电线装配装置及装配电线的方法

文档序号:6809222阅读:371来源:国知局
专利名称:电线装配装置及装配电线的方法
技术领域
本发明涉及特别是用于装配电线的电线装配装置,以及特别是使用本发明的电线装配装置来装配电线的方法。
布线线束通常经过将许多处理过的长电线排布在布线板上来形成。现有技术中长的处理电线通常包括具有一条支路电线的接头电线,如

图17所示,这类接头电线用来形成布线线束的一条分支电路。
上述的接头电线如下形成。参见图17,作为主电线的电线1的绝缘外皮在一特定位置1a处被剥开,作为支路电线的电线2的绝缘外皮在一端2a处被剥离。电线1和2的绝缘外皮被剥离掉的部分1a和2a互相接触并通过一个连接端子3相互连接在一起。在布线操作之前,需要做好这接头电线,这项工作相当麻烦。而且接头电线在布线操作过程中还可能会纠缠在一起,因而使得接线变得困难。因此,一直存在着一种需求在制作布线线束中消除长的处理电线的接头电线。
作为满足上述要求的一种手段,已知的有如日本未审专利申请公开文本第58-192209号的布线线束制作方法。根据此方法,将形成布线线束的电线分成一些支路电线和一些将与这些支路电线相连接的直电线;而将端头接合装置安装于支路与直电线的端部。这些支路电线与直电线被排布在一个布线板上,并经过一些连接器相互连接起来。利用这种方式能够制作出与说明书相符的含有支路电线的布线线束。但是,这种方法要求对每条支路电线使用一个连接器,这导致制作成本的增加。此外,所制成的布线线束具有大量连接器。因此如果这种布线线束被用到要被安装到例如一个门的内部的狭窄空间之处的自动推进装置中时,布线是非常困难的。
作为解决上述问题的一种手段,已知的有日本未审专利申请公布文本第61-104505号中披露的布线线束产生方法。根据此方法,将支路电线和要与这些支路电线相连接的电线抽拉出一束主电线,使得将要连接的部分集束在一处。这些集束在一起欲连接部分通过焊接一次进行连接。
但是,根据这后一种布线线束产生方法,在全部电线排布好之后,将支路电线和将要与之连接的电线抽拉出形成布线线束。因此,根据此种方法,需要分别进地接线操作和电线抽拉操作,以使要连接的那些部分汇集到一起。此外,这种电线抽拉操作一般较为困难进而消耗较长的时间。
因此,当根据此方法在一条流水线上装配布线线束,电线抽拉操作所需的最大时间,即所谓的生产流程定时,就不得不比其它操作所需的时间要长。这导致生产效率的降低,进而引发一个新问题此方法不适用于流水线生产。
进一步地。由于确认应被抽拉出的电线数目方面的困难,某些电线可能没被抽拉出来,进而做出来的布线线束不合格。
如果在接线操作过程中事先将后来要被抽拉出的电线与其它一些电线分离开来的话,可以避免上述问题。但是,这种方法要求一结装置用来接线操作过程中保持这些分离出的电线。
鉴于以上原因,本发明的目的是,提供一种改进的电线装配装置及改进的装配电线的方法,可以优越的改进的生产效率获得紧凑的电线装配。
根据本发明的这一目的,通过根据权利要求1的电线装配装置以及根据权利要求18的装配电线的方法来实现。本发明的一些较佳实离例则由从属权利要求给出。
根据本发明,提供了一种电线装配装置,包括一个将安装到其上排布有电线的布线板上的基座,以及夹持装置,其至少暂时与该基座相连,并适于夹持被连接的电线部分。
根据本发明的一个较佳实施例,夹持装置包括适于利用弹性力来夹持电线的夹持部分。
较佳地,夹持装置包括形成于该夹持装置前部的接触面,其以大致与电线纵向相垂直的方向延伸,利用该接触面,电线端部被带入接触状态,得到对齐与定位。
进一步较佳地,夹持装置包括一个弹性块。
根据本发明的另一较佳实施例,夹持部分包括至少其中形成有一个通槽的相对的内壁表面,该通槽穿过夹持部分中沿被夹持电线纵向的整个尺寸上延伸。
较佳地,夹持装置包括一对相对的弹性块,它们以一特定间距相隔开,其中夹持装置最好包括相对弹性块的相对壁表面。
进一步较佳地,夹持部分提供有一个分隔板,用以对齐被夹持的电线,其中夹持装置最好是在基座上可拆除地安装的。
根据本发明的另一较佳实施例,夹持装置包括多个插孔,用以容纳所连接的电线部分,其中夹持装置最好包括至少一个具有一第一位置和一第二位置的接触部件;夹持装置在第一位置处与容纳于该夹持装置中的,更具体地是容纳于这些插孔中的电线相接触;该第二位置则离开电线。
进一步较佳地,该接触部件限制电线沿与其在第一位置的插入方向相反的方向上的运动,而允许电线在其第二位置的运动。
根据本发明的另一较佳实施例,夹持装置包括一个接触面,入借助该接触面,更具体地是插入到对应的插孔之中的电线端部,利用该接触面而完成接触,并得以对准和置位。
较佳地,夹持装置包括一个安装在基座上并带有至少一个开口的外壳;一个电线盒,其可抽出地插入到该外壳之内,使其一个端面通过外壳上的开口暴露出来;其中,每一插孔最好形成于电线盒中,并包括一个孔,该孔具有一个在电线盒的一个端面中的开,口并具有一个特定的深度。
进一步较佳地,接触部件安装在电线盒上,还包括至少一个弹性爪,其能够经受这样的弹性变形,使其在电线盒插入到外壳之中时进入所述孔中,而在电线盒从外壳中抽出时从该孔中移出;其中弹性爪最好如此设置,使得当该弹性爪就位于诸插孔中时,其引导端与电线插入插孔的插入方向成一锐角。
根据本发明,提供了一种用于装配电线的方法,特别是使用根据前述权利要求之一的电线装配装置的方法,其包括以下步骤在一个布线板上排布多条电线;通过一夹持装置夹持多条电线的至少一部;分得上用捆束装置捆束电线的预定或可预定部分;以及将被夹持的电线从夹持装置中松放出来。
