一种灯丝振动上丝装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种灯丝上丝机，特别是一种灯丝振动上丝装置。
技术背景
[0002]振动器是非人力驱动的振动元件，气动振动器是在本世纪初得到了应用。当今大量的工作都由振动器完成，它的主要应用是清空料斗、物料筛选、混凝土捣实以及沙、土及其它任何粉末或小颗粒并螺钉等的给料，在电子工业中也应用振动来检测印刷电路板的接点。
[0003]目前，在灯管生产领域中，有一道生产工序就是给灯管上灯丝，但在实际生产中大多数是还是采用人工用镊子小心的一个一个夹到输送齿轮上，然后经输送齿轮送到下道工序进行复合成型。采用这种生产工艺，由于操作时必须是手工操作，而且由于灯丝自身比较细小，所以生产效率极其低下，完全无法满足现代化工业生产需要。
【发明内容】
[0004]本发明需要解决的技术问题是通过振动的方式使灯丝自动向上输送，提高了上丝装置的工作效率；提供一种灯丝振动上丝装置。
[0005]为解决上述的技术问题，本发明的结构包括振动圆盘、振动器和中空形圆柱筒，所述振动器连接在振动圆盘的下方，所述的中空形圆柱筒固定连接在振动圆盘内，所述中空形圆柱筒的上端连接有扇形输送板，所述的中空形圆柱筒的外表面环绕有第一输送轨道，所述第一输送轨道的一端连接在振动圆盘上，所述第一输送轨道的另一端连接在扇形输送板的一侧，所述扇形输送板的另一侧与水平放置的第二轨道的一端相连，所述第二轨道的另一端与灯丝挡块相连，所述的第二轨道上开设有灯丝料槽，所述的第二轨道与灯丝挡块连接的一端还设有自动清理机构。
[0006]进一步:所述的扇形输送板为倾斜放置的，所述的扇形输送板连接有内外两条第二轨道，所述的扇形输送板的上表面上开设有第一送料槽和第二送料槽，所述的所述的第一送料槽位于扇形输送板上表面的内侧，所述第一送料槽的一端连接在第一输送轨道的上端，所述第一送料槽的另一端与内侧的第二轨道相连，所述的第二送料槽位于扇形输送板的最外侧，所述第二送料槽外侧的扇形输送板上设有挡板，所述的第二送料槽与外侧的第二轨道相连。
[0007]又进一步:所述的自动清理机构包括光纤探头、气泵和吹气管，所述的灯丝料槽上与灯丝挡块连接的一端设有吸取工位，所述的光纤探头设置在吸取工位的一侧，所述的吹气管有两根，所述的两根吹气管的一端与气泵相连，所述两根吹气管的另一端分别伸入至吸取工位右端的灯丝料槽内。
[0008]又进一步:所述的扇形输送板的倾角为10度到15度。
[0009]又进一步:所述的第一送料槽和第二送料槽的料槽宽度与第二轨道上的灯丝料槽的料槽宽度相同，其都为一根灯丝直径的1.5倍。
[0010]再进一步:所述的第一输送轨道下方的振动圆盘上开设有环形进料槽，所述的环形进料槽的出料端与第一输送轨道的下端相连，所述环形进料槽的料槽深度从进料端向着出料端依次递减。
[0011]采用上述结构后，本发明不仅能够通过振动的方式使灯丝自动向上输送，提高了上丝装置的工作效率；而且能够通过自动清理机构使多余的灯丝重新掉落进振动圆盘内，防止发生多跟灯丝堵塞吸取工位，从而确保一次抓取一根灯丝；而且当一条灯丝输送轨道出现故障后可以利用另一条进行继续运输，增加了其的实用性能。
【附图说明】
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明。
[0013]图1为本发明的结构示意图。
[0014]图2为环形进料槽的结构示意图。。
[0015]图3为图1中A的放大图。
[0016]图中:1为振动圆盘，2为中空形圆柱筒，3为第一输送轨道，4为扇形输送板，5为第一送料槽，6为第二送料槽，7为挡板，8为第二轨道，9为灯丝挡块，10为吸取工位，11为光纤探头，12为吹气管，13为环形进料槽，14为出料端，15为进料端，16为灯丝料槽
【具体实施方式】
[0017]如图1和图2所示的一种灯丝振动上丝装置，包括振动圆盘1、振动器和中空形圆柱筒2，所述振动器连接在振动圆盘I的下方，所述的中空形圆柱筒2固定连接在振动圆盘I内，所述中空形圆柱筒2的上端连接有扇形输送板4，所述的中空形圆柱筒2的外表面环绕有第一输送轨道3，所述第一输送轨道3的一端连接在振动圆盘I上，所述第一输送轨道3的另一端连接在扇形输送板4的一侧，所述扇形输送板4的另一侧与水平放置的第二轨道8的一端相连，所述第二轨道8的另一端与灯丝挡块9相连，所述的第二轨道8上开设有灯丝料槽16，所述的第二轨道8与灯丝挡块9连接的一端还设有自动清理机构。所述的第一输送轨道3下方的振动圆盘I上开设有环形进料槽13，所述的环形进料槽13的出料端14与第一输送轨道3的下端相连，所述环形进料槽13的料槽深度从进料端15向着出料端14依次递减。工作时先向振动圆盘I内倒入灯丝，然后启动振动器使灯丝在振动的作用下会掉入环形进料槽13，灯丝进入环形进料槽13后在振动的作用下会沿着环形进料槽13发生逆时针运动，从而运送到第一输送轨道3的下端，然后灯丝沿着第一输送轨道3运送到扇形输送板4上，再从扇形输送板4运送到第二轨道8上，最终沿着灯丝料槽16进行运输，当灯丝运送到吸取工位10后会在灯丝挡块9的阻挡下停留在吸取工位10上，此时机械臂会启动把吸取工位10上的灯丝运送到输送齿轮上，本设计能够通过振动的方式使灯丝自动向上输送，提高了上丝装置的工作效率。当有一根灯丝输送到吸取工位10上后自动清理机构会自行启动把其余向吸取工位10运动的灯丝全部重新吹落进振动圆盘I内，防止发生多跟灯丝堵塞吸取工位，从而确保一次抓取一根灯丝。
[0018]如图1和图2所示的扇形输送板4为倾斜放置的，所述的扇形输送板4连接有内外两条第二轨道8，所述的扇形输送板4的上表面上开设有第一送料槽5和第二送料槽6，所述的所述的第一送料槽5位于扇形输送板4上表面的内侧，所述第一送料槽5的一端连接在第一