一种显示面板和显示装置的制作方法

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示面板和显示装置。

背景技术：

现有的显示装置技术中，显示面板主要分为液晶显示面板和有机自发光显示面板两种主流的技术。其中，液晶显示面板通过在像素电极和公共电极上施加电压，形成能够控制液晶分子偏转的电场，进而控制光线的透过实现显示面板的显示功能；有机自发光显示面板采用有机电致发光材料，当有电流通过有机电致发光材料时，发光材料就会发光，进而实现了显示面板的显示功能。

随着显示技术在智能穿戴以及其他便携式电子设备中的应用，对电子产品的设计方面不断的追求用户流畅的使用体验，同时，也越来越追求用户的感官体验，例如：广视角、高分辨率、窄边框、高屏占比等性能成为各电子产品的卖点。而有机自发光显示面板不需要设置背光源，能够实现薄型化、以及其功耗低、响应快等优点，成为目前各大厂商研究的重点。而目前有机自发光显示面板存在彩虹纹现象，红蓝相间的彩虹纹随视角的变化而移动，影响屏幕的美观性。

技术实现要素：

本发明实施例提供一种显示面板和显示装置，改善了显示面板的彩虹纹现象。

第一方面，本发明实施例提供一种显示面板，包括：

基板，多个支撑柱，支撑柱位于基板的一侧；

阴极层，阴极层位于支撑柱远离基板的一侧，支撑柱包括第一支撑柱，在垂直于基板所在平面的方向上，第一支撑柱被阴极层覆盖；

遮光层，遮光层位于阴极层远离支撑柱的一侧，遮光层包括多个遮光部，在垂直于基板所在平面的方向上，至少存在部分数量第一支撑柱与遮光部交叠。

基于同一发明构思，第二方面，本发明实施例还提供一种显示装置，包括本发明任意实施例提供的显示面板。

本发明实施例提供的显示面板和显示装置，具有如下有益效果：在阴极层的远离支撑柱的一侧设置遮光层，遮光层中的遮光部与至少部分的第一支撑柱交叠，也即遮光部能够遮挡住第一支撑柱之上的具有反射性能的阴极层。光线照射到显示面板上，遮光部遮挡了光线，则遮光部所在区域，光线不会在阴极层和第一支撑柱共同构成的结构表面发生反射。从而遮光层的设置，能够至少在显示面板的部分区域使得阴极层和支撑柱共同构成的结构不能对光线进行散射，避免阴极层和支撑部配合形成反射光栅结构，从而能够改善彩虹纹现象。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为相关技术中显示面板的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的显示面板的一种可选实施方式膜层结构简化示意图；

图3为本发明实施例提供的显示面板的另一种可选实施方式膜层结构简化示意图；

图4为本发明实施例提供的显示面板的一种可选实施方式的俯视示意图；

图5为本发明实施例提供的显示面板的另一种可选实施方式的俯视示意图；

图6为本发明实施例提供的显示面板的另一种可选实施方式的俯视示意图；

图7为本发明实施例提供的显示面板的另一种可选实施方式的俯视示意图；

图8为本发明实施例提供的显示面板的另一种可选实施方式的俯视示意图；

图9为本发明实施例提供的显示面板的另一种可选实施方式的俯视示意图；

图10为本发明实施例提供的显示装置示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本发明。在本发明实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。

显示面板上的红蓝相间的彩虹纹不仅影响美观性，而且会对用户的视力产生一定影响。本发明通过对显示面板存在的彩虹纹现象进行研究分析，对显示面板的结构进行改进设计，以改善彩虹纹现象。

首先，发明人思考是否是显示面板的外侧的膜层导致了彩虹纹的出现。通过表对面贴附偏光片的显示面板、表面不贴附偏光片的显示面板、以及对贴附的偏光片型号等进行试验。发现贴附不同型号的偏光片后，显示面板的彩虹纹现象没有明显差异。并且不管是否贴附偏光片，显示面板都存在彩虹纹现象。发明人对试验结果进行分析和进一步思考认为：偏光片并不是彩虹纹现象产生的主要原因，彩虹纹现象的成因可能在于显示面板的内部结构。那么显示面板内部的那些结构导致了彩虹纹现象的出现呢？发明人结合彩虹纹的特征、以及现有的显示面板的结构，对彩虹纹的成因进行分析。