根据本发明的一个较佳实施例,该方法还包括特别是通过电阻焊、钎焊或者终端或接插件的安装,对被夹持电线的端部进行端部处理加工的步骤,其中最好同时对全部夹持电线施加端部处理。
较佳地,夹持步骤包括将多条电线部分插入到夹持装置的诸插孔之内的步骤。
进一步较佳地,夹持步骤包括使多条电线部分与夹持装置的一个接触部件相接触的步骤,其特别是通过使该接触部件的弹性爪形变,以紧固多条电线的该部分来完成的;其中使弹性爪形变的步骤最好包括将夹持装置的一个盒插入到夹持装置的一个外壳之中的步骤。
进一步较佳地,夹持步骤包括把多条电线部分插入到夹持装置的一个弹性块的空隙内部的步骤。
进一步较佳地,夹持步骤包括特别是通过使多条电线部分与夹持装置的一个接触面相接触,使多条电线的该部分对准的步骤。
另一较佳的装配电线的方法包括计数被夹持电线或检验被夹持电线的数目的步骤。
根据本发明的另一较佳实施例,提供了一种电线装配装置,其包括一个安装到用于布线的布线板上的基座,以及与该基座相配接的夹持装置,其适于夹持被连接电线的端部,其中,夹持装置包括多个多个插孔,用于容纳通过它们特定的开口沿纵向穿入的排布电线的端部;一个具有一第一位置和一第二位置的接触部件,该接触部件在第一位置处与容纳于插孔中的电线相接触,而在第二位置则离开这些电线,该接触部件在第一位置限制电线沿插入方向相反的方向上的运动,而在第二位置允许电线在的运动;以及一个接触面,插入到对应插孔之中的电线端部与该接触面相接触,并被对齐和定位。
这一实施例特别能够在流水线的接线操作期间内对齐和夹持支路电线端部和将与这些支路电线相连接的电线端部,同时松放其端部对齐的全部电线,并且确认支路电线以及与这些支路电线相连接的电线的数目。
采用这种结构,电线端头夹持器可以通过基座安装到布线板上。在布线操作期间,除排布电线之外,构成在装配完成之后的布线线束的支路电线的导线端部,和要与之连接的电线的端部,沿纵向被插入到插孔这中。在这种情况下,一个独立的插孔中只插入一条电线。然后,接触部件被带入其第一位置,并与插入到诸插孔之中的电线相接触,从而限制了电线在与插入方向相反方向上的运动。结果,能够夹持住电线的端部,同时防止电线从插孔中脱出来。插入到各自插孔之内的电线端部,另通过接触面形成接触。因而,各自电线都在其端部对齐的状态下被夹持住。另一方面,当接触部件被带入到其第二位置时,允许电线从插孔中抽出来。因此,被夹持的电线可以在其端部对齐的情况下得以松放。
因此,当在布线操作期间将要被夹持的电线端部插入到在夹持装置的插孔之内时,接触部件与被插入的电线形成接触,以防止后者从插孔中脱出来。而且,插入电线的端部与该接触面形成接触,因而得以对齐。因此在接线操作期间电线以其端部对齐的状态得以夹持。进一步地,由于只有一条电线被插入到一个独立的插孔之中,所以能够容易地掌握夹持电线的数目。结果,能够在确认支路电线和与之相连接电线的数目的同时,进行连线操作;确认电线数目与接线操作将同时进行。此外,当接触部件离开电线时,被夹持的电线可以在其端部对齐的情况下得以松放。因此,夹持电线的端部能够容易地一次得到处理。
根据本发明的另一较佳实施例,夹持装置是可从基座上拆下的。
这种结构具有与前述实施例相同的作用。此外,电线能够在其端部对齐的情况下进行传送,因为夹持装置能从基座上拆下来。
因此,另一优点在于,通过将夹持装置从基座上拆卸下来,能够使电线在其端部得到夹持的情况下加以传送。结果,使得电线能够在其端部对齐的情况下,被传送到同时对电线端部进行处理加工的特定的设备中。因此,在对电线端部进行同时处理加工之前,不必再进行电线端部的对齐工作。
根据另一实施例,夹持装置包括一个安装在基座上具有一开口的外壳,以及一个电线盒,其可抽出地插入到外壳之中,其一个端面通过外壳上的开口暴露出来;每一插孔则在电线盒中形成,且包括一个孔,后者带有在电线盒的上述一个端面上的开口而且具有一定的深度;接触部件安装在电线盒上,包括一些弹性爪,后者经受这样的弹性形变,使得当电线盒被插入到外壳之中时它们进入这些孔;而当电线盒从外壳中抽出时,它们经受这样的弹性形变,从孔中移出。
这一结构具有与前述实施例相同的作用。特别地,弹性爪经受这样的弹性形变,使得它们在电线盒被套入外壳中时,进入那些形成插孔的孔。如果电线在这种状态下通过外壳的开口插入这些孔之中,弹性爪被这些电线所压迫并产生形变。结果,电线便被夹持在孔的内壁与弹性爪之间,因而限制了电线沿与插入方向相反的方向上的运动。而且,由于各个孔都具有一特定的深度,所以只要电线端部与孔之底面相接触,就能保证得以对齐。当电线盒从外壳中卸下来时,弹性爪产生形变,并从孔中移出,进而将容纳在孔中的电线移出。结果,各电线可以一起得以松放。
特别地,根据这一实施例,当电线盒插入外壳之中时,弹性爪便经受这样的形变,使得它们与插入到插孔内的电线相接触,以防止后者从插孔中脱出来。当电线盒从外壳中卸下时,弹性爪则经受这样的形变,即它们允许电线从插孔中脱出。因此,可以用非常简单的结构来夹持导线,夹持装置能以很低的成本来制作。
根据另一较佳实施例,如此地设置弹性爪,使得当弹性爪就位于插孔中时,其导向端与电线进入插孔的插入方向成一锐角。
这种结构具有与前述实施例相同的结构。此外,由于弹性爪的导向端与电线插入方向成锐角,所以如果在电线插入插孔之后受到与其插入方向相反的抽拔力时,弹性爪导向端切卡在导线的护套上。因此,插入到插孔之中的电线不能够在与插入方向相反的方向上运动。
