本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0051]尽管本文较多地使用了 1、本体；2、引脚；3、机架；4、导轨；5、输送板；6、安装杆；
7、工作台；8、安装台；9、转移块一 ；10、转移块二 ；11、转移块三；12、转移块四；13、转移杆一 ；14、转移杆二 ； 15、转移杆三；16、转移杆四；17、限位钉一 ；18、连接钉；19、限位钉二；20、伸缩气缸；21、电机一 ；22、丝杆一 ；23、螺母一 ；24、轴承一 ；25、电机二 ；26、丝杆二 ；27、螺母二 ；28、轴承二 ；29、拨动块；30、拨动片；31、拨动气缸；32、绕丝台；33、缠绕电机；34、绕丝筒；35、绕丝杆；36、横梁；37、导引筒；38、翻转臂；39、翻转气缸；40、支架；41、限位块；42、锡料箱；43、浸锡板；44、竖板一 ；45、竖板二 ；46、滑块一 ；47、滑块二 ；48、转动电机一；49、转动电机二 ；50、定位气缸；51、定位板；52、升降气缸一 ；53、升降气缸二 ；54、滑轨一；55、滑轨二 ；56、滑动气缸一 ；57、滑动气缸二 ；58、下料斗；59、绕带盘；60、绕卷轴；61、安装轴；62、步进电机；63、主动齿轮；64、连接齿轮一 ；65、连接齿轮二 ；66、从动齿轮；67、连接轴；68、限位螺母；69、安装气缸；70、安装片；71、卸料气缸；72、卸料片；73、安装板；74、送料盘；75、过渡轨；76、输送轨等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
【主权项】
1.一种变压器的自动绕线一体机，所述的变压器包括本体、开设在本体中部的安装孔和固定在本体一端的若干引脚，所述的本体上开设有若干卡槽，所述的安装孔的截面呈矩形状，所述的引脚采用铁丝制成，本变压器的自动绕线一体机包括机架，其特征在于，所述的机架上固定有一导轨，所述的导轨上滑动设置有一能够将变压器进行输送的输送板，所述的输送板上固定有若干与所述输送板板面相垂直的安装杆，安装杆的另一端具有能够将变压器本体安装到安装杆上的安装头，所述的安装头的截面呈矩形状且与变压器的安装孔相匹配；所述导轨的一端设有能够将变压器输送至导轨上的上料装置，所述的上料装置包括具有出料口的送料盘和固定在送料盘出料口处的过渡轨，所述的过渡轨的一侧设有能够吸引变压器引脚的磁铁，所述的过渡轨的出口端固定有输送轨，输送轨的中部具有供变压器通过的输送槽；所述的输送轨与导轨之间设有能够将输送轨上的变压器传递到输送板上的输送装置，所述的输送装置包括工作台、滑动设置在工作台上的安装台、滑动设置在安装台上的若干转移块和设置在机架上的拨动块，所述的转移块包括转移块一、转移块二、转移块三和转移块四，所述的转移块一固定在安装台上，所述的转移块二与安装台之间设有限位钉一，所述的转移块二与转移块三设有连接钉，所述的转移块三与转移块四之间设有限位钉二，所述的转移块四与安装台之间设有能够实现转移块四来回运动的伸缩机构；所述的拨动块设置在导轨与安装台之间，且拨动块与机架之间设置有能够将变压器从转移块拨动至安装杆上的拨动机构；所述的机架与工作台之间设有能够实现工作台在机架上横向运动的横向移动机构，所述的安装台与工作台之间设有能够实现安装台在工作台上纵向运动的纵向移动机构；所述导轨的中部设置有能够铜丝卷绕到变压器本体上的绕线装置，所述的绕线装置包括固定在机架上的绕丝台、若干固定在绕丝台上的缠绕电机和绕丝筒，所述的缠绕电机的输出轴水平设置，且输出轴的端部固定有绕丝杆，绕丝杆的另一端具有能够将变压器本体安装到安装杆上的安装头，所述的安装头的截面呈矩形状且与变压器的安装孔相匹配，所述的绕丝筒通过支架固定在安装头的正上方，所述的绕丝筒与安装头之间还设有横梁，所述的横梁上等间距固定有若干供铜丝穿过的导引筒，所述的横梁与绕丝台之间还设有能够使横梁发生翻转的翻转机构；所述导轨的中部还设置有能够将铜丝的一端与变压器的引脚锡合在一起的浸锡装置，所述的浸锡装置包括固定在机架上的锡料箱和位于锡料箱正上方的浸锡板，所述的机架上竖直设置有竖板一和竖板二，所述的竖板一和竖板二位于锡料箱的两侧，竖板一和竖板二相对的一侧壁上均开设有凹槽一和凹槽二，凹槽一和凹槽二上分别滑动设置有滑块一和滑块二，所述的滑块一和滑块二上分别水平固定有转动电机一和转动电机二，所述的转动电机一和转动电机二的输出轴相对，浸锡板的两端固定在转动电机一和转动电机二的输出轴之间，所述的浸锡板的一侧面开设有若干用于卡设变压器的的定位槽，所述的浸锡板上还设有能够防止浸锡板处于竖直状态时变压器掉落的定位结构，所述的机架上还设有能够带动竖板一和竖板二水平运动的滑动结构；所述导轨的另一端设置有能够将在铜丝表面绕卷隔缘胶带的绕隔缘胶带装置，所述的绕隔缘胶带装置包括固定在机架上的安装板、绕带盘和设置在绕带盘下方的绕卷轴，所述的安装板处于导轨的一侧，安装板的上部转动设置有一安装轴，所述的绕带盘固定在安装轴上，所述的绕卷轴转动设置在安装板的中部，绕卷轴的一端具有能够将变压器本体安装到绕卷轴上的安装头，安装头处于绕带盘的正下方，所述的安装头的截面呈矩形状且与变压器的安装孔相匹配，绕卷轴的另一端设有能够带动绕卷轴转动的转动机构。