内之前的电极总装，其中，壳体填充有电解液。根据图2所示，蓄电池单元38包括填充有电解液的壳体40以及电极总装42。电极总装42可以是这种物体，其被卷绕地设计并被称为蓄电池卷绕件，或者电极总装42也可以是采用层叠布置方式(Stabelanordnung)的电极总装42，就所述层叠布置方式而言，根据图1被卷绕的各个层彼此平面叠置地布置。
[0031]图2示出电极总装42在其顶面上包括顶盖，连接终端44位于该顶盖上。顶盖还具有爆破气门(Berstventil)46。根据图2的立体图，接触耳片48在电极总装42的侧面上延伸，所述接触耳片的耳片端部标有附图标记50。根据图2所示，在沿着安装方向52将电极总装42插入到壳体40的空腔54内时存在以下风险:接触耳片48的耳片端部50可能会折断或发生其它的损坏。
[0032]图3示出了电极总装的层结构。
[0033]在图3中示出电极总装42的层结构56包括形成阳极的第一材料12，还包括形成阴极的第二材料14以及至少一个形成分隔件的第三材料。由图3可知，在装置的顶面和底面上示出的接触耳片48基本上平坦地延伸，并且没有切口、凹缺等。
[0034]由图4可看到电极总装的层结构，该电极总装的在顶面和底面上延伸的接触耳片被切割。
[0035]根据图4，除了形成阳极的第一材料12、形成阴极的第二材料14，层结构56还包括至少一个形成分隔件的第三材料16。可选地，根据图4的层结构56还可以具有用作另一分隔层的第四材料18。
[0036]图4示出在根据图4的层结构56的顶面和底面上延伸的接触耳片48设置有波纹轮廓58。基本上彼此平行地在图4所示的层结构56的顶面和底面上延伸的接触耳片48具有彼此对称的波峰和波谷。
[0037]在图5中放大地示出了切割后的各接触耳片的外观。图6示出在由第二材料14(即形成阴极)制成的上面的接触耳片48上，在阴极的铝质材料中，在端部区域内分别开设出凹缺60。凹缺60可以是弓形的区段。与此类比地，布置在图5下面的接触耳片48在其拐角范围内分别具有凹缺62，这些凹缺被开设到用作阳极的下面的接触耳片48的铜质材料内。
[0038]此外，接触耳片48上的凹缺60或62改善了储存在壳体40内的电解液向单个的电极总装42流动的流动特性，从而可以显著地缩短电解液充注时间，这会导致较短的处理时间。为完整起见应提到的是，在图5中示出的布置方式中还可以包含有形成分隔件的第三和第四材料16、18。
[0039]在接触耳片48的端部区域内的凹缺60或62还为其它要放置在蓄电池单元38的壳体40内的绝缘部件例如保持架提供了空间。由图6和7可知，例如在使用激光切割法的情况下，层结构56的各个层可以被切成不同的长度。特别地，可以沿着蓄电池卷绕件的厚度对接触耳片48的长度进行调整，从而在接触耳片48彼此压紧之后，层结构56的各个层具有相同的长度，由此可以节省空间。
[0040]图6例如示出层结构56的各个层68、70、72、74、76已经经过了长度调整66。参见图6可知，内置的层即第三层72是最短的，与该层相邻布置的第二层70和第四层74具有相同的长度，它们又都短于第一层68或第五层76的长度。如果如图6所示那样地选择层68、70、72、74、76的长度，就会得到如图7所示的层布局78。因为层结构56的所有层68、70、72、74、76都以规定的间隔终止，在挤压层68、70、72、74、76的终端区域之一时就会产生图7所示的布置方式，从而所有的层68、70、72、74、76都以规定的间隔彼此上下叠置。
[0041]由各个层68、70、72、74和76构成的形式为上下叠置地布置的层68、70、72、74和76的层结构56可以要么利用工具在挤压的情况下产生，要么在材料配合连接的情况下例如在将各个层68、70、72、74和76彼此接合的情况下例如通过压紧装置(Niederhalter)产生。
[0042]在将蓄电池单元38构造为蓄电池卷绕件时，需要两个分隔件材料或两个分隔层。它们可以由相同的材料组成，但是必须始终在两侧包裹电极，因为，否则就始终会在第一带状材料12(即阳极)和第二带状材料14(即阴极)之间存在接触。就在图6和7中示出的层结构而言，这种分隔层例如可以是第二层70和第四层74。
[0043]本发明不局限于在此所述的实施例和其中所提到的方面。确切地说，在由权利要求所给定的范围内可以有多个变型，这些变型都在本领域技术人员的行事范围内。
【主权项】
1.一种用于制造蓄电池单元(38)的电极总装(42)的方法，该蓄电池单元被填充有电解液的壳体(40)所容纳，具有以下方法步骤: a)将形成阳极的带状的第一材料(12)、形成阴极的带状的第二材料(14)和至少一个形成分隔件的带状的第三材料(16)输送给制造设备(10); b)对至少形成阳极的带状的第一材料(12)的和形成阴极的带状的第二材料(14)的接触耳片(48)进行切割； c)产生由至少三个带状的材料(12、14、16)组成的层结构(56)； d)将处理过的电极总装(42)沿着安装方向(52)插入到容纳电解液的壳体(40)内。
2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，根据方法步骤a)的输送朝向卷绕单元(28)的卷筒(30)的周缘面(32)进行。
3.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述电极总装(42)的特别是层结构(56)的接触耳片(48)彼此材料配合地连接，特别地彼此焊接在一起。
4.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述层结构(56)的层出8、70、72、74、76)在壳体(40)内对于电解液来说保持可被随意够到。
5.按照上述权利要求之一所述的方法，其特征在于，根据方法步骤b)对接触耳片(48)的切割按照波纹-轮廓(58)进行。
6.按照上述权利要求之一所述的方法，其特征在于，从阳极和阴极的接触耳片(48)分别切割或冲压出凹缺(60、62)。
7.按照上述权利要求之一所述的方法，其特征在于，所述凹缺(60、62)形成用于将电解液引至电极总装(42)的引入开口。
8.按照上述权利要求之一所述的方法，其特征在于，对所述层结构(56)的各个层(68、70、72、74、76)进行适当的长度调整(66)，使得最里面的层(72)是最短的层。
9.按照权利要求3所述的方法，其特征在于，在材料配合地相互接合之前，将所述接触耳片(48)压紧。
10.一种采用根据权利要求1?9之一所述的方法制成的蓄电池单元(38)，其特征在于，至少一个电极总装(42)具有接触耳片(48)，这些接触耳片均包含有用于容纳绝缘的部件的凹缺(60、62)。
【专利摘要】本发明涉及一种用于制造蓄电池单元(38)的电极总装(42)的方法，该蓄电池单元被填充有电解液的壳体(40)所容纳，其中，执行以下方法步骤：将形成阳极的带状的第一材料、形成阴极的带状的第二材料和至少一个形成分隔件的带状的第三材料输送给制造设备。然后，对至少形成阳极的带状的第一材料的和形成阴极的带状的第二材料的接触耳片(48)进行切割。接下来，产生由至少三个带状的材料组成的层结构。随后，将处理过的电极总装(42)沿着安装方向(52)插入到容纳电解液的壳体(40)内。
【IPC分类】H01M4-02, H01M4-04
【公开号】CN104766941
【申请号】CN201510156089
【发明人】F·齐默
【申请人】罗伯特·博世有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年1月3日
【公告号】DE102014200011A1