相应地,当电线插入到对应的插孔之中时,弹性爪前端以与相对于电线插入方向成锐角地与电线相接触,限制电线在与插入方向相反的方向上的运动。因此,仅通过将电线插入到插孔底部,就能够同时实现对电线的夹持和对其端部的定位。结果,能够使其端部对齐地平稳地夹持电线。
根据另一实施例,电线装配装置包括一个装被安装到其上排布电线的布线板上的基座,以及与该基座相连接且适于夹持所述电线端部的夹持装置,其中夹持装置包括一夹持部分,其在沿将被夹持电线纵向上具有一特定深度,且适于利用一弹性力来夹持电线;一接触面,其形成于夹持部分的前面部分,并沿基本与将被夹持电线纵向相垂直的方向延伸,电线端部与该接触面相接触,得以对齐和置位。
因此,该电线装配装置特别能够在流水线上布线操作期间对齐和夹持支路电线端部和将与这些支路电线相连接的那些电线端部,并且能够同时地在使电线端部对齐的情况下,松放所有电线。
如此构成的电线端部夹持器可以通过基座安装到用来完成布线操作的布线板上。那些在装配完成之后用作布线线束的支路电线的电线端部,与那些将与这些支路电线相连接的电线端部,在布线操作期间能够通过夹持部分利用弹性力来得以夹持。在夹持电线的同时,它们的端部形成与接触面的接触,进而得到被夹持的各自电线的端部能被定位和对齐的结果。进一步地,由于夹持部分沿被夹持电线纵向延伸,所以插入到该夹持部分之中的布线线端部能够在整个沿纵向的特定深度上得到夹持。另一方面,通过从该夹持部分中抽出所夹持的电线,能够松放出电线,并同时保持它们的端部对齐。
因此,在装配后作为布线线束的支路电线的电线端部,和那些将与支路电线相连接的电线端部,通过夹持部分,在沿电线纵向的一个特定深度范围中得以夹持。而且,在夹持这些电线的端部的同时,电线端部与接触面形成接触。因此,各各电线能够在对齐的情况下得以夹持。进一步地,由于电线端部夹持器能够通过基座安装到布线板上,所以能够在布线操作期间对齐和夹持电线端部。另一方面,通过将被夹持的电线从夹技部分中卸下来,能够同时保持其端部对齐地拆下电线。
根据另一实佳实施例,夹持装置包括一个弹性块,夹持装置还包括在该块中形成的一个通槽上的相对内壁表面;该通槽在块的上表面上具有一个开,口并在块的整个尺寸上沿夹持电线纵向延伸。
这种结构具有前述实施例相同的作用。特别地,将被夹持的电线端部,穿过开口沿其半径方向从块的上面压入到通槽之中。因此,电线端部被通槽的相对内壁表面的弹性力所夹持。
这一实施例的另一优点在于,通过沿其半径方向从上部将要夹持的线端部压入弹性块的通槽之中,便能够利用通槽相对的内壁表面,容易地夹持住电线。因此,能够在布线操作期间,平稳地对齐和夹持电线端部。
较佳地,夹持装置包括一对相对的弹性块,它们公开一定的距离而设置,该夹持装置包括该相对弹性块的相对壁表面。
因此,要被夹持的电线沿其半径方向从上部压入到该对块之间的一个间隙之中。从而通过块的相对壁表面利用一弹性力来夹持电线端部。
这一实施例的另一优点在于,能够通过沿其半径方向从上部将被夹持电线压到一对弹性块之间,容易地将夹持电线端部夹持在一对弹性块之间。因此,在布线操作期间能够平稳地对准和夹持电线端部。而且,由于电线被夹持在一对弹性块壁表面之间,所以不需要进行特定的形成电线夹持表面的处理。这降低了部件成本。
根据本发明另一实施例,夹持装置设有一个隔板,用以对齐被夹持的电线。
这一结构与前述实施例具有相同的作用。此外,被夹持电线可以夹持在该隔板的相对两侧。因此,电线可以通过此隔板得以对齐。
相应地,夹持电线可以利用在它们之间的隔板而对齐。这带出这样的优点,即可以在布线操作之后,同时对电线端部进行平稳的处理。
根据另一个较佳实施例,夹技装置是可拆卸地安装到基座上的。
这种结果具有与前述实施例相同的结构。此外,由于夹持装置能从基座上拆卸下来,所以能够在电线端部对齐地受到夹持的情况下,输送电线。
由电于持装置能够从基座上拆卸下来,所以电线能够在电线端部对齐地受到夹持的情况下进行输送。结果,能够在不必检查端头部分的状态和重新使端部对准的情况下,同时对诸电线端部进行处理。所以能够更平稳地进行处理。
通过阅读后面的详细描述以及附图,本发明的以上以及其它的目的,特征以及优点,将变得更加明显。
图1是表示根据本发明的一个实施例,利用一个装备有一夹持器或夹持装置的装配板,进行一基本布线线束制作处理的透视图;图2是夹持器的前端透视图;图3是夹持器后端的分解透视图;图4是表示如何将一接触部件安装到一电线盒上的分解透视图;图5是在电线盒设置到外壳中之前电线夹持部分的水平剖视图;图6是在电线盒设置到外壳中之后,电线夹持部分的水平剖视图;图7是当电线被夹持于布线线夹持部分中时电线夹持部分的水平剖视图;图8是当夹持电线从电线盒中抽出时电线夹持部分的水平剖视图9是表示根据本发明的另一实施例,利用装备有另一种夹持器或夹持装置的夹持反,进行布线束制作处理的透视图;图10是表示特定电线的端部由图9中的这各夹持器所夹持的状态的透视图;图11是这种夹持器的基本部分的剖视图;图12是这样夹持器夹持电线的基本部分的部分侧视图;图13是表示在端部处理期间超声波焊接操作的透视图;图14是根据一种修改方案的电线夹持部分的基本部分剖视图;图15是表示根据该修改方案的由电线夹持部分夹持电线的状态的剖视图;图16是根据另一修改方案的电线夹持部分的分解透视图;图17是表示现有技术中如何形成支路电线的透视图。
下文中,将参考附图,以一些最佳实施例的方式,对本发明的实施例进行详细描述。
在图1的透视图中,示出了根据本发明的一个实施例,利用一个装备有一电线端部夹持器(下文中称作为“夹持器”)A的装配板B来制作布线线束WH。