2.根据权利要求1所述的变压器的自动绕线一体机，其特征在于，所述的转移块一、转移块二、转移块三和转移块四的端部分别固定有转移杆一、转移杆二、转移杆三和转移杆四，转移杆一、转移杆二、转移杆三和转移杆四的另一端均具有能够将变压器本体分别安装到转移杆一、转移杆二、转移杆三和转移杆四上的安装头，所述的安装头的截面呈矩形状且与变压器的安装孔相匹配。3.根据权利要求2所述的变压器的自动绕线一体机，其特征在于，所述的横向移动机构包括电机一、丝杆一、螺母一和轴承一，所述的电机一固定在机架上，所述的丝杆一的一端固定在电机一的输出轴上，所述的螺母一螺纹连接在丝杆一上，所述的轴承一的内圈固定在螺母一的外壁上，轴承一的外圈固定在工作台上。4.根据权利要求3所述的变压器的自动绕线一体机，其特征在于，所述的纵向移动机构包括电机二、丝杆二、螺母二和轴承二，所述的电机二固定在工作台上，所述的丝杆二的一端固定在电机二的输出轴上，所述的螺母二螺纹连接在丝杆二上，所述的轴承二的内圈固定在螺母二的外壁上，轴承二的外圈固定在安装台上。5.根据权利要求4所述的变压器的自动绕线一体机，其特征在于，所述的伸缩机构为一伸缩气缸，所述伸缩气缸的缸体固定在安装台上，伸缩气缸的活塞杆与导轨相平行且活塞杆的端部固定在转移块四上。6.根据权利要求5所述的变压器的自动绕线一体机，其特征在于，所述的拨动机构为一拨动气缸，所述拨动气缸的缸体固定在机架上，拨动气缸的活塞杆与导轨相垂直且活塞杆的端部固定在拨动块上。7.根据权利要求1所述的变压器的自动绕线一体机，其特征在于，所述的翻转机构包括翻转臂和翻转气缸，所述的翻转气缸的缸体固定在绕丝台的一侧，翻转气缸的活塞杆竖直向下，且活塞杆的端部连接在翻转臂的一端，翻转臂的另一端与横梁的一端固连。8.根据权利要求1所述的变压器的自动绕线一体机，其特征在于，所述的定位结构包括定位气缸，定位气缸固定在浸锡板开设定位槽的一侧面上，定位气缸的活塞端部固定有一定位板，所述的定位板与浸锡板开设定位槽的一侧面相平行。9.根据权利要求1所述的变压器的自动绕线一体机，其特征在于，所述的滑动结构包括水平固定在机架上的滑动气缸一和滑动气缸二，所述的机架上还固定有相平行的滑轨一和滑轨二，且滑轨一和滑轨二与上述输送板的滑动方向相垂直，上述的竖板一和竖板二分别设置在滑轨一和滑轨二上，且滑动气缸一和滑动气缸二的活塞杆端部分别固定在竖板一和竖板二上。10.根据权利要求1所述的变压器的自动绕线一体机，其特征在于，所述的转动机构包括步进电机、主动齿轮、连接齿轮一、连接齿轮二和从动齿轮，所述的步进电机固定在机架上，步进电机的输出轴水平设置，所述的主动齿轮固定在输出轴的端部，所述的从动齿轮固定在绕卷轴的另一端，所述的连接齿轮一和连接齿轮二均设置在主动齿轮与从动齿轮之间，且连接齿轮一与主动齿轮相啮合，连接齿轮二与从动齿轮相啮合，连接齿轮一和连接齿轮二通过连接轴同轴设置在安装板上，所述的连接轴转动设置在安装板的下部。
【专利摘要】本发明提供了一种变压器的自动绕线一体机，属于电子技术领域。它解决了现有技术中不能便捷的对变压器进行自动绕线等问题。本变压器的自动绕线一体机，所述的变压器包括本体、安装孔和引脚，本变压器的自动绕线一体机包括机架，机架上固定有导轨，导轨上设有输送板，输送板上固定有安装杆；导轨的一端设有上料装置，包括送料盘和过渡轨；输送轨与导轨之间设有输送装置，包括工作台、安装台、转移块和拨动块；导轨的中部设有绕线装置，包括绕丝台、缠绕电机和绕丝筒；导轨的中部还设有浸锡装置，包括锡料箱和浸锡板；导轨的另一端设有绕隔缘胶带装置，包括安装板、绕带盘和绕卷轴。本发明具有能够高效、便捷的对变压器进行绕线的优点。
【IPC分类】H01F41/06
【公开号】CN105304314
【申请号】CN201510689636
【发明人】祁林荣, 潘娟琴, 何华馨
【申请人】海宁三弘电子科技有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年10月22日