彩虹纹顾名思义为彩色的条纹，而自然光为白光，彩虹纹的出现可能是由于自然光在显示面板上发生了色散的现象导致的。而具体是那种结构对光线产生了色散作用呢？发明人进一步对图1示意的相关技术的显示面板进行分析。

图1为相关技术中显示面板的结构示意图。如图1所示，显示面板包括基板101＇、在基板101＇之上的多个发光器件p＇，发光器件p＇包括依次堆叠的阳极a＇、发光层b＇和阴极c＇。显示面板还包括用以间隔各个阳极a＇和发光层b＇的像素定义层pdl＇。在发光器件的阳极a＇和阴极c＇上分别施加电压之后，能够激发发光层b＇发光。如图1所示的，阴极c＇通常整面设置。在阴极c＇所在膜层和像素定义层pdl＇之间还设置有支撑柱ps＇，支撑柱ps＇用于支撑显示面板的结构强度，同时能够在发光层b＇的蒸镀工艺中对掩膜板起到支撑的作用，以保证蒸镀均匀。

为了保证发光器件的出光效率，阴极采用高透光率的材料制作。本领域技术人员对于阴极的特性的关注点也通常在于其透光率和导电性能。而发明人考虑到，阴极虽然具有高的透光率，但其仍然对光线具有一定的反射作用，所以阴极具有半反半透的特性。那么阴极作为具有反射作用的材料，阴极与其下方的规律排列的支撑柱相配合构成的结构与反射光栅的结构类似。反射光栅，为在高反射率的金属上镀上一层金属膜，并在镜面金属膜上刻划一系列平行等宽、等距的刻线，可使白光反射，同时发生光色散的光栅。发明人思考将反射光栅的理论应用在显示面板的结构中，阴极即相当于反射膜层，规律排列的支撑柱即相当于等间距的刻线。由此可见，阴极与支撑柱相配合构成的反射光栅结构，对光线具有色散的作用，由此导致了面板上出现彩虹纹现象。

基于上述分析，为了改善显示面板的彩虹纹现象，发明人进一步思考，通过在面板结构中增加遮光层，使得在面板结构中不能形成反射光栅的结构，从而改善彩虹纹现象。

图2为本发明实施例提供的显示面板的一种可选实施方式膜层结构简化示意图。如图2所示，显示面板，包括：

基板101，多个支撑柱ps，支撑柱ps位于基板101的一侧；

阴极层c，阴极层c位于支撑柱ps远离基板101的一侧，支撑柱ps包括第一支撑柱ps1，在垂直于基板101所在平面的方向上，第一支撑柱ps1被阴极层c覆盖；如图中示意的，阴极层c、发光层b和阳极a构成发光器件p。显示面板中还包括像素定义层pdl，支撑柱ps位于像素定义层pdl远离基板101的一侧。

遮光层z，遮光层z位于阴极层c远离支撑柱ps的一侧，遮光层z包括多个遮光部b，在垂直于基板101所在平面的方向上，至少存在部分数量第一支撑柱ps1与遮光部b交叠。图2中仅示意出的第一支撑柱ps1均存在遮光部b与其交叠。可选的，在显示面板中也可以是部分第一支撑柱ps1与遮光部b交叠。本发明实施例中第一支撑柱ps1与遮光部b交叠，对于一个第一支撑柱ps1来说，可以是在垂直于基板101所在平面的方向上，第一支撑柱ps1与遮光部b全部交叠，也即遮光部b覆盖第一支撑柱ps1；也可以是第一支撑柱ps1的部分区域与遮光部b交叠。