参见图1,装配板B通过一个特定的传送设备(图中未增),沿布线线束制作流水线传送。沿着这一流水线所进行的处理有排布多条电线的布线处理,夹持支路电线W1和将与电线W1相连接的电线W2的端头的端头夹持处理、捆束所布电线的捆束处理,以及从装配板B上松放出电线束的松放处理。通过后续执行同时对电线W1和W2的端部进行处理的端部处理步骤,便完成了布线线束WH的装配工作。字母C表示的是一些安装在电线端部的连接器,字母T所表示的是一些适用于在布线处理和捆束处理过程中捆束电线的捆束带。
装配板B包括一个布线板10、多个支持部件20、以及一个夹持器A。板10例如可由薄木板制作。板10是一个用于排布形成布线线束的多条电线的基扳。可以在板10的上表面上画出布线线束的预设计形状。
支持部件20直立在板10上。每一支持部件20包括一个固定于板10上的支架21和提供于支架21上端的电线托22。电线托22大致为U型。相应的电线按照预先的设计排布,同时由电线托22来固定。
夹持器A适用于夹持所有支路电线W1的端部和将与支路电线W1相连接的电线W2的端部。根据这一实施例,通过同时利用夹持器A夹持电线W1和W2使其在流水线上端部对齐并同时松放所固定的电线W1和W2,能够容易地对电线W1和W2的端部进行处理。
图2是夹持器A的前部透视图,图3则是其后部分解透视图。参见图2和3,详细描述夹持器A。
夹持器A包括一个基座30、以及提供于基座30上端的电线夹持部分U。
支架31为棒型,固定在布线板10上。特别地,支架31的下部分形成有一个固定法兰31a;法兰31a之下的支架31上,形成有外螺纹。支架31的下部分穿过在板10的安装孔,螺母N1则从板10的下侧拧到外螺致31b上。以这种方式,将支架31固定到板10上。
固定部分32为盒子型的,其带有开放的上壁部分32a和开放的后壁部分32b。下壁部分32c和一个侧壁部分32d限定出用于置放电线夹持部分U的空间F。固定部分32的下壁部分32c与支架31的上端相配接。可以与支架31相分离地形成固定部分32、然后与之相配接;也可以将这两个部件制成一体。一个磁体M设置在下壁部分32c的一个特定位置处,使其暴露于空间F。
电线夹持部分U包括一个电线盒40,用以容纳和保持电线W1和W2;一个外壳50,电线盒40可抽出地插入到外壳之中;以及一些接触部件60,用以形成与容纳于电线盒40内的电线W1和W2的接触,防止电线W1和W2从电线盒40中脱出。接触部件60安装电线盒40上。
图4示出如何将接触部件60安装到电线盒40上的分解透视图。
参见图2和4,电线盒40上形成有多个插孔42,其一端面41a上具有开口41。在这一实施例中,沿竖向三层每层安排有两个插孔42,即,形成有六个插孔42。每一插孔都是具有一特定深度的圆形孔(参见图5)。
在电线盒40相对侧壁43的每一个上,形成有三个与对就插孔42相连通的孔43a。在相对侧壁43上,形成有用于安装接触部件60的安装孔43b。最好在每一侧壁43的一个特定位置处形成一接触部分44,以使电线盒40被容纳于外壳50中时能够正确就位。在每一侧壁43上形成有可与一个后面将要描述的插棒部相接合的接合孔45。
各接触部件60由薄金属板制成,且包括一个基板61和一些从基板61延伸的弹性爪2。在此实施例中,形成有三个弹性爪62。在基板61的适当位置形成有一些安装孔61a。安装部件60通过将螺钉J1插入到孔61a中并将它们拧入电线盒40的安装孔43b之中,而安装到对应的侧壁43上。
每一弹性爪62被如此弯折,使其中部指向外。因此,当接触部件60安装到电线盒40上时,弹性爪62的峰尖62a从电线盒40的对应侧壁43上向外凸出,弹性爪62的导向端62b稍稍进入连通孔43a,并面对插孔43。弹性爪62能够经受弹性形变。更具体地,弹性爪62具有两个位置,一个第一位置和一个第二位置在第一位置处,其导向端62b位于插孔42中(参见图6);在第二位置处,它们面对插孔42。当弹性爪62位于其第一位置时,其导向部分(峰尖62a与导向端62b之间)与电线W1(W2)的插入方向成锐角。
参见图2和3,外壳50为盒子型,分别在其前壁51和后壁52上形成有开口51a和52a。最好在外壳50的每一侧壁53上,形成有从后壁52开口52a的开放边缘向前壁方向延伸的槽口54。在电线盒40容纳进外壳50之中时。电线盒40的接触部分44适配于槽54口中,并沿其导向。然后,接触部分44与槽口54的边缘54a接触,从而使电线盒40相对于外壳40定位。
在此状态下,电线盒40的端面41暴露于外壳50的开口51a。外壳50每一侧壁53的一个特定位置上形成有一个螺丝孔。插棒部被拧入该螺丝孔之中。插棒部与电线盒40中形成的接合孔45相啮合,从而防止电线盒40从外壳50中脱出。
外壳50可以全部金属制成,当将其放在空间F时,由于M的吸引作用,其被吸向固定部分32,从而牢固地保留在该固定部分32。外壳50也可由树脂制成。在这种情况下,可以在外壳50上装一个能被吸向磁体M的金属板。在用手或工具夹住电线盒40的接触部分44时,沿与插入方向相反的方向抽出电线40,便可将其从外壳50上松卸下来。这使得插棒部与接合孔脱开,允许电线盒40从外壳50中松脱出来。
接下来,结合图5至8描述采用装配板B的布线线束的制作方法,以及使用夹持器A夹持电线W1和W2的操作。图5和6电线夹持部分U的水平剖面图,表示电线盒40与外壳50的位置关系。图7和8是当电线W1和W2容纳于电线盒40中时,电线夹持部分U的水平剖面图。
