漏网，记为0K。
[0071] (4)低温流动性(只针对铝背场导电浆料进行测试）
[0072] 将导电浆料保存在20°C的环境下，5小时后取出，在储罐中倾斜浆料，看浆料是否 流动，观察其低温无剪切状态下的流动情况。如发生流动，则记为0K，不流动则记为NG。 [0073] 测试实施例
[0074] 将上述所得的铝背场导电浆料在生产线试用。
[0075] 多晶硅片规格为：156 X 156mm，厚度为200 μ m (腐蚀前)，印刷前厚度为180 μ m，在 电池硅片制绒、扩散、刻蚀、去磷硅玻璃工艺后，镀氮化硅减反射膜，再采用280目丝网印刷 背面银浆（Dupont公司的PV505银浆)，背银浆的印刷湿重为40mg (采用三线四段制印刷)， 烘干，在背银浆余下背光面部分，同样采用280目丝网印刷实施例1-5和对比例1-2制备的 铝导电浆料，印刷湿重为I. 30g/片，烘干后，再采用360目、线宽为70 μ m的网版将向光面 银浆（Dupont公司的17A银浆）印刷在硅片的向光面上，印刷湿重为lOOmg，而后入隧道炉 中烘干烧结，预热温度为400°C，峰值温度为940°C，整个过隧道炉的时间为2分钟，峰值烧 结时间为1秒，出炉后得到多晶硅太阳能电池片，依次记为SS1-SS5和DSS1-DSS2。
[0076] 将上述所得的银电极导电浆料在生产线试用。
[0077] 多晶硅片规格为：156 X 156mm，厚度为200 μ m (腐蚀前)，印刷前厚度为180 μ m，在 电池硅片制绒、扩散、刻蚀、去磷硅玻璃工艺后，镀氮化硅减反射膜，再采用280目丝网印刷 实施例6的银电极导电浆料，背银浆的印刷湿重为40mg(采用三线四段制印刷)，烘干，在背 银浆余下背光面部分，同样采用280目丝网印刷背场铝导电浆料（台湾硕禾科技股份有限 公司的108C铝浆)，印刷湿重为I. 30g/片，烘干后，再采用360目、线宽为70 μ m的网版将 向光面银楽（Dupont公司的17A银楽）印刷在娃片的向光面上，印刷湿重为IOOmg,而后入 隧道炉中烘干烧结，预热温度为400°C，峰值温度为940°C，整个过隧道炉的时间为2分钟， 峰值烧结时间为1秒，出炉后得到多晶硅太阳能电池片，依次记为SS6。
[0078] 测试电池片的各项性能，测试结果均取500片电池片的平均数据，测试结果见表 2〇
[0079] ( 1)外观
[0080] 肉眼观察丝网印刷并烧结后的金属膜表面，是否有不平整、起皱、起疱、起珠等不 良外观现象，边缘是否整齐、清晰，若无不良现象则记为0K，否则记为NG。
[0081] (2)附着性能(只针对铝背场进行测试）
[0082] 将光伏玻璃、EVA、电池片、EVA及TPT按顺序叠放，并进行层压，用刀刻I. 5cm宽的 长条，使用山度SH-100推拉力计沿135°方向对其进行拉力测试，测金属铝膜与多晶硅片 之间单位宽度上的平均剥离力，平均剥离力大于22. 5N则记为0K，否则记为NG。
[0083] (3)焊接性能(只针对银电极进行测试）
[0084] 选用上海胜陌1. 2X0. 2mm锡铅焊带，用汉高X32-10I型助焊剂浸泡后烘干，然后 在320°C对制备好的银电极进行手工焊接，待电池片自然冷却后，使用山度SH-100拉力机 对焊带和电池片之间呈45°匀速拉伸，记录焊带和电池片剥离时的峰值拉力，每个测试均 取100片电池片进行实验，测试结果取平均值，如平均剥离力大于2. ON/mm为0K，否则记为 NG。
[0085] (4)光电转化效率
[0086] 其中，电池片的转化效率用太阳能电池片专用测试仪器，采用单次闪光模拟器进 行测试。测试条件为标准测试条件（STC):光强：1000W/m2 ;光谱:AML 5 ;温度：25°C。测试 方法按照IEC904-1进行。
[0087] 通过实施例1-5和对比例1-2比较可以看出，本发明制得的背场铝导电浆料具有 良好的施工性能，较长时间静置在丝网时，不会出现漏网现象，在较低温度下也可做无剪切 流动，浆料长时间储存放置（3个月以上)，在罐底部也不会出现沉降结块现象。
[0088] 采用本发明的背场铝导电浆料制备电池片，烧结后形成的金属膜光滑平整，铝背 场对硅基体附着力牢固，银电极的焊接性能好，制备的电池片的光电转换效率也高。
