变为插头壳体6从基板4悬浮的状态。由此，焊剂难以附着于插头壳体6，所以焊剂在插头壳体6上流动，能够使得焊剂不会以该流动为契机进入插头壳体6与插头端子7的间隙。并且，插头端子7具有第一分离部7b与第二分离部7d，所以假设在焊剂附着于插头壳体6的情况下，也能够通过第一分离部7b或第二分离部7d阻止焊剂由于毛细现象在插头壳体6与插头端子7之间上溢。
[0157]另外，插座端子9具有支撑部13b，在支撑部13b安装于基板5的状态下变为固定壳体8a从基板5悬浮的状态。因此，焊剂难以附着于固定壳体8a，所以焊剂在固定壳体8a上流动，能够使得焊剂难以以该流动为契机进入固定壳体8a与插座端子9的间隙。并且，在固定壳体8a与可动部11的第一伸长部Ila之间设有间隙部14c，所以即使在万一焊剂进入上述间隙的情况下，也能够通过间隙部14c阻止由毛细管现象引起的焊剂上溢。
[0158]如以上那样，能够抑制焊剂的上溢，所以能够抑制由焊剂到达插头端子7的接触部7f和/或插座端子9的端子部10引起的端子间的接触不良。
[0159]〔由触点错开构造实现的插入性的改善〕
[0160]如图6?图9所示，在插座连接器3上沿着纵长方向X并排设有多个插座端子9。如图9所示，相邻的插座端子9的前触点部16c彼此在插拔方向Z上相互按距离Hl错开而配置。另外，同样地相邻的后触点部17c彼此也在插拔方向Z上相互按距离H2错开而配置。在作为连接对象物的插头连接器2与插座连接器3的嵌合时，插头端子7的顶端首先按压前端子16的接触部16b而使其向插座壳体8的外侧移位、越过前触点部16c。然后，按压后端子17的接触部17b同样使其移位、越过后触点部17c。这样，前触点部16c和后触点部17c与插头端子7的接触部7f接触从而完成连接器嵌合。
[0161]未图示的作业人员，在按压前端子16的接触部16b与后端子17的接触部17b时，从插座连接器3的多个插座端子9同时受到阻力，所以为使插头连接器2与插座连接器3嵌合就需要较大的力。另外，插头端子7的前端越过前触点部16c时和越过后触点部17c时，分别在手头感到阻力。因此，有时在越了前触点部16c的阶段，作业者就误认为嵌合已完成而在半嵌合状态下结束作业。另外，如果用很大的力硬要将插头连接器2插入插座连接器3，则因产生斜嵌合或别住，插座端子9恐会纵弯曲而损伤。
[0162]因此，在本实施方式的电连接器I中，通过如上述那样将相邻的前触点部16c彼此和/或后触点部17c彼此的位置在插拔方向Z上错开，将插头端子7与各插座端子9接触的定时错开。通过这样，能够减小与插头端子7同时接触的插座端子9的数量、使插入力分散。因此，能够通过更小的力使插头连接器2与插座连接器3嵌合，所以能够抑制上述那样的半嵌合、斜嵌合、纵弯曲等的产生。
[0163]〔异物去除功能〕
[0164]通过使插头连接器2与插座连接器3嵌合，插头端子7与插座端子9接触并接通连接，但有时例如基板渣和/或灰尘等异物会附着于该插头端子7的接触部7f。如果在该状态下后触点部17c与插头端子7的接触部7f接触，则异物恐会夹于后触点部17c与插头端子7的接触部7f之间，后触点部17c与插头端子7的接通连接恐会变得不稳定。
[0165]但是如图3、图5、图7所示，在比后触点部17c靠上侧处设置有前触点部16c，在使插头2与插座3嵌合时使前触点部16c与后触点部17c相对于插头端子7的接触部7f依次滑动接触，从而能够通过前触点部16c与其前边缘16d擦拭附着于插头端子7的接触部7f的异物。而且，通过后触点部17c与插头端子7的接触部7f中的异物被擦掉的部分接触，在后触点部17c与插头端子7之间不会夹入异物，能够稳定地接通连接。通过这样，能够提尚接触可靠性。
[0166]通过使用本实施方式的电连接器1，即使设置可动部11也能够在横宽方向Y上小型化。由此，能够实现电气设备的小型化与电子部件的高密度安装。
[0167]另外，通过使用本实施方式的电连接器1，能够抑制由焊剂上溢并附着于端子部10所产生的接通不良。
[0168]另外，通过使后端子17的接触压力比前端子16高，能够使后端子17可靠地与插头端子7接触。
[0169]进而，通过将相邻的前触点部16c彼此或后触点部17c彼此的位置错开，能够成为改善了插入性的电连接器I。通过以上设置，能够成为接触可靠性高的电连接器I。
[0170]i:述实施方式的变形例
[0171]在上述实施方式中，示出了具有前端子16与后端子17的电连接器I。但是，也能够设为仅具有I个弹性片部且具有I个触点部的电连接器和/或、一个弹性片部弹性支撑多个触点部的电连接器。在任一方案中均能够在横宽方向Y上使电连接器I小型化。