开始制作布线线束时,利用特定设备将用来形成布线线束的电线切成所城的长度,在所需电线的端部分安装端子,如图5和6所示,电线盒40被设置在外壳50之中。特别是,电线盒40由其端面41引导,从后壁52插入到外壳50之中(参见图5)。通过压迫电线盒40,弹性爪62与外壳50的侧壁53形成接触,并压靠在后者上。结果,弹性爪62到达它们的第一位置。换句话说,弹性爪穿过电线盒40的连通孔43a,进入插孔42(参见图6)。接着,布线线束最好以后续方式制作。
(1).参见图1,在布线处理中,多条电线按预定的设计连接在布线板10上。这一操作通过按照在权10上直立的支持部件20来排布电线而完成。
(2).接下来,在端部分夹持外理中,在排布的电线之外,用夹持器A夹持支路电线W1和将与支路电线W1相连接的电线W2的端头部分。这一处理过程可以优越地在电线排布处理过程期间进行。夹持器A被如此置位,使之与电线W1和W2所拉的距离相一致。
更特别地,如图7所示,电线W1(W2)的端部E,穿过开口41a,沿电线盒40的纵向,插入到对应的插孔42之中,直到电线W1(W2)的端部分E与插孔42的下壁42a形成接触。另一方面,在插孔42中的弹性爪62被电线W1(W2)所挤压而经受弹性形变。因此,电线W1(W2)被保持在插孔42的内壁与弹性爪62之间,防止其沿与插入方向相反方向上的运动。结果,电线W1(W2)的端部分由电线夹持部分U所夹持。由于所有形成插孔42的孔都具有特定的深度,所以这些电线W1的端部E可以在对齐的情况下被夹持住。
特别是,在此实施例中,通过弯折而形成的弹性爪62被如此设置,使其导向端62b和峰尖62a间的导向部分,与电线W1(W2)的插入方向成锐角。相应地,如果电线W1(W2)试图从插孔42中脱出,弹性爪62的导向端62b切入电线W1(W2)的护皮,从而可靠地防止电线W1(W2)从插孔42中脱出。因此,电线W1(W2)的端部分E仅通过将电线W1(W2)插入到插孔42的底部,就能够在对齐的同时被夹持住。
(3).在布线操作完成之后,在捆束处理过程中,被如此形成的布线线束,在特定的位置用捆扎带T捆扎。捆扎可以适应地在布线操作期间进行。
(4).下面,在松放操作中,由夹持器A所夹持的电线W1和W2,被从夹持器A上松放下来,捆扎后的布线线束从布线板10上拆卸下来。在这种状态下,电线W1和W2的端头E保持对齐。
更特别地,如果保持电线盒40被容纳于外壳50之中,弹性爪62会阻碍电线W1和W2从电线盒40中脱出,因而电线W1和W2不能从夹持器A中松放下来。所以,为了将电线W1和W2从夹持器A上松放下来,需要用手或工具夹住电线盒40的同时,沿与插入方向相反的方向抽拉电线盒40,以便将其从外壳50中抽出。
参见图8,当从外壳50中抽出电线盒40时,弹性爪62峰尖62a到达外壳50的槽54口。因而,已经被外壳50侧壁53所挤压的弹性爪62会经受一种弹性形变,而被带入其第二位置中。结果,弹性爪62从电线W1(W2)上移开。由于弹性爪62不防碍电线W1和W2沿与插入方向相反的方向上的运动,所以允许电线W1和W2移出插孔42。在这种情况下,被夹持的电线W1和W2在其端部分对齐的同时被抽出插孔。最好在抽出电线W1和W2之前对电线W1和W2的端部分E进行捆扎或束缚,因为这样能够防止在抽出电线W1和W2时,端部分E移位。
(5).然后,在端部分处理过程中,同时对电线W1和W2的端部分E进行处理。更特别地,可以同时对所有电线W1和W2施以电阻焊、超声波焊接、钎焊或端头固定之类的加工处理。
如上所述,根据这一实施例,在流水线上布线的同时,可以对齐和夹持定电线W1和W2的端部分。而且,电线W1和W2可以在其端部分E对齐的情况下,一起从夹持器A上松放下来。因此,在布线操作之后,可以容易地同时对电线W1和W2的端部分进行处理,结果能够更加高效率地制作布线线束。此外,根据这一实施例,即使在制作含有很多支路电线的布线线束时,也不需要使用接头电线,因而能够平稳地进行布线操作。
特别地,此实施例具有下列作用和效果。
首先,由于诸电线W1(W2)独立地插入对应的插孔42中,所以能够容易地计数所夹持电线W1和W2的数目。换言之,能够在确认所夹持电线W1(W2)的数目的同时进行操作。在此实施例中,电线盒40具有6个插孔42。如果要被夹持的电线W1和W2之数目少于预定的插孔数,例如,为五个,则将一个塞子压入到任一期望的插孔42的开口41a之中。采用这一预措施,如果在布线操作持续时电线W1(W2)被插入到全部五个插孔42之内,那么操作者能够容易和清楚地看到所有待处理的电线W1和W2已经同时被夹持住。特别地,如果一个(一些)塞子46插入到上一(几)层的一个或一些插孔42之中而电线W1和W2插入下一(几)层的插孔之中的话,那么能够很容易地了解夹持电线W1和W2的数目。
电线夹持部分U可以从基座30上拆卸下来。换言之,电线W1和W2能够优越地在被夹持住的同时加以运送。特别地,外壳50可从基座30的固定部分32上拆下来。可以通过用手或工具夹住外壳50,反抗磁体M的吸力将其拔下,就能够将外壳50拆下来。在用于同时对所夹持电线端头进行处理的设备(例如一台超声波焊接机)被设置在一个分离制作处理之处的情况下,电线夹持部分U可以在此传送。在到达时,电线盒被出外壳50中抽出,对电线的端头进行处理。如果在抽出电线W1和2有之前对电线W1和W2的端部分E进行了捆扎或束缚处理,那么可以在这些端部分E可靠地对齐的同时施加处理。