在一种实施例中，在显示面板制作过程中，首先制作出多个相互绝缘的阳极，然后在阳极之上制作像素定义层，然后对像素定义层进行刻蚀以形成多个开口。然后在像素定义层的刻蚀工艺之后制作支撑柱，在支撑柱的制作工艺之后，采用蒸镀工艺制作发光层和其他有机膜层。其中设置第一支撑柱ps1在显示面板中均匀分布，从而第一支撑柱ps1在发光层b等有机层的蒸镀工艺中还起到支撑掩模板的作用，保证蒸镀工艺中掩膜板受力均匀，进而确保发光层等有机层蒸镀工艺的精确度，从而发光器件的发光性能可靠。

图2中对显示面板的结构仅作简化示意，遮光层z位于阴极层c远离支撑柱ps的一侧。在遮光层z和阴极层c之间可以有其他膜层结构。或者遮光层z也可以与阴极层c直接接触。

在一种实施例中，显示面板还包括封装结构，封装结构位于阴极层c远离基板101的一侧，遮光层z位于封装结构的远离阴极层c的一侧。其中，封装结构用于对发光器件进行封装，以阻隔水氧，保证发光器件的使用寿命。

在一种实施例中，显示面板还包括封装结构，遮光层z位于阴极层c和封装结构之间。

继续参考图2中的示意，显示面板还包括阵列层102，阵列层102位于基板101之上，阵列层102包括像素电路，图中示意性表示发光器件p的阳极a与像素电路中的晶体管t电连接。晶体管t仅以顶栅结构进行示意，可选的，晶体管t也可以是底栅结构。

本申请实施例提供的显示面板，在阴极层的远离支撑柱的一侧设置遮光层，遮光层中的遮光部与至少部分的第一支撑柱交叠，也即遮光部能够遮挡住第一支撑柱之上的具有反射性能的阴极层。光线照射到显示面板上，遮光部遮挡了光线，则遮光部所在区域，光线不会在阴极层和第一支撑柱共同构成的结构表面发生反射。从而遮光层的设置，能够至少在显示面板的部分区域使得阴极层和支撑柱共同构成的结构不能对光线进行散射，避免阴极层和支撑部配合形成反射光栅结构，从而能够改善彩虹纹现象。

可选的，本发明实施例中，支撑柱在显示面板的显示区内均匀分布。当所有的第一支撑部均对应有遮光部与其交叠时，则在各个第一支撑部所在的位置，光线首先会被遮光部遮挡，光线不会在阴极层和第一支撑柱共同构成的结构表面发生反射，从而能够避免阴极层和均匀分布的支撑部配合形成反射光栅结构。当只有部分第一支撑部对应有遮光部与其交叠时，则在有遮光部交叠的第一支撑部所在的位置，光线首先会被遮光部遮挡，光线不会在阴极层和第一支撑柱共同构成的结构表面发生反射。也即遮光部的设置能够避免阴极层和支撑部共同构成的结构形成规则的反射光栅结构，能够改善彩虹纹现象。

本发明实施例提供的显示面板中，通过设置遮光层中的遮光部与至少部分的第一支撑柱交叠，以实现阴极层不能和支撑柱配合形成反射光栅结构。在显示面板中，遮光层的设置方式可以包括多种情况。下述实施例将对遮光层的具体设置方式进行详细的举例说明。

在一种实施例中，设置遮光层中的遮光部与部分第一支撑柱交叠，面板中还存在部分第一支撑柱不与遮光部交叠。图3为本发明实施例提供的显示面板的另一种可选实施方式膜层结构简化示意图。如图3所示，第一支撑柱ps1包括第一子第一支撑柱ps11和第二子第一支撑柱ps12，在垂直于基板101所在平面的方向上，第一子第一支撑柱ps11与遮光部b交叠，第二子第一支撑柱ps12与遮光部b不交叠。也即在第一子第一支撑柱之上设置遮光部与其交叠，而在第二子第一支撑柱之上不设置遮光部。能够通过遮光部与第一子第一支撑柱交叠，保证在第一子第一支撑柱之上的至少部分阴极层被遮光部遮挡，从而第一子第一支撑柱所在的至少部分区域使得阴极层和第一子第一支撑柱共同构成的结构的表面不能对光线进行散射，能够避免阴极层和支撑柱配合形成反射光栅结构，改善了彩虹纹现象。