[0172]在上述实施方式中例示了具有前触点部16c与后触点部17c这2个触点部的实施方式，但也可以设为仅具有I个触点部的电连接器I。
[0173]关于上述实施方式的可动部11，对使第二伸长部Ilc进入缺口部12c的内侧且第一伸长部I Ia设置于缺口 12a外侧的例子进行了说明，但也可以设为使直至第一伸长部I Ia都进入缺口部12c的内侧的构成。通过这样，能够成为在横宽方向Y上更紧凑的电连接器
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[0174]在上述实施方式中，将缺口部12c的横边缘12e设置得与可动壳体Sb的纵长侧壁Sdl的下端面位于同一平面，但也可以将其下端面设置得比横边缘12e靠上侧。通过这样，能够使开口 15变宽、使其更容易散热。
[0175]在上述实施方式中，对第二伸长部Ilc具有弹簧部Ild的例子进行了说明，但也可以设为不具有弹簧部lld、而从基部12侧的一端到折返部Ilb侧的一端为止缓慢从基部12的下部12b离开的第二伸长部Ilc (图12)。
[0176]另外，也可以形成为，第二伸长部Ilc沿着插拔方向Z而设置，缺口部12c的纵边缘12d从下侧到上侧接近中央壁8d3侧。例如，也可以使缺口部12c的纵边缘12d从下侧到上侧向中央壁8d3侧直线状倾斜或者形成为多级状(图13)。通过这样，也可以将第二伸长部Ilc与缺口部12c之间的间隙形成得在上侧的折返部Ilb侧的一端比在与下侧的基部12连续的另一端侧宽。
[0177]在上述实施方式中，示出了将后端子17的接触压力设定得比前端子16的接触压力高的例子。与此相对，也可以相反地将后端子17设定得比前端子16的接触压力高。通过这样，能够使前触点部16c可靠地与插头端子7接触。另外，前端子16与后端子17的接触压力也可以设定为相同程度。
[0178]在上述实施方式中，对于相邻的前触点部16c彼此或相邻的后触点部17c彼此，设置成在插拔方向Z上错开。与此相对，也可以将例如沿着纵长方向X的多个前触点部16c彼此或后触点部17c彼此统一在插拔方向Z上错开。在该情况下，通过按例如3个3个等相同数量的触点部统一错开，能够使阻力不集中于特定部位、使嵌合作业容易进行。
[0179]在上述实施方式中作为插座连接器3的连接对象物例示了插头连接器2，但只要是相对于插座端子9的前端子16、后端子17在插入方向上依次接触而接通连接的连接器即可，也可以将其他的连接器、基板(硬质基板、FPC)和/或线缆(柔性扁平线缆等)等设为连接对象物。再者，在该情况下，对于插座连接器3的具体构造可根据连接对象物而适当变更。
【主权项】
1.一种连接器端子，具备:可动部，其将可动壳体支撑得能够相对于固定于基板的固定壳体相对移位；和基部，其安装于可动壳体并与可动部相连，其特征在于， 可动部具有:位于固定壳体侧的第一伸长部；折返部；和在可动壳体侧位置与基部相邻的第二伸长部； 第一伸长部与第二伸长部与基部并排设置； 在第一伸长部与第二伸长部之间所形成的间隙，在与折返部相连的第二伸长部的另一端侧形成得比在与基部相连的第二伸长部的一端侧宽。
2.根据权利要求1所述的连接器端子，其中: 第二伸长部倾斜形成，使得所述间隙从所述一端侧到所述另一端侧变大。
3.根据权利要求1所述的连接器端子，其中: 第二伸长部具有弹簧部，所述弹簧部弯曲使得所述间隙在与所述另一端侧比在所述一端侧宽。
4.根据权利要求1所述的连接器端子，其中: 所述基部具有纵边缘，所述纵边缘为相对于第二伸长部分离开的形状使得所述间隙在所述另一端侧比在所述一端侧宽。
5.一种电连接器，其中，具备权利要求1至4中任一项所述的连接器端子。
【专利摘要】本发明提供具备悬浮构造且小型化了的连接器端子和电连接器。该插座端子(9)具有可动部(11)，该可动部(11)将可动壳体(8b)弹性支撑得能够相对于固定壳体(8a)相对移位，并具有：从固定壳体(8a)侧沿着插头连接器(2)的插拔方向Z伸长的第一伸长部(11a)；与第一伸长部(11a)连续的折返部(11b)；和与折返部(11b)连续且沿着所述插拔方向Z向可动壳体(8b)侧伸长的第二伸长部(11c)。在可动部(11)的第二伸长部(11c)形成有弯曲的弹簧部(11d)，由此第二伸长部(11c)与基部(12)的间隙在折返部(11b)侧形成地较大。
【IPC分类】H01R13-02, H01R13-502
【公开号】CN104638404
【申请号】CN201410639953
【发明人】佐藤胜正
【申请人】意力速电子工业株式会社
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年11月13日
【公告号】EP2874238A1, US20150132999