进一步地,接触部件60由弯折的薄板构成,被插入的电线W1和W2被牢固地夹持于夹持器A之中或者允许其根据接触部件60的形变状态脱出。利用结构简单的接触部件60,可以以较低成本制作夹持器A。
本发明不只限于上述的实施例。在电线盒40中形成的插孔42的数目可以随意变化。而且,也可以采用依外壳50侧53之压挤而进入插孔42的一些凸轮部件作为接触部件60。还可以做出其它各种各样的设计上的变化。
图9为根据本发明的另一实施例的,采用装备有另一种端部夹持器(下文中称之为夹持器)A的装配板B,来制作布线线束的透视图。
参见图9,装配板B通过一个特定的传送设备(图中未示出)沿布线线束装配流水线传送。沿此流水线,进行下列的处理操作排布多条电线的布线处理、夹持作为支路电线的电线W1和将与之连接的电线W2的端部的端部夹持处理、捆扎所布电线的捆扎处理、以及将电线捆从装配板B上松脱下来的松放处理。通过后续执行同步对电线W1和W2端部进行处理的端部处理操作,便完成了布线线束的装配操作。由字母C所代表的是一些安装在电线端部的连接器,字母T所表示的是在布线处理和捆扎处理过程中适用于捆扎电线的捆扎带。
装配板B包括一个布线板10,多个支持部件20,以及一个夹持器A。板10例如可由薄木板制成,它是一个用于排布形成布线线束的多条导线的基板。可以将布线线束的预设计形状画于板10的上表面。
支持部件20直立于板10上。各支持部件20包括一个固定于板10之上的支架21和一个提供于支架21上端的电线座22。电线座22大致为U型。对应的电线在由电线座22所保持的同时按照预定设计被排布。
夹持器A适用于夹持全部支路电线W1的端部和将与支路电路W1相连接的电线W2的端部。本实施例的特征在于,同时通过由夹持器A夹持电线W1和W2并使其在流水线上端部对齐,并通过同时松放被保持的电线W1和W2,来容易地对电线W1和W2的端部进行处理。
参见图10至12,详细地描述夹持器A。
夹持器A包括一基座130、一个提供于基座130上端的电线夹持部分S、一个接触板170,将被夹持的电线W1和W2的端部E通过接触板170形成接触。
基座130包括一支架131和一个用于固定电线夹持部分S的固定板132。支架131为棒型且固定在布线板10上。特别地,在支架131的下部形成有一个固定法兰131a,法兰131a以下的支架131下部形成有外螺纹131b。支架131的下部分插过一个在板10上形成的安装孔,从板10的下侧将一螺母拧到外螺纹131b上。以这种方式,将支架131固定到板10上。另一方面,固定板132是由一个矩形板构成,并形成有一些固定孔132a,后者用于固定电线夹持部分S(参见图12)。固定板132的下表面与支架131的上端相配接。固定板132和支架131可以整体地制成,或者也可以分开地制作并牢固地配接起来。
电线夹持部分S包括一对弹性块(下文简称为“块”)140、一个用于定位和支持块140的外壳150、以及设于两个块140之间的隔板160。
块140由例如橡胶、树脂、或类似材料制成,并具有平行六面体的形状。
外壳150包括一个框151并最好有两人脚152(参见图12)。框151通过弯曲一个平板从而具有大致为U型的横截面而形成,且包括一对相对的侧板151a和连接这对侧板151a的底板151b。一个块140被安装为与一个侧板151a及底板151b相接触,而另一个块140则安装为与另一侧板151a及底板151b相接触。因此,两个块140相对的内端面141和142被分隔开一个特定的距离D。内端141和142形成一个用于夹持电线W1和W2的端部的夹持部分。
两个脚152为从框151的底部向下凸出的圆棒,并被插过形成于固定板132中的固定孔132a。以这种方式,对外壳150进行牢固地安装,使得只允许作相对于固定板132向上的运动。脚152可以不是圆棒型的,而可以是是具有多边形横截面的棒。脚152的个数也不限于为两个。可以有三个或更多。换言之,其应足以固定外壳150,使得只允许其作相对于固定板132向上的运动。
隔板160由一个平板制成,置于间隙D的中间。隔板沿块140的内端面141和142延伸。因此,隔板160的端面161和162分别与两个块140的内端面141和142相对。隔板160可以与外壳150的底板151b一体形成,也可以与之分开形成而通过焊接或类似方式固定到底板151b上。
接触板170由平的矩形板构成,设于固定板132的一端132b。接触板170的前表面用作为接触面171,将被夹持的电线W1和W2的端部E通过其实现接触。接触面171以与两个块140的内端面141和142的延伸方向相垂直的方向延伸。接触板170可以与外壳150一体形成,因而从后者中延伸而出。
下面描述一个利用装配板B的布线线束制作方法及利用夹持器A夹持电线W1和W2的操作的较佳实施例。
开始制作布线线束时,利用特定的一些设备,将一形成布线线束的电线切成所需长度,并在所需电线的端部安装端子。进一步地,外壳150的脚152插过固定板132的固定孔132a,从而将电线夹持部分S安装到基座130上。接着,最好以下列方法来制作布线线束。
(1).参见图9,在布线处理中,以预定的设计将多条电线排布于布线板10上。该操作通过按照直立于板10上的支持部件20来执行。
(2)然后,在端部夹持处理中,在所布电线之外,由夹持器A夹持支路电线W1和将与支路电线W1相连接的电线W2的端部。这一操作在布线处理期间进行。