进一步的，继续参考图4所示，图4为本发明实施例提供的显示面板的一种可选实施方式的俯视示意图。显示面板包括显示区aa和非显示区ba，图中支撑柱在显示区aa内的排布方式仅作示意性表示。第二子第一支撑柱ps12在显示区aa内非均匀分布。图中还示意出了发光器件p。第一子第一支撑柱ps11与遮光部b交叠，则在第一子第一支撑柱ps11所在的区域，射向阴极层的光线会被遮光层b遮挡，从而不会在阴极层与第一子第一支撑柱ps11配合形成的结构表面发生散射。第二子第一支撑柱ps12与遮光部b不交叠，在第二子第一支撑柱ps12所在的区域，光线可能会在阴极层与第二子第一支撑柱ps12配合形成的结构的表面发生散射，但是对于显示面板的整面来说，本申请实施例中通过设置第二子第一支撑柱ps12在显示区aa内非均匀分布，从而避免阴极层与第二子第一支撑柱配合形成规则的反射光栅结构，改善了彩虹纹现象。

在一种实施例中，在垂直于基板所在平面的方向上，遮光部覆盖与其交叠的第一支撑柱。垂直于基板所在平面的方向与显示面板的俯视方向相同，可继续参考上述图4中的示意，遮光部b覆盖与其交叠的第一支撑柱(也即图中第一子第一支撑柱ps11)。从而遮光部b能够完全对第一子第一支撑柱以及第一子第一支撑柱之上的阴极层进行遮挡，从而第一子第一支撑柱之上的阴极层完全不能够对光线进行散射，能够至少在显示面板的部分区域使得阴极层和支撑柱共同构成的结构不能对光线进行散射，避免阴极层和支撑部配合形成反射光栅结构，从而能够改善彩虹纹现象。

在本发明实施例提供的显示面板中，一个遮光部可以与一个支撑柱交叠，一个遮光部可以与两个或者两个以上的支撑柱交叠。在同一个显示面板中，也可以设置与不同的遮光部交叠的支撑柱的个数不同。具体的设置方式可以根据需求进行选择。

在一种实施例中，在垂直于基板所在平面的方向上，一个遮光部至少与一个支撑柱交叠。图5为本发明实施例提供的显示面板的另一种可选实施方式的俯视示意图。如图5所示，以一个遮光部b与两个第一支撑柱ps1交叠进行示意。该实施方式中一个遮光部b可以同时对两个第一支撑柱ps1与其之上的阴极层形成的结构进行遮挡，则在遮光部所在区域光线不会在阴极层和第一支撑柱共同构成的结构表面发生散射，避免阴极层和支撑部配合形成反射光栅结构，从而能够改善彩虹纹现象。

在一种实施例中，图6为本发明实施例提供的显示面板的另一种可选实施方式的俯视示意图。如图6所示，在显示面板中，与不同的遮光部交叠的支撑柱的个数不同，遮光部b1与两个第一支撑柱ps1交叠，而遮光部b2与三个第一支撑柱ps1交叠。在实际显示面板中，可以结合支撑柱的在显示面板中的排布方式，对与遮光部交叠的支撑柱的个数进行选择性设计。

在一种实施例中，图7为本发明实施例提供的显示面板的另一种可选实施方式的俯视示意图。如图7所示，遮光层z为一整体结构。一个整体结构的遮光层z能够实现与显示面板中全部的第一支撑柱ps1交叠，以保证阴极层和支撑柱共同构成的结构不能形成反射光栅，改善了彩虹纹现象。同时该实施方式中，遮光层为一整体，不需要根据各个第一支撑柱所在的位置做区域性的设计。在该实施方式中，可以首先将遮光层制作在保护盖板上，然后将贴合有遮光层的保护盖板与半成品显示面板进行贴合，半成品显示面板也即在基板之上完成了阳极、发光层、阴极层等工艺制程的面板。由于遮光层为一整体，保证遮光层能够将各个第一支撑柱覆盖，能够在一定程度上降低贴合时对遮光层和第一支撑柱对位精确度的要求，工艺更加简单。