[0089] 通过实施例1和实施例4比较可以看出，乙基纤维素的粘度范围在100_200mPa *s 范围内时，制得的导电浆料的抗漏网性能更好，并且低温流动性能更好，制备的电池片的光 电转换效率也更高。
[0090] 通过实施例1和实施例5比较可以看出，以所述有机载体的重量为基准，所述增 稠剂的含量为3. 0-15重量％、所述有机溶剂的含量为80-95重量％、所述润滑剂的含量为 0. 5-5. O重量％时，制得的背场铝导电浆料的低温流动性较好，粘度也适中，制备的电池片 的光电转换效率也更高。
[0091] 通过实施例6也可以看出，采用含有高取代的乙基纤维素为主体的增稠剂制备的 载体，进而制备的背面银导电浆料，虽然浆料的粘度较大，但印刷烧结后得到的图形边缘整 齐、清晰、效果好，电极与光伏焊带的焊接性能也符合要求，制备的电池片的光电转换效率 也更高。
[0092] 因此，采用含有高取代的乙基纤维素为主体的增稠剂的导电浆料，该导电浆料具 有良好的施工性能，尤其是对于低粘度铝导电浆料，在较低温度下(如25°C或以下）也可无 剪切流动，长时间静置在丝网上，不会出现漏浆现象，印刷得到的图形边缘整齐、清晰、效果 好，浆料长时间储存放置（3个月以上)，在罐底部也不会出现沉降结块现象。由于有机载体 中不添加触变剂，因此烧结后有机残余少，形成的金属膜光滑平整，对硅基体附着力牢固。 将该浆料用在晶体硅太阳电池上，电池的光电转换效率高。
[0093] 表 1
[0094]
【主权项】
1. 一种太阳能电池用导电浆料，其特征在于，该导电浆料含有导电金属粉、玻璃粉、有 机载体，所述有机载体含有增稠剂、有机溶剂和润滑剂，所述增稠剂含有乙基纤维素，其中， 所述乙基纤维素中的乙氧基含量为49. 6-53. O重量％。
2. 根据权利要求1所述的导电浆料，其中，该导电浆料由导电金属粉、玻璃粉、有机载 体组成，所述有机载体由增稠剂、有机溶剂和润滑剂组成。
3. 根据权利要求1所述的导电浆料，其中，所述增稠剂为乙基纤维素与硝基纤维素和 /或树脂类产品的混合物；以所述增稠剂的重量为基准，所述乙基纤维素的含量为50-99重 量％。
4. 根据权利要求3所述的导电浆料，其中，所述树脂类产品为醇酸树脂、酚醛树脂、环 氧树脂、醛酮树脂和聚酮树脂中的至少一种。
5. 根据权利要求1-4中任意一项所述的导电浆料，其中，所述乙基纤维素的粘度为 4. 0-400mPa ? s，优选为 50-300mPa ? s，更优选为 100-200mPa ? s。
6. 根据权利要求1-4中任意一项所述的导电浆料，其中，以所述有机载体的重量为基 准，所述增稠剂的含量为3. 0-15重量％、所述有机溶剂的含量为80-95重量％、所述润滑剂 的含量为〇. 5-5. 0重量％。
7. 根据权利要求1-4中任意一项所述的导电浆料，其中，所述有机溶剂选自松油醇、松 节油、丁基卡必醇、丁基卡必醇醋酸酯、丙二醇单丁醚、乙二醇丁醚、乙二醇乙醚醋酸酯、柠 檬酸三丁酯和邻苯二甲酸二丁酯中的至少一种。
8. 根据权利要求1-4中任意一项所述的导电浆料，其中，所述润滑剂为十六醇、十八 醇、司班60、司班80和硬脂酸丁酯中的至少一种。
9. 根据权利要求1-4中任意一项所述的导电浆料，其中，所述导电金属粉为铝粉、银粉 和银包铜粉中的至少一种。
【专利摘要】本发明涉及一种太阳能电池用导电浆料，该导电浆料含有导电金属粉、玻璃粉、有机载体，所述有机载体含有增稠剂、有机溶剂和润滑剂，所述增稠剂含有乙基纤维素，其中，所述乙基纤维素中的乙氧基含量为49.6-53.0重量%。本发明制得的导电浆料具有良好的施工性能，较长时间静置在丝网时，不会出现漏网现象，在较低温度下也可做无剪切流动，浆料长时间储存放置，在罐底部也会不出现沉降结块现象。丝网印刷得到的图形边缘整齐、清晰、效果好。烧结后有机残余少，形成的金属膜光滑平整，对硅基体附着性能好，采用导电浆料制备的电池片的光电转换效率也高。
【IPC分类】H01B1-22, H01L31-0224
【公开号】CN104751938
【申请号】CN201310752564
【发明人】谭伟华
【申请人】比亚迪股份有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2013年12月31日