参见图10更详细地描述端部夹持处理。在布线处理期间,排布的电线外的电线W1(W2)的端部从电线夹持部分S之上插入到两个块140之间的间隙之中。插入的电线W1(W2)使块140的内端面141(142)经受一种弹性形变。因此,由弹性形变所产生的一个挤压力,则施加到插入电线W1(W2)上,结果使得电线W1(W2)的端部E由内端面141(142)挤压式地保持住。
电线W1(W2)插入期间,它们的端部E达到与接触面171的接触。由于接触面大致沿与内端面141(142)延伸方向相垂直的方向伸延,所以电线W1(W2)的端部E大致垂直地与接触面171相接触。
通过重复以上对全部电线W1和W2的操作,对应的电线W1和W2的端部E能够得以对齐并得到夹持。而且,由于内端面141和142沿被夹持电线W1和W2的纵向延伸,所以电线W1和W2的端部能够在一个特定长度范围内得以夹持。结果,能够牢固地平持电线W1和W2,进而防止它们在布线操作期间不如人意地从电线夹持部分S中脱出。
(3).再次参见图9,在布线操作完成之后,如此制成的布线线束在捆扎处理过程中,由捆扎带T在特定的一些位置加以捆扎。这种捆扎也适合于在布线操作期间进行。
(4).下面,在松放操作中,将夹持器A所夹持的电线W1和W2从夹持器A上松放下来。特别地,用手或工具抓住被夹持的电线W1和W2,并将其从电线夹持部分S上向下抽出。从而能够在其端部对齐的同时将电线W1和W2松放出来。在抽出之前,可以使电线W1和W2捆扎成束。这优越地防止了在抽出电线W1和W2时,对齐的端部E相互出现移位。
(5).然后,在端部处理过程中,同时对电线W1和W2的端部E进行处理。例如,同时对全部W1和W2施以直接焊、超声波焊接、软焊、端头插接等类似处理。
如上所述,根据这一实施例,电线处于流水线中被排布的同时,特定的电线W1和W2的端部就得到对齐和夹持。而且,电线W1和W2能够在保持其端部对齐状态的情况下,一起从夹持器A上松放出来。此外,根据这一实施例,即使在制作含有很多支路电线的布线线束的情况下,也不需要使用接头电线,因此,能够平稳地进行布线操作。
特别地,本实施例具有下列作用和效果。
首先,由于橡胶块140的内端面141和142形成用于各个挤压和夹持电线W1和W2的面,所以不需要特定的加工处理来形成这些面,进而降低了加工成本。相应地,通过部分降低成本使得夹持器A能以低成本制作。而且,仅仅通过从上部将电线W1和W2挤压到一对块140之间的间隙之中,就能够容易地夹持住电线W1和W2的端部E。这导致了平稳的包括对齐相应电线端部的布线操作。
而且,隔板160是设于内端面141与142之间的。所以,要被夹持的电线W1和W2可以插入一个内端面141和隔板160的一个端面161之间、也可以插入另一内端面142和隔板160的另一个端面161之间。因此,利用隔板160,电线W1和W2可以分成两行加以对准。这在布线操作之后同时处理电线W1和W2的端头E时是很方便的。
进一步地,由于电线夹持部分S可从基座130上卸下来,所以电线W1和W2可以优越地在其端部E对齐地被夹持的同时而被传送。结果,电线W1和W2的端部E能够同时得到处理,而不用检查端部的状态或对齐端部E。因此,能够平衡地进行处理。特别地,能够进行如图13所示的处理。
参见图13,标号190表示一台靠近布线线束制作流水线而安装的超声波焊接机。通过从基座130的固定板132上向上抽拉外壳150的脚152,能够容易地将夹持电线W1和W2的电线夹持部分S拆下来。在这种状态下,电线W1和W2的端部E被夹持和对齐。然后,在用手或工具抓紧的同时,将电线夹持部分S传送到超声波焊接机190的焊接部分191。由数字192所代表的是一个安装在超声波焊接机190上的一个托架。从基座130上卸下的电线夹持部分S被安装在该托架192上。托架192上形成有一些与基座130的固定板132上形成的固定孔132a类似的孔193。通过将电线夹持部分S外壳150的脚152插过孔193,就能将该电线夹持部分S固定到托架192上。在此状态中,电线W1和W2的端部E相对于焊接部分191适当地定位。此外,由于以两行对准的电线W1和W2端部与焊接部分191相一致,所以实现令人满意的焊接。
本发明不只限于上述实施例,当然还可以考虑以下一些修改方案。
图14根据一种修改方案的电线夹持部分S的剖视图。与上述实施例中一对块140相互相对设置且由相对的端面141和142形成夹持面的方案相反,这一修改方案的特征在于在一个单块140中形成一个册槽142,而通过这个凹槽145的两个相对内壁表面145a和145b来形成夹持面。凹槽145在块140的上表面146中有一开口146a,并沿被夹持电线W1(W2)的纵向,在块140的整个尺寸上延伸。而且,在此修改方案中,不设置上述实施例中示出的隔板160。由于该结构与上述实施例相类似,在此不再赘述。
这一修改方案具有与前述实施例相同的作用。特别地,在这一修改方案中,当穿过开口46a从上部沿其半径方向将夹持的电线W1和W2端部压入到凹槽145之中时,它们被夹持在凹槽145的内壁表面145a和145b之间。因此,这一实施例具有与上述实施例相同的效果。
进一步地,如图16所示,也可以设置一个隔板160。在此情况下,在块140底部147中形成一个与凹槽145的内部相联通的孔148。通过穿过孔148插入隔板160,能够将块140安装到外壳150中。在这种情况下,能够获得与上述实施例相类似的作用和效果。
进一步地,在不离开由权利要求书所限定的本发明的精神和范围的前提下,能够做出各种各样设计上的改变。
参考号表A夹持器B装配板U电线夹持部分E线端部W1 电线W2 电线10 布线板30 基座40 电线盒41 端面41a 开口42 插孔42a 下壁50 外壳