进一步的，遮光层为一整体结构，遮光层可以包括多个暴露发光器件的开口，能够实现遮光层与显示面板中全部的第一支撑柱交叠，以保证阴极层和支撑柱共同构成的结构不能形成反射光栅，改善了彩虹纹现象。同时，能够保证遮光层在显示区内均匀分布，保证显示面板的各个位置处显示亮度均一。

在一种实施例中，图8为本发明实施例提供的显示面板的另一种可选实施方式的俯视示意图。如图8所示，垂直于基板所在平面的方向上，一个遮光部b只与一个第一支撑柱ps1交叠，且每个遮光部b均相互独立。该实施方式中，只在第一支撑柱所在位置处设置相应的遮光部，保证了遮光部对第一支撑柱和阴极层构成的结构进行遮挡，避免阴极层和支撑部配合形成反射光栅结构，能够改善彩虹纹现象。同时，设置每个遮光部相互独立，保证了在显示区内设置的遮光部的总面积最小，能够减弱在显示时遮光部对发光器件发出的光线的遮挡，避免了遮光部的设置对显示面板亮度的影响。

需要说明的是，上述图4至图8中俯视角度观看支撑柱均为圆形仅做示意性表示。本发明实施例对于支撑柱的形状不做限定，可选的，在俯视角度观看，支撑柱也可以为方形、长条形等任意形状。并且上述实施例附图中支撑柱的排布方式仅为了说明支撑柱与遮光部的对应关系，并不作为对发明的限定。

可选的，本发明实施例提供的显示面板中，遮光层的制作材料包括金属铬、氧化铬、黑色树脂中的至少一种。采用上述任意一种材料制作的遮光层均能够吸收光线，实现了对射向面板的光线进行遮挡，从而避免光线在遮光层上发生反射。

可选的，本发明实施例提供的显示面板中，显示面板包括显示区和非显示区，在显示区中，支撑柱的设置密度大于等于20％。支撑柱能够对显示面板的结构起到支撑作用，提升显示面板的结构强度。本发明该实施方式提供的显示面板，能够适用于刚性显示面板的制作，支撑柱设置密度足够大，保证了显示面板的结构强度的可靠性，同时设置遮光部与支撑柱中的至少部分第一支撑柱交叠，能够至少在显示面板的部分区域使得阴极层和支撑柱共同构成的结构不能对光线进行散射，避免阴极层和支撑部配合形成反射光栅结构，从而能够改善彩虹纹现象。

在一种实施例中，图9为本发明实施例提供的显示面板的另一种可选实施方式的俯视示意图。如图9所示，显示面板还包括保护盖板103，遮光层z位于保护盖板103靠近阴极层c的一侧。如图中示意的，显示面板还包括封装结构104，可选的，封装结构104为刚性封装。该实施方式中，遮光层位于保护盖板靠近阴极层的一侧，可以在封装工艺之后制作遮光层，或者也可以将遮光层制作在保护盖板上再与显示面板的其他结构进行贴合。该实施方式中遮光层的设置不会改变显示面板的其他结构的制作工艺，制作简单。

基于同一发明构思，本发明实施例还提供一种显示装置，图10为本发明实施例提供的显示装置示意图。如图10所示，显示装置包括本发明任意实施例提供的显示面板100。其中，显示面板100的具体结构已经在上述实施例中进行了详细说明，此处不再赘述。当然，图10所示的显示装置仅仅为示意说明，该显示装置可以是例如手机、平板计算机、笔记本电脑、电纸书或电视机等任何具有显示功能的电子设备。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明保护的范围之内。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。