔开来且彼此面对。因此，槽部6具有，从两个第一壁部16的交叉方向壁部16a之间，通过在交叉方向上的面前侧和后侧彼此面对的、第二壁部17与交叉方向壁部16a之间以及第二壁部17的交叉方向边缘17a与卷绕轴方向壁部16b之间而连接到端子销4侧的槽部6。即，限制壁部14的突出部14a包含弯曲成曲柄状并具有两条路径的槽部6。第一壁部16的卷绕轴方向壁部16b，相当于沿卷绕轴方向延伸的延伸壁部。

使用本实施方式的绕线管1的绕组部件2，如图2所示，卷绕在卷筒部11上的线材3通过设置在限制壁部14的突出部14a的槽部6，其末端部3a缠绕于端子销4，在缠绕状态下被涂覆焊剂并被浸入到焊料槽18中，以使线材3与端子销4彼此连接。此时，卷绕有线材3的绕线管1，以倾斜方式浸入从而将端子销4侧定位在较低位置，以使端子销4以外的部位尽可能不被浸入到焊料槽18中。

因此，当浸入到焊料槽18中时，限制壁部14的突出部14a位于，浸入焊料槽18中的端子销4的线材3所缠绕的部位，与绕线管1中线材3所卷绕的卷筒部11侧部位之间。因此，根据本实施方式的绕线管1及使用绕线管1的绕组部件2，当端子销4上涂覆的焊剂与焊料槽18中的熔融焊料液相互接触时，即使焊球飞溅，由于被限制壁部14的突出部14a遮挡，也能够防止焊球附着到绕线管1的卷筒部11侧的部位上。

此时，虽然限制壁部14的突出部14a上设置有对卷绕于卷筒部11且末端部3a缠绕于端子销4的线材3进行引导、并连通端子销4侧与卷筒部11侧的槽部6，但由于槽部6是弯曲的，即使焊球飞溅，也能够防止焊球附着在绕线管1的卷筒部11侧的部位上。

因此，可以提供一种在浸入焊料槽时焊球难以附着的绕线管1及绕组部件2。

并且，由于第二壁部17被设置成与交叉方向上间隔设置的两个交叉方向壁部16a在卷绕轴方向上间隔开来，且其在交叉方向上的两端部17b与交叉方向壁部16a彼此面对，因此绕线管1的端子销4侧部位与卷筒部11侧部位，在卷绕轴方向上不能直线连通。

此外，由于通过将第二壁部17在交叉方向上的各边缘17a、与在交叉方向上间隔相对的第一壁部16的卷绕轴方向壁部16b在交叉方向上间隔开来而形成槽部6，因此可以更可靠地防止绕线管1的端子销4侧部位与卷筒部11侧部位之间的直线连通。因此，可以提供一种，具有供卷绕于卷筒部11且缠绕于端子销4的线材3通过的槽部6，同时在浸入焊料槽18时焊球难以附着的卷线轴1及卷线部件2。

在上述实施方式中，举例说明了槽部6弯曲成曲柄状的示例，但槽部6并不限于此，槽部呈弯曲状态，也能够获得抑制焊球附着的效果。

上述实施方式是为了便于理解本发明，并不用以限制本发明。不言自明的是，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

附图标记说明：

1绕线管；2绕组部件；3线材；3a末端部；4端子销；6槽部；11卷筒部；12左侧体部(侧体部)；14限制壁部；14a突出部；16第一壁部；16a交叉方向壁部；16b卷绕轴方向壁部；17第二壁部；17a边缘；17b端部。