51a开口60 接触部件62 接触部件130基座140块141内端面142内端面150外壳160隔板170接触板171接触面
权利要求
1.一种电线装配装置,其特征在于,包括一个基座(30),可安装于布线板(B)上,布线板(B)上将排布电线(W1、W2);还包括夹持装置(A),其至少暂时与基座(30)相连接,并适用于夹持所布电线(W1、W2)的一些部分。
2.根据权利要求1的一种电线装配装置,其中夹持装置(A)包括一个夹持部分(S),适用于利用弹性力夹持电线(W1、W2)。
3.根据前述权利要求之一的电线装配装置,其中夹持装置(A)包括一个接触面(171),其形成于该夹持装置(A)的前面部分(132b),并大致沿与电线(W1、W2)纵向相垂直的方向延伸;电线(W1、W2)的端部(E)与该接触面实现接触并被对齐和定位。
4.根据前述权利要求之一的电线装配装置,其中夹持装置(A)包括一个弹性块(140)。
5.根据前述权利要求之一和权利要求2的电线装配装置,其中夹持装置(S)包括形成于其上的至少一个通槽(145)的相对内壁面(141、142;154a、145b),该通槽在沿夹持电线(W1、W2)纵向的夹持部分(S)的整个尺寸上延伸。
6.根据上述权利要求之一的电线装配装置,其中夹持装置(A)包括一对相对的弹性块(40),它们被隔开一定的距离(D)、
7.根据权利要求6的电线装配装置,其中夹持装置(S)包括所述相对块(140)的相对壁表面(141、142)。
8.根据前述权利要求之一和权利要求2的电线装配装置,其中夹持装置(S)设有一个隔板(160),用以对齐被夹持的电线(W1、W2)。
9.根据前述权利要求之一的电线装配装置,其中夹持装置(A)可拆卸地安装到基座(30)上。
10.根据前述权利要求之一的电线装配装置,其中夹持装置(A)包括多个插孔(42),用于容纳部分被夹持电线(W1、W2)。
11.根据前述权利要求之一的电线装配装置,其中夹持装置(A)包括至少一个具有一个第一位置和一个第二位置的接触部件(60);在所述第一位置,其与容纳于夹持装置(A)之中的尤其是在插孔(42)之中的电线(W1、W2)相接触,在所述第二位置,其离开电线(W1、W2)。
12.根据权利要求11的电线装配装置,其中接触部件(60)在其第一位置限制电线(W1、W2)在与插入方向相反方向上的动运,而在其第二位置允许电线运动。
13.根据前述权利要求之一的电线装配装置,其中夹持装置(A)包括一个接触面(42a;71),插入到夹持装置(A)中特别是插入对应插孔(42)中的电线(W1、W2)端部通过该接触面实现接触,并被对齐和定位。
14.根据前述权利要求之一的电线装配装置,其中夹持装置(A)包括一个外壳(50),其安装于基座(30)上并具有至少一个开口(51a、52a);一个电线盒(40),其可抽出地插入到外壳(50)之中,使得其一个端面(41)通过外壳(50)的一个开口(51a)暴露出来。
15.根据权利要求10和14的电线装配装置,其中每一插孔(42)形成于电线盒(40)中,并且包括一个孔(43a),其有一个在电线盒(40)的一个端面(42)上的开口并具有一特定深度。
16.根据权利要求11和14的电线装配装置,其中接触部件(60)安装于电线盒(40)上,并包括至少一个弹性爪(62),其在电线盒(40)插入外壳(50)之中时,经爱这样的弹性形变,使其是入了孔(43a),在电线盒(40)从外壳(50)中抽出时,它从孔(43a)中移出。
17.根据权利要求16的电线装配装置,其中该弹性爪(62)如此设置,使其在弹性爪(62)就位于插孔(42)中时,其导向端(62b)与电线(W1、W2)插入插孔(42)的方向成锐角。
18.一种装配电线的方法,特别是使用根据前述权利要求之一的电线装配装置的装配电线的方法,包括以下步骤在一个布线板(10)上排布多条电线;通过一夹持装置(A)夹持多条电线中至少一部分(W1、W2)的部分;通过捆扎装置(T)捆扎电线的预定或可预定的一些部分;将夹持的电线(W1、W2)从夹持装置(A)上松放出来。
19.根据权利要求18的方法,其进一步包括特别是通过电阻焊、超声波焊接、钎焊或端子接插或接插连接件,来对夹持电线(W1、W2)的端头部分行端部处理的步骤,其中端部处理的步骤在捆扎步骤之后及在松放步骤之前、或者在松放步骤之后执行。
20.根据权利要求19的方法,其中同时对全部夹持电线(W1、W2)施以端部处理。
21.根据权利要求18至20之一的方法,进一步包括计数夹持电线(W1、W2)或确证夹持电线(W1、W2)数目的步骤。
全文摘要
夹持器(A)通过电线夹持部分(U)对齐和夹持支路电线(W1)及与之连接的电线(W2)的端部(E)。电线夹持部分有插特定深度的插孔(42),电线(W1、W2)分别插入其中,接触部件(60)与插孔中的电线接触,防止电线脱出,在必要还可从电线上移开。电线(W1、W2)的端部(E)在布线操作期间被对齐和夹持。形成线束后,端部对齐地从夹持器(A)上松放下来。对齐的端头(E)易于同时处理,也易于确认夹持电线的数目。
文档编号H01B13/012GK1132952SQ95119099
公开日1996年10月9日 申请日期1995年12月28日 优先权日1994年12月28日
发明者铃木高太郎, 中田淳 申请人:住友电装株